高温热处理木材工艺的初步研究

以我国杉木木材为试验材料,采用自制小型热处理木材试验装置进行了高温热处理木材工艺试验.结果表明,下述工艺切实可行:待处理木材的含水率应控制在15%以内;在温度升高与高温干燥阶段,迅速升温至100℃,再缓慢升温到130℃干燥到绝干,再迅速升温到热处理目标温度,目标温度一般应控制在180-220℃范围内;保温处理时间根据需要确定,一般为2～4h;在处理过程中应适当喷蒸.处理终了时,降温到80℃,调整含水率到4%～8%,出窑.热处理后的木材具有高尺寸稳定性,可广泛应用于室外建筑、室内装修.     

地暖用木质地板TVOC释放规律研究

采用1m3气候箱法和气质联用技术,测定并研究了三类地暖木质地板在常温和供暖条件下总挥发性有机化合物(TVOC)的浓度及释放规律,并对TVOC释放浓度进行了风险评估。结果表明:在供暖条件下,TVOC释放前期受温度的影响显著,后期减弱,超标风险依然存在;升温后TVOC释放浓度升高,随着时间的延长,浓度逐渐下降,72h后趋于稳定,可表征产品TVOC释放风险程度;在同等地暖环境条件下,TVOC释放风险为实木地板最低,其次为实木复合地板,强化木地板风险较高;常温下TVOC释放限量控制在140mg/m^3时,风险可控。     

热处理条件对杉木颜色变化的影响

以杉木Cunninghamia lanceolata板材为试件,在170,190和210℃分别处理2,3,和4 h,对杉木板材颜色的变化规律进行研究,比较了杉木心边材颜色差异,探讨了杉木热变色的原因。结果表明：杉木心材经热处理后明度L＊和黄蓝色品值b＊均变小,随着温度的升高和时间的延长,L＊和b＊下降幅度逐渐增大,色差ΔE增大;心材明度变化率α和ΔE随热处理条件变化规律与边材分别相似,且两者有很强的相关性,但边材b＊随温度升高是先增后减。温度对杉木颜色变化影响大于时间,在210℃时,时间的影响显著。在相同处理工艺下,热处理条件对边材影响大于心材;杉木心边材存在差异性可能与心边材中木质素含量和抽提物含量有关。表4参18     

檀香紫檀中可挥发性成份对其材种鉴定的初步研究

采用顶空—气质联用法测定檀香紫檀中可挥发性成份,通过对比其挥发性特征物质的种类及相对含量,检测了4种拟檀香紫檀样品,并作定性分析研究。研究结果表明:檀香紫檀可挥发性成份较多,顶空进样器平衡温度是影响挥发性成份检出种类及含量的主要因素之一,在平衡时间一致时,挥发性物质检出种类及含量随平衡温度增高而增加;檀香紫檀可挥发性成份主要集中在150~200℃时出峰,在柱箱温度较低时出峰较少、含量较低,当温度上升到200以上时出峰量锐减。不同材种间存在部份相同的可挥发性成份,但其特征性成份含量差异较大。     

国内外木材热处理技术研究进展及展望

介绍了国内木材热处理的工艺研究进展,并从尺寸稳定性、耐久性和物理力学性能方面介绍了热处理木材材性及机理研究进展,提出我国木材热处理技术应寻求热稳定性好、价格低廉、能耗少的导热媒质,以降低成本;设计合理的热处理没备,提高设备的自动化水平;平衡和调节处理设备,寻求尺寸稳定增加、耐久性提高与强度降低的平衡点,从而获取性能更好的产品.     

高温热处理杉木力学性能与尺寸稳定性研究

以杉木为试材,采用9组热处理工艺对杉木进行了高温热处理试验。通过对热处理前后杉木力学性能和尺寸稳定性的比较,探讨了热处理温度和处理时间对其性能的影响。结果表明:随热处理温度的升高和时间的延长,试材的抗弯强度(MOR)和抗弯弹性模量(MOE)均呈下降趋势,但热处理温度影响更为显著;热处理对MOR的影响比MOE的要大;顺纹抗压强度随时间的变化规律并不明显,但随温度的升高逐渐降低。杉木热处理后,试材由绝干到气干和绝干到吸水尺寸稳定时2个阶段的径向线湿胀率、弦向线湿胀率、体积湿胀率均低于未处理材的,弦向线湿胀率大于径向线湿胀率;就整体而言,3个指标均随处理温度的升高和时间的延长而减小。抗胀率均为负值,其绝对值随处理温度的升高和时间的延长而增大,尺寸稳定性增强幅度逐渐增大,且受温度的影响较为显著,在210℃下降得最明显。     

户外重组竹地板耐水性和耐光老化性研究

以热处理竹束制备的浅炭和深炭户外重组竹地板为试材，采用1 h沸水吸水厚度膨胀率(1 hTS)和28 h循环水煮吸水厚度膨胀率(28 hTS)对其耐水相关性进行分析和表征。同时，对漆涂饰前后的重组竹地板进行耐光老化试验，研究色差及耐光色牢度变化规律。结果表明：热处理可显著改善竹材的耐水性，深炭材的耐水性明显优于浅炭材，其28 hTS和1 hTS比浅炭材分别降低62.5%和50%，在试验区域内1 hTS与28 hTS呈线性正相关，可通过测定1 hTS来预测重组竹地板的28 hTS；热处理和涂饰提高了耐光老化性，随着光照周期的延长，色差值增大，耐光色牢度等级下降。为快速预测户外重组竹地板耐光老化性提供了评价依据。