电极-SBBR对集中型沼液的脱氮除铜研究

为了处理集中型沼液中过高的氨氮和由饲料添加剂带入的铜,将电极生物膜法与序批式生物膜反应器(SBBR)工艺的优势进行互补,构建电极-SBBR耦合新工艺,以同时去除氮与铜。通过实验室配水与沼液试验,探讨了电极-SBBR体系同步脱氮除铜的工艺参数及其效果。结果表明,集中型沼液电极-SBBR体系的操作工序为:进水→厌氧→曝气→缺氧/厌氧→出水→闲置,运行参数为:水力停留时间7.0h,厌氧0.5h、曝气4.0h、缺氧/厌氧2.5h;电流30～60mA,溶解氧(DO)4.0～5.0mg/L,碳氮比(C/N)>10.0。电极-SBBR体系对沼液中全氮(TN)、Cu2+、化学耗氧量(COD)的去除率分别达到45.79%、86.53%和84.86%,可以作为沼液脱氮除铜的新工艺。     

电化学法预处理沼液的研究

文章采用石墨为电极,研究了电化学法对沼液预处理效果,考察了极电压、反应时间、极板间距、初始pH值及不同电化学反应条件对沼液中COD和TP的去除率影响,确定了电化学法处理沼液的最佳试验条件,结果表明,极电压15 V,反应时间3.0 h,极板间距20 mm,初始pH值为5.0,在改变电化学反应条件的情况下都可以提高出水COD和TP的去除率。     

电极-SBBR法对沼液硝化反硝化脱氮的研究

采用电极-SBBR法处理沼液,在优选工况条件下,探讨了极电压,DO,填料密度等工艺参数对脱氮效果的影响。结果表明,在电极-SBBR反应器内,工况为瞬时进水→厌氧(1.0 h)→曝气(4.0 h,通电)→沉淀(2.0 h,通电)→瞬时出水,极电压为15 V,控制DO在4~5 mg·L-1范围内,填料密度为30%时,沼液能够取得良好的脱氮效果,NH+4-N,TN去除率分别达到94.44%,88.06%。整个系统能够为发生同步硝化反硝化创造条件,极大地提高了脱氮效率。     

沼液的铁炭微电解预处理研究

铁炭微电解处理沼液能够有效降低COD 和氨氮,提高沼液可生化性。试验采用铁炭微电解对沼液进行预处理,通过单因素试验确定的最佳条件：曝气量为3L/min,初始pH值为4,铁炭体积比为1∶1,HRT 为2．5h, COD和氨氮最高的去除率可达到56．86％,32．31％。通过对正交试验结果进行优化分析可知最佳试验条件：曝气量为3L/min,初始pH值为4,铁炭体积比为2∶1,HRT为2．5h。     

沼液的工程化处置技术

探讨了沼液的低成本的自然工程化净化处理、高成本的工程化净化处理以及高附加值的开发性工程化净化处理工艺,并分析各自的利弊。     

SBBR与电极-SBBR工艺处理沼液的对比试验研究

该试验对SBBR与电极-SBBR工艺处理沼液中COD、氮、磷进行对比研究试验.结果表明,在相同工况条件下,电极-SBBR工艺对沼液中COD、NH:-N及TP的去除率比SBBR工艺分别提高了4％～7％,1％～2％和4％ ～ 9％,电极-SBBR工艺对污染物的去除能力更强;推荐电极-SBBR处理沼液的最佳运行工况:运行周期为7.0h,进水→厌氧(1.0 h)→曝气(4.0h、通电)→缺氧/厌氧(2.0h、通电)→出水→闲置,对沼液中COD、NH4+-N和TP的去除率分别为80.39％、92.52％和59.36％.