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1.
甘薯加工过程酶促褐变及控制研究   总被引:22,自引:0,他引:22       下载免费PDF全文
甘薯加工过程中极易产生酶促褐变。应用分光光度法,研究了甘薯中多酚氧化酶(PPO)的特性及褐变的控制方法。结果表明,甘薯皮部的PPO活性和褐变强度是心部的2倍左右,在pH值为4.5时其活性较低。在甘薯淀粉生产过程中,结合去皮工艺,分别选择添加0.01%~0.05%柠檬酸或0.005%~0.01%抗坏血酸或0.05%~0.1%亚硫酸钠,均可有效控制PPO产生的褐变,提高甘薯淀粉的质量。  相似文献
2.
醋酸乙酯逆流萃取绿茶茶多酚的研究   总被引:12,自引:1,他引:11       下载免费PDF全文
对醋酸乙酯多级逆流萃取绿茶茶多酚(TP)的工艺过程进行了理论分析。通过试验,研究了多级逆流萃取级数、相比和茶水比对茶多酚的提取率、纯度以及茶多酚中儿茶素含量的影响,确定了茶多酚工业生产萃取操作的较佳参数。  相似文献
3.
为了实现脱臭馏出物的清洁加工,运用分子蒸馏技术分离菜籽油脱臭馏出物中合成的生物柴油,考察了分子蒸馏的操作参数对生物柴油回收率的影响,研究结果表明:当系统压力为5.3 Pa,蒸发面温度120℃,进料温度70℃,刮膜转速150 r/min,进料速率120 mL/h时,生物柴油回收率达到41 g/100 mL。馏出物经高分辨气相色谱-质谱进行分离鉴定,共检出6种脂肪酸甲酯成分:其中棕榈酸甲酯33.61%,油酸甲酯16.14%,亚油酸甲酯18.25%,硬脂酸甲酯8.81%,芥酸甲酯7.39%,贡多酸甲酯3.78%,脂肪酸甲酯总含量占89%以上。  相似文献
4.
以甘薯淀粉为原料,高锰酸钾为引发剂合成高吸水树脂,并研究高吸水树脂作为种子包衣剂对种子发芽率的影响.通过正交试验,探讨了引发剂浓度、催化剂浓度等因素及皂化条件对高吸水树脂吸水率的影响.研究结果表明,接枝共聚的最佳条件是:淀粉1 g,丙烯酰胺7.5 g,糊化水100 mL,催化剂1.54×10-2 mol/L,引发剂1.5×10-3 mol/L.最佳皂化条件为:氢氧化钠用量26 mL/(g单体),100℃水浴,皂化3 h.用制备的高吸水树脂做玉米种子包衣剂,初步试验结果表明可有效提高种子发芽率.  相似文献
5.
酶法提取速溶绿茶的研究   总被引:7,自引:0,他引:7       下载免费PDF全文
研究以绿茶为底物,采用蛋白酶、纤维素酶单一酶分别作用及双酶组合作用提取速溶绿茶的最适作用条件及效果。结果表明,双酶组合作用优于单一酶作用。绿茶在蛋白酶、纤维素酶组合作用下,速溶绿茶提取率达30%左右,并具有保香效果好、冲溶后茶水口味鲜醇的优点。双酶组合作用量宜取蛋白酶900U/g,纤维素酶400U/g。中试结果表明,在速溶绿茶工业生产中采用双酶同时加入底物,35℃和50℃两段升温浸提新工艺较为合适。  相似文献
6.
影响甘薯淀粉磷酸单酯取代度的因素研究   总被引:6,自引:0,他引:6       下载免费PDF全文
以磷酸二氢钠和磷酸氢二钠为酯化剂对甘薯淀粉进行酯化反应,研究不同因素对淀粉磷酸单酯取代度的影响。结果表明:甘薯淀粉磷酸单酯的取代度随酯化剂用量、反应温度、反应时间以及催化剂用量的增加而增大,随pH值升高先增后减,酯化剂配比和真空度对其影响不明显。固定酯化剂配比,制备甘薯淀粉磷酸单酯的最佳工艺条件为:反应温度130~140℃,反应时间2~3 h,pH值5.5~6.0、酯化剂的配比3∶1,催化剂用量为淀粉质量的4%~6%。  相似文献
7.
