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采用超音速火焰喷涂(high-velocity oxygen-fuel,HVOF)技术制备WC-12Co涂层,利用扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、能谱仪