铁基自熔合金修复零件磨损涂层的研究

一、前言 等离子喷涂是热喷涂中应用较广泛和具有很大发展潜力的新技术。在现有的喷涂方法中,等离子方法占有显著地位,其原因在于,得到的涂层质量和性能较高,可以喷涂的零件在种类和几何形状上较广,可供喷涂的材料类型(铁基、镍基、铜基、钴基等)也多,只要在受热过程中不发生分解或升华的村料几乎都可用作喷涂原料,从而使该工艺应用越来越广。此外,在喷涂过程中对工件加热温度低,故采用该工艺可在金属、陶瓷以及塑料等表面上建立涂层。本文主要叙述我院在等离子喷涂修复机械零件方面进行的工作。     

高频感应重熔等离子喷涂NiWC25涂层性能的研究

人们对等离子喷涂工艺试验研究得比较充分,但对涂层性能尤其是经过重熔处理的涂层性能研究很少。本文概括地介绍了等离子喷涂重熔技术在拨丝机塔轮产品强化和旧件修复上的应用。并以此为基础,重点研究了重熔涂层的性能,如结合强度、摩擦学行为等,分析了涂层缺陷及产生的原因。从而为拨丝机塔轮的表面强化和修复提供了指导性资料。     

以Ni/Al为底层等离子喷涂FeO_4粉工艺参数的选择——主要工艺参数与涂层结合强度间的多元回归分析

本文在正交试验的基础上,选择了等离子喷涂工艺中最常用的三个参数,即:喷涂距离,工作电流,以及工作气流量,并以结合强度为指标进行了回归分析。利用逆矩阵法求出回归系数,确定了回归方程。并根据正交试验方差分析的结果,对最佳参数进行了结合强度的预测。 通过试验的回归分析,对涂层性能指标进行预测和参数控制,这在目前涂层性能无损检测手段还不完备的情况下,对指导实际生产有着重要意义,     

感应加热重熔等离子喷涂——NiWC25涂层试验与研究

本文介绍采用等离子喷涂方法在GCr 15轴承钢和45~#钢基材上喷涂一层NiWC 25的合金层。所用原料是一种镍包多晶体WC核心的新型复合粉末。试验中间测定了涂层的密度,硬度,抗弯强度,结合强度以及摩擦学特性,并着重探讨了实用性。根据试验结果验证了喷涂工艺规范的可行性。用电弧定碳法对喷涂NiWC 25粉末过程中影响分解的原因进行了研究,从而较为合理地确定了工艺参数。 此外,在分析重熔时电磁特性及其分布规律的基础上,根据感应重熔基体温度场计算机模拟的结果,证实了感应重熔加热效率高,传入基体的热量少,工件不易变形,并能够形成性能良好的硬质合金层。经装机实验表明,将感应重熔工艺应用于拉丝机模具表面强化或修复,其使用寿命比原模具材料提高了1.5—2倍。