聚对氯苯胺修饰电极的制作及应用研究

通过对聚对氯苯胺膜修饰电极的制作和实验特性的研究,发现聚对氯苯胺膜表面均匀、光滑、牢固,在pH3～11范围内均有响应,测定的重现性好。电极使用长久且稳定性高。该电极和参比电极可直接插入家兔等活体内测定血乳酸的变化情况,对生命科学的活体检测和诊断有其实用意义。     

1-氨基-3-苯氧基-2-丙醇的合成

以苯酚、环氧氯丙烷为原料,KOH为催化剂,肼解后合成了1-氨基-3-苯氧基-2-丙醇。产物经熔点测定、紫外光谱和元素分析确证,产率可达80%。     

黄芩黄酮对肉仔鸡生长性能和肠道菌群的影响

试验旨在探讨不同添加水平黄芩黄酮对肉仔鸡生长性能和肠道菌群的影响。选择500只1日龄AA肉仔鸡,采用单因子设计随机分为5个处理,每个处理5个重复,每个重复20只鸡,对照组饲喂基础日粮,试验组在基础饲料基础上分别添加5、10、15、20 mg/kg黄芩黄酮,进行为期49 d的饲养试验。分别于第21、35、49天时称重,计算平均体重、日增重、料重比,于实验结束时采集肠道内容物,测定肠道微生物菌群数量。结果表明,各处理组平均体重较空白对照组均有所增加,其中10 mg/kg添加组最高(P>0.05),5 mg/kg添加组显著提高日采食量(P<0.05),对F/G和ADG影响不显著(P>0.05)。49日龄时,各试验组与对照组相比,大肠杆菌和沙门氏菌数量显著降低(P<0.05);乳酸杆菌(需氧)和双歧杆菌数量均高于对照组(P>0.05)。由此可知,日粮中添加适量黄芩黄酮在一定程度上可以促进肉仔鸡生长,改善肠道微生物菌群,其中添加10 mg/kg黄芩黄酮效果较好。     

含氰电镀废水氧化处理的研究

采用次氯酸钠氧化处理含CN电镀废水,并对其主要工艺条件、处理效果等进行了试验研究。以次氯酸钠氧化处理CN—含量为1.0168 mgL-1电镀废水,可除去废水的96.6% CN—,经次氯酸钠氧化处理后,废水CN—的含量平均低于国家排放标准的24.9分之一。     

黄芩中黄芩苷常规回流浸提工艺优化研究

采用常规回流浸提法,以50%乙醇水溶液提取黄芩,研究了浸提时间、浸提温度、液固比和颗粒粒度对黄芩苷的得率和含量的影响。采用四因素二次回归正交旋转组合设计对工艺参数进行了优化,建立了黄芩苷得率与浸提时间、浸提温度、颗粒粒度及液固比之间关系的回归方程。优化工艺为:浸提时间为2.0 h、浸提温度为62.3℃、颗粒粒度为80目、液固比为27.3 mL.g-1时,黄芩苷得率的理论最大值为8.88%。     

黄芩多糖对肉仔鸡营养物质消化率、生长性能的影响

用黄芩多糖作为饲料添加剂,研究其对内用仔鸡主要营养物质代谢率以及生长性能的影响。试验选用体重相近的AA肉仔鸡120只,随机分成4个处理,每个处理3个重复,每个重复10只。各组基础日粮相同,试验组分别在基础日粮中按100、200和400 mg/kg饲粮添加黄芩多糖;并分别在第3周龄和第5周龄各进行4 d代谢试验,在7、14、21、35和49日龄以组为单位称重、称余料,计算耗料量、日增重和料重比。分别于21、35和49日龄每组随机取3只体重接近平均体重的鸡进行屠宰,采血,制备血清,进行相关指标检测。试验结果表明,在试验添加量范围内,黄芩多糖对内仔鸡养分代谢率具有降低作用,且对0-3周龄肉仔鸡的影响要大于3-7周龄。在3-7周龄,粗蛋白代谢率最高的是200 mg/kg黄芩多糖添加组,比对照组高24.04%,差异显著(P0.05)。200 mg/kg黄芩多糖添加组对内仔鸡体重、日增重和料肉比影响较显著。     

黄芩黄酮对肉仔鸡生长性能和免疫功能的影响

本试验旨在探讨黄芩黄酮对内仔鸡生长性能和免疫功能的影响.选择500只1日龄的爱拔益加(AA)肉仔鸡,随机分为5个处理,每个处理5个重复,每个重复20只鸡,各组分别在基础饲粮中添加0(对照组)、5、10、15、20 mg/kg黄芩黄酮,试验期为49 d.分别在21、35、49日龄测定各组生长性能、免疫器官指数和免疫球蛋白...     

簿层层析—紫外分光光度法测定大豆种衣剂有效成份含量研究

采用薄层层析分离大豆种衣剂的各有效成份，其Ｒｆ值分别为：多菌灵０．４０，克百威０．５６，福美双０．７０。分离后的各有效成份以紫外分光光度法测定其含量。所得分析结果与已知值基本一致。方法误差在５％以内。     

高纯度β-甲基萘的制备工艺研究

β-甲基萘是一种重要的有机化工原料。目前,国内生产β–甲基萘,主要是通过冷冻结晶的方法,产品纯度最高为95%,收率为40%左右。本文的制备工艺是采取减压精馏和共沸精馏的方法,产品纯度高于98%,且收率可达55%,有较高的应用价值。     

玉米秸秆液化工艺研究

[目的]优化玉米秸秆液化工艺。[方法]以液化率为指标,通过单因素试验筛选出适宜的液化剂和催化剂,并通过正交试验优化液化工艺。[结果]EC和EC＋EG的液化效果较好,液化60min时液化率就接近于踟％;EG的液化效果较差,液化100min时液化率才达到70％。以浓硫酸为催化剂,EC和EC＋EG为液化剂的玉米秸秆的液化率接近80％;以磷酸为催化剂二者的液化率接近50％;以浓盐酸为催化剂,EC为液化剂的玉米秸秆的液化率不到24％,EC＋EG为液化剂的玉米秸秆的液化率只有11％;以碳酸钠和氢氧化钠为催化剂的玉米秸秆的液化率不到5％。较优液化工艺为添加3％催化剂在160℃下液化1．0h,此条件下玉米秸秆的液化率为90．56％。[结论]液化温度是影响液化率的最主要因素,其次是催化剂用量,影响最小的是液化时间。