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1.
我国葡萄全程机械化应用现状及发展展望   总被引:2,自引:0,他引:2  
葡萄生产全程机械化水平已成为影响我国葡萄产业发展进程的关键因素。本文简单介绍了葡萄的分布状况与生产作业流程,概述了葡萄生产各个作业环节的机械化发展现状与配套机具,并对未来的葡萄机械化生产存在问题和发展方向进行了简要总结,旨在为我国葡萄生产机械化新设备的开发和利用提供一定的参考和技术指导。  相似文献   
2.
为了满足9YYB12型青饲料打捆缠膜一体机的设计要求,解决传统打捆缠膜过程中未成捆物料散落造成的浪费问题,设计了一种融合料捆输送、包膜驱动及落料回送功能于一体的落料回送总成。简述了9YYB型青饲料打捆缠膜一体机的结构原理和设计思路,利用三维软件Solid Works对底盘进行了参数化建模,重点完成了对落料回送总成的设计、计算和建模分析。最后,完成了对落料回送总成的试验验证,为后续打捆缠膜一体机底盘和整机的优化设计奠定了基础。  相似文献   
3.
对国内外挖掘装载机的功能、分类、现状及发展趋势进行了介绍.为生产企业的发展和决策提供依据,并提出了相关建议.  相似文献   
4.
4CX-1型大葱收获机是一种三点悬挂牵引式大葱收获机械;拖拉机作为驱动动力牵引机架前行。这里对大葱收获机的总体结构进行了优化设计;对刀盘进行了优化设计,确定了刀盘的旋向、结构以及刀具数量;对后刀进行受力分析、三维建模的应力分析并优化,确定良好的结构形式。使大葱收获机有较好的经济性和稳定性。  相似文献   
5.
针对目前果园采摘作业平台在升降调平过程中不够稳定、无法承受较大载荷、人身安全得不到保障的问题,通过理论分析、三维模型设计、性能试验相结合的方法,设计一种果园采摘作业平台升降调平机构。主要对该机构中的剪叉式升降架、左右调节支架、前后调节支架进行设计,对该机构的升降、上坡调平、下坡调平进行分析,并就相关参数进行分析计算,对样机进行模拟工作环境下的性能测试。试验结果表明:该样机最大举升高度1 535 mm,最大举升重量1 240 kg,平台举升时间28 s,角度调平范围±10°,调平最大误差±1°,满足设计要求,升降调平稳定可靠。  相似文献   
6.
针对蔬菜产业链中大量副产物的处理问题,设计了一种全液压履带自走式蔬菜副产物有机肥翻抛机,为蔬菜副产物有机肥生产作业中的翻抛环节提供装备支撑。通过菌种喷淋、定期翻抛、揉搓粉碎等工艺手段,进行有氧发酵、快速腐熟,将蔬菜副产物制备成绿色环保的优质有机肥,提高蔬菜副产物利用率,解决蔬菜副产物有机肥生产翻抛环节劳动强度大、作业周期长、菌种混合不均匀以及由此所带来的有机肥产品品质下降、劳动力成本高、效率低等难题。  相似文献   
7.
当前,我国果园装备尤其是果树枝条修剪装备的机械化程度低,相关配套设备匮乏,无法满足日益增长的果树种植和生产需求,为了提高我国果园枝条修剪的作业效果和效率,加快果园产业机械化进程,从果树枝条修剪的目的和意义入手,重点描述了国内外果园枝条修剪设备机械化发展进程和配套设备,指出我国果园枝条修剪机械化进程中存在的问题是国内枝条修剪技术水平较低,相关设备的通用性、可靠性不强以及自动化程度不高等。提出研制适合我国果园种植农艺要求,智能化、自动化程度高、通用性强和可靠性好的多功能联合枝条修剪设备是果园枝条修剪机械化的重要发展方向。  相似文献   
8.
针对我国马铃薯种植规模及马铃薯茎叶处理现状,通过对马铃薯茎叶的营养价值进行论述,结合目前我国马铃薯茎叶的青贮现状,提出了研究马铃薯茎叶收获机具的必然性。在现有研究的基础上对两种马铃薯茎叶收获机具进行了开发,并对其结构特点及工作过程进行了简单介绍,旨在为马铃薯茎叶的深率利用及相关设备的后期深入研究提供一定的理论基础与技术支撑。  相似文献   
9.
4UGS2型双行甘薯收获机的研制   总被引:10,自引:5,他引:5  
针对国内甘薯收获机械自动化水平低、挖掘阻力大、易堵塞、土薯分离效果差、生产效率低等突出问题,充分考虑甘薯自身生理性状,根据甘薯体型大、皮薄、结薯深和甘薯秧蔓匍匐缠绕严重等特点,设计研发了4UGS2型双行甘薯收获机,挖掘机构的防堵设计可有效保证土壤顺畅流动,减轻秧茎或杂草搭缠,从而降低作业阻力;两级土薯分离装置、主动型抖动装置和土薯分离装置速度配比优化设计,可以提高明薯率和降低破皮率,保证更有效的土薯分离效果;自动对行装置和自动挖深调控装置的研究,可进一步提高甘薯作物收获机械自动化水平和作业性能。田间收获试验表明:该机型对土质松软、板结较少的垄作旱地适应性较好,拖拉机前进速度为1.40 m/s时,其明薯率达97.40%,伤薯率达1.85%,破皮率达1.83%,可靠性为95%,生产率达0.80 hm~2/h。设计机型的各项性能指标优于传统机型,其明薯率提高6.23个百分点,伤薯率降低4.11个百分点,破皮率降低3.11个百分点,生产率提高0.19 hm~2/h。该机型工作稳定可靠、作业效果好、生产效率较高。该研究可为其他薯类收获机械智能化收获技术研发提供有效借鉴。  相似文献   
10.
为解决我国马铃薯收获机械明薯率低、伤薯率高及马铃薯收获后在田间被土埋没和散布造成的捡拾困难问题,设计了一种定量堆放式马铃薯收获机。该机通过三点悬挂装置与拖拉机相连,由拖拉机后动力输出轴提供动力,由挖掘机构进行薯块挖掘;在偏心凸轮抖动装置的作用下,由链杆式分离输送器进行薯土分离。同时,设计了一种定量堆放装置,能够在马铃薯收获后将薯块定量地在田间一侧堆放。该机可一次性完成挖掘、输送、薯土分离及定量堆放等作业。试验表明:当分离输送器线速度为1. 5m/s、偏心凸轮振幅为15mm、转动频率为2.5Hz时,既能保证薯块破损程度最低,又能保证较好的薯土分离效果,为最优设计组合。田间试验测定表明:薯率为96.4%,伤薯率为3.8%,每堆薯块平均堆放质量为19.5kg,定量堆放效果良好,各项指标均满足要求。  相似文献   
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