茶多酚的萃取过程及体系相平衡研究   总被引:4,自引:1,他引:3       下载免费PDF全文
通过对醋酸乙酯-茶多酚-水萃取体系的分析,采用逐级萃取的方法,研究了萃取混合时间与萃取相茶多酚浓度的关系、萃取温度对萃取过程的影响、相平衡分配比随逐级萃取平衡级数变化的规律。研究结果表明,茶多酚萃取过程以扩散传质为主,一级萃取相平衡分配比为1.6左右,萃取操作温度宜控制在15℃以下。建议工业生产采用三级逆流萃取。  相似文献
8.
结冷胶和超高压对鱼糜凝胶性质的影响   总被引:3,自引:2,他引:1       下载免费PDF全文
为改良鱼糜凝胶性质,将结冷胶添加到白鲢鱼糜中,然后超高压处理,经过二段加热形成鱼糜凝胶,测定其凝胶强度、白度、pH值,研究超高压压力、保压时间和结冷胶添加量对白鲢鱼糜凝胶性质的影响。结果表明,压力大于300?MPa,保压时间大于10?min,结冷胶添加量大于0.8%时凝胶强度变化不显著。通过正交试验确定了最优工艺条件,即:压力300?MPa,结冷胶质量分数1.0%,保压时间15?min。各因素对鱼糜凝胶强度影响程度次序依次为:压力>保压时间>结冷胶质量分数。研究表明,结冷胶和超高压能够促进白鲢鱼糜形成良好的凝胶,在鱼糜加工中具有广泛的应用前景。  相似文献
9.
农作物秸秆发酵制备丁二酸的代谢工艺优化   总被引:3,自引:2,他引:1       下载免费PDF全文
该文对产丁二酸放线杆菌的发酵工艺优化,为工业规模的农作物秸秆生物转化制备丁二酸提供重要指导。采用碱解与酶解方法处理原料秸秆,并利用高效液相检测水解液,结合代谢途径的分析对发酵工艺进行了正交试验与响应曲面优化。秸秆水解液的检测表明200g的秸秆干粉水解得约52g的葡萄糖和约24g的木糖。对菌株的代谢途径分析表明细胞具有五、六碳糖代谢酶系,以及在大量合成丁二酸的同时也产生少量乙酸、α-酮戊二酸等副产物。在单因素培养基础上,正交试验结果表明当主要的离子及生物素采用如下浓度(mmol/L)时:镁离子6.0、锰离子0.9、亚铁离子0.6、锌离子1.5、VB20.005、VB50.012、VB140.003及VB120.01,产丁二酸达58g/L。进一步的响应曲面分析表明,CO2与H2的比例、氟乙酸微量浓度、发酵pH三因素不但对产丁二酸有影响,且相互之间存在联系,当CO2与H2的比例为30.43、pH维持5.51、氟乙酸浓度为0.103mmol/L时,丁二酸产量最高达73g/L。代谢工艺的优化将丁二酸的产量提高了约25g/L,使得菌株具有进一步的工业应用潜力。  相似文献
10.
高静压处理与添加水溶性多糖是改善肉制品质构、保水性等品质的重要手段。本研究侧重调查100~300 MPa压力、0~1.0% к-卡拉胶添加水平对猪肉糜凝胶保水、质构的影响。试验结果表明,添加0.5%的к-卡拉胶可显著降低猪肉凝胶的蒸煮损失,提高总持水性及凝胶硬度(P<0.05);200 MPa以上的高静压不仅可以显著降低肉糜的蒸煮损失,而且也能够显著提高凝胶的硬度、黏结性与咀嚼性(P<0.05);但100~300 MPa的高静压对1.0%卡拉胶水平的凝胶弹性影响不明显(P>0.05)。此外,对于肉制品保水性的评价,应注意选择合适的评价方法,尤其是蒸煮损失差异较大的肉制品样本,评价方法选择的合理性将直接影响评价的结果。  相似文献
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