兔肉及兔副产品的加工利用

养兔的目的不仅是为了生产量多质优的产品以满足人们的生活需要,而且还可以为发展工业提供优质的原料,为发展农业提供优质肥料.我国几十年来养兔业几起几落的经验证明:产品的生产、销售单靠国际市场需求,不重视国内渠道疏通,必然受国际贸易制约,造成产品销售的被动局面.     

疑似煤酚皂引起雏鸡大批死亡

新疆北屯地区某鸡场,1989年9月10日本场孵化出雏5000只,育雏舍用煤酚皂配成3%溶液喷雾消毒,舍长25米、宽7米、高3米。消毒用煤酚皂4瓶(500毫升装)剩余约100毫升,实用1900毫     

杏子的气体射流冲击干燥特性

为了提高杏子干制的品质、缩短干制时间,该文将气体射流冲击干燥技术应用于杏子干燥,研究了杏子在不同干燥温度（50、55、60和65℃）和风速（3、6、9和12 m/s）下的干燥曲线、水分有效扩散系数以及干燥活化能。试验结果表明：干燥温度和风速对杏子的干燥速率均有显著影响,但干燥温度对其的影响比风速更为突出;杏子的整个干燥过程属于降速干燥,通过费克第二定律求出了干燥过程中杏子的有效水分扩散系数,其值在8.346～13.846×10-10 m2/s的范围内随着干燥温度和风速的升高而增大;通过阿伦尼乌斯公式计算出了杏子干燥活化能为30.62 kJ/mol,表明利用气体射流冲击干燥技术从杏子中除去1 kg水需要消耗大约1 701 kJ的能量。该研究为气体射流冲击干燥技术应用于杏子的干燥提供了技术依据。     

气体射流冲击对流换热系数试验研究

在气体射流冲击试验装置上，冲击温度105～135℃，气流速度6.7～14.4m／s，相对湿度0～30%的范围内，进行了对流换热系数的研究，得到如下结论：物料表面温度T接近饱和温度T_s时，对流换热系数值出现转折，拐点前对流换热系数h为拐点后的3～12倍。在表面温度Ts时，可获得较大的对流换热系数，对流换热系数h随温度、气流速度和湿度的增大而增大，最大可达1403w／(m²·K)。在表面温度T>T_s时，对流换热系数值明显变小，且与0%相对湿度的对流换热系数值接近一致；在气流速度为恒定时，温度和湿度对对流换热系数影响不明显；在温度为恒定时，对流换热系数随气流速度的增加而增大，湿度变化对其影响不明显，对流换热系数h在120～136w／(m²·K)范围内。     

北京烤鸭中多环芳烃分析测定方法探索

"北京烤鸭"是我国的一种传统肉制品,在国内外久负盛名,其主要的烤制方法主要是传统的挂炉和焖炉烤。由于烤鸭鸭坯富含蛋白质和脂肪,明火或焖火烤制时,温度都在200℃以上,鸭坯中的脂肪和水溶性的物质如肌酸、游离氨基酸和糖类等会不可避免的滴落到火上或炙     

玉米秸秆的二相生物转化法降解及其优化条件的研究

采用二相生物转化法研究了玉米秸秆的降解，并对生物转化过程中秸秆的成分变化进行了跟踪测试分析，结果表明，二相生物转化玉米秸杆，有效地控制了固相(秸秆)中还原糖的浓度，在一定程度上减轻了纤维素与半纤维素的降解产物——还原糖埘纤维素酶与半纤维素酶的反馈抑制作用，秸秆中纤维素和半纤维素的降解率卡相比传统固体发酵法提高了15％～30％，秸秆粗蛋白(SCP)含量提高1．8倍以上。     

圣女果分段式变温变湿热风干燥特性

为提高圣女果制干品质、缩短干燥时间,和降低能耗,该文采用分段式内循环热风干燥技术,利用4种干燥工艺,对圣女果在不同温湿度以及切分方式下的干燥特性进行研究。试验结果表明:圣女果在干燥过程中存在着预热阶段和降速阶段。采用分段式内循环热风干燥圣女果在干燥室内的温度分别为50、60、65和70℃,对应的相对湿度分别为70%、50%、30%和10%,时间分别为0.5、2.5、2 h和直至结束时,沿轴向切分,干燥后圣女果的感官评分为8.5分,圣女果达到终了含水率的时间为10 h,此时干燥速率最快,达到了较理想的试验结果。在同等干燥条件下,干燥速率快慢依次为轴向切分斜切径向切分。该研究为热风干燥技术应用于圣女果的干燥理论提供了技术依据。     

气体射流冲击食用菌烫漂新工艺试验研究

本文介绍了一种新型的节水环保型食用菌烫漂新技术—气体射流冲击烫漂技术，同时介绍了利用该技术对杏鲍菇进行烫漂的最佳工艺参数，即150℃处理2min。     

气体射流冲击烘烤甘薯的试验研究

通过自行研制的试验样机 ,采用电测技术 ,对甘薯进行气体射流冲击烘烤的试验研究。试验参数为 :喷嘴气体温度 15 0℃ ,出口气体速度 15m·s-1,甘薯直径约 60mm。试验过程中 ,当甘薯温度低于 70℃时 ,其温度以 3～ 4℃·min-1的速度升高 ;温度在 70～ 95℃时 ,升温速度为 1～ 2℃·min-1,其中当温度为 80℃时 ,甘薯的理化指标发生变化 ,硬度变软 ,香味溢出 ;当甘薯上部温度达到 95℃时 ,其温度不再升高 ;当甘薯中心温度达到 90℃时 ,甘薯完全熟化。总烘烤时间为 3 3min ;甘薯在烘烤过程中 ,含水量损失为总质量的 15 %～ 2 0 % (湿基 ) ;烤制成本为0 4～ 0 5kW·h·kg-1。     

气体射流冲击对流换热系数试验研究

在气体射流冲击试验装置上,冲击温度105～135℃,气流速度6．7～14．4m／s,相对湿度0～30％的范围内,进行了对流换热系数的研究,得到如下结论:物料表面温度T接近饱和温度T_s时,对流换热系数值出现转折,拐点前对流换热系数h为拐点后的3～12倍。在表面温度T＜T_s时,可获得较大的对流换热系数,对流换热系数h随温度、气流速度和湿度的增大而增大,最大可达1403W／(m~2·K)。在表面温度T＞T_s时,对流换热系数值明显变小,且与0％相对湿度的对流换热系数值接近一致;在气流速度为恒定时,温度和湿度对对流换热系数影响不明显;在温度为恒定时,对流换热系数随气流速度的增加而增大,湿度变化对其影响不明显,对流换热系数h在120～136W／(m~2·K)范围内。