苯甲基化木材溶液制备聚氨酯树脂工艺条件的研究

用苯甲基化木材溶液与甲苯二异氰酸酯(TDI)反应制备聚氨酯树脂。通过考察TDI的加入量、增塑剂种类、催化剂用量和木粉增重率等因素对制得的聚氨酯涂膜性能的影响，得出了用苯甲基化木材制备聚氨酯树脂的最佳工艺条件：增重率为63％～80％的改性木粉8g、TDI 14～16mL、二月桂酸二丁基锡0．4％、分子质量为400的增塑剂。在此条件下，涂膜的干燥时间、铅笔硬度、附着力等参数基本可以满足聚氨酯涂料国家标准(GB 1986)的要求。     

热处理方式对苯甲基化木材制备的聚氨酯树脂微相分离的影响

以二价酸酯[dibasic esters,DBE(己二酸、戊二酸、丁二酸的混合酯)]与乙酸丁酯混合溶剂液化的苯甲基化木材溶液与三羟甲基丙烷甲苯二异氰酸酯预聚物为固化剂进行反应制备聚氨酯树脂.对树脂进行不同的热处理,利用FT-IR、DSC、DTA及TG等测试手段,研究了热处理方式对树脂的结构和热性能的影响.结果表明,不同热处理方式下的微相分离程度为:常温固化＞退火处理＞淬火处理;硬段初始分解温度为:常温固化＞退火处理＞淬火处理;软段的初始分解温度为:常温固化＜退火处理＜淬火处理.