青贮饲料收获贮存模式及机械设备概述

青贮饲料营养成分含量较为丰富,已成为我国畜牧产业的主要饲喂原料之一,其收获贮存模式及相关的机械设备的有效应用是促进我国畜牧养殖产业健康快速发展的主要途径之一。介绍我国青贮饲料的收获贮存模式及流程,并对其各种收获贮存模式下所应用的机械设备类型进行阐述,旨在为我国青贮饲料收获贮存模式及所需的机械设备开发利用提供一定的参考及技术指导。     

加工番茄果秧分离参数优化及验证

为满足自走式番茄收获机国产化研究不断推进的需要,采用CCD(central composite design)设计与响应曲面分析(response surface methodology,RSM)对果秧分离性能作优化研究。以收获生产率、摇摆器转速、输料链速度为自变量,果秧分离性能(果秧分离率和果实破损率)为响应指标,建立了二者间的多元数学回归模型,探究了因素间的影响规律及最佳水平组合。通过Design Expert 9.0软件对试验参数进行优化,确定了在满足果秧分离率、果实破损率符合番茄收获机作业质量标准(NYT1824-2009)条件下的最优分离参数组合。结果表明:果秧分离率影响因素显著程度顺序为:摇摆器转速收获生产率输料链速;果实破损率影响因素显著程度顺序为:摇摆器转速输料链速收获生产率;最优参数组合为收获生产率34.2t/h、摇摆器转速为409.3r/min、输料链速为0.71m/s;对应的果秧分离率、果实破损率预测值分别为96.27%、2.12%。经验证,应用响应曲面分析法所得到的果秧分离参数是可行的,该研究可为加工番茄果秧振动分离技术的进一步研究提供理论基础和科学依据,亦可为果品振动收获技术参数的优化提供参考。     

9YYB12型青饲料打捆缠膜一体机落料回送总成的设计

为了满足9YYB12型青饲料打捆缠膜一体机的设计要求,解决传统打捆缠膜过程中未成捆物料散落造成的浪费问题,设计了一种融合料捆输送、包膜驱动及落料回送功能于一体的落料回送总成。简述了9YYB型青饲料打捆缠膜一体机的结构原理和设计思路,利用三维软件Solid Works对底盘进行了参数化建模,重点完成了对落料回送总成的设计、计算和建模分析。最后,完成了对落料回送总成的试验验证,为后续打捆缠膜一体机底盘和整机的优化设计奠定了基础。     

基于PLC的番茄收获机分离装置转速控制系统设计

4FZ-30型番茄收获机分离装置的液压马达转速在工作过程中受发动机转速以及负载等因素影响较大。为提高番茄收获机分离装置转速的控制精度,以PLC为核心设计了分离装置转速控制系统,给出了系统的硬件构成以及马达转速的采集、转速PID控制的程序流程图,并设计了触摸屏的人机操作界面。该系统有效地提高了对番茄收获机分离装置转速的控制精度。     

加工番茄果秧分离装置运动过程分析

为了深入研究加工番茄果秧分离特性,分析了加工番茄果秧分离装置激振器的运动过程,利用达朗贝尔原理建立其理论模型。利用SolidWorks对激振器的运动过程进行了仿真,并在FS-35型加工番茄果秧分离试验台上,利用高速摄像机拍摄了分离滚筒的运动过程,利用Blaster’s Mas软件对录像进行了处理和分析。分析结果表明,理论模型与实际运动吻合较好,验证了理论模型的正确性。     

单行悬挂式马铃薯施肥种植机的研制

我国马铃薯的产量连续多年居全球首位,但由于马铃薯播种机械化水平较低,目前主要采用人工种植。虽然有一些种植机机型出现,但在种植过程中还存在漏播、重播等问题,为降低种植过程中的漏播率和重播率,笔者设计了一种新型的马铃薯种植机———单行悬挂式马铃薯施肥种植机。经过田间试验,该机能有效降低漏播率和重播率(漏播率≤0.5%,重播率≤3%),并能满足马铃薯种植的其他农艺要求。     

加工番茄果秧分离装置的设计及仿真

通过对梳齿法、机械手采摘法和振动分离法的比较,设计了一种偏心式激振机构的加工番茄果秧分离装置,并对其结构和原理进行了介绍,阐述了其设计过程。利用Solidworks对分离装置进行建模,通过对其虚拟样机进行干涉检查和动态仿真,实现了在设计阶段对装配体可视化的干涉检测以及产品设计的合理性分析,为实现加工番茄机械化采收提供了的前提条件。     

ZF552型蔬菜副产物有机肥翻抛机行走系统功率计算

针对设施农用工程机械履带行走机构设计过程中,传统功率计算存在的问题与不足,介绍了ZF552型蔬菜副产物有机肥翻抛机行走系统翻抛作业状态和空载转场状态驱动功率的计算方法、液压元件选型验算方法、推荐实用的计算参数和具体的计算结果,明确计算应注意的事项并给出发动机功率匹配标准和选型依据。     

4QG-2型青贮收获机的研制

针对目前我国青贮饲料发展及收获的现状,设计了一种全齿轮式传动系统的青贮收获机,阐述了该机的总体结构及切割输送装置、夹持喂入装置、切碎揉搓装置、全齿轮传动系统及其他辅助装置的结构及作用,并进行了田间试验。试验结果表明:该机生产率为0.7hm2/h,平均割茬高度为1 3 0 mm,籽粒破碎率约为9 5%,损失率≤4.1%,平均切碎长度为17mm,切碎揉搓效果较好,各项指标均达到行业标准,满足设计要求。     

4 QG-2型青贮收获机切碎揉搓装置的设计

结合我国目前青贮玉米种植状况及切碎揉搓效果对青饲料品质的影响,简单介绍了4 QG-2型青贮收获机的切碎揉搓装置的组成及工作过程,对其切碎部件及揉搓进行了设计,并计算了该装置在不同数量切碎动刀及不同喂入速度情况下的青贮玉米理论切段长度。为验证该装置的实际切碎揉搓效果,对4 QG-2型青贮收获机进行了田间试验。试验结果表明:在不同数量切碎动刀及不同喂入速度情况下,该装置的青贮玉米实际平均切段长度与理论计算值吻合较好,切断长度符合相关标准要求。通过对该装备在有无揉搓部件下收获的青贮玉米效果进行对比,安装有揉搓部件的青贮收获机揉搓效果改善较为明显,青贮玉米茎节及籽粒破损效果较好,可进一步提高青贮玉米的发酵效果,改善青饲料的品质、适口性及利用率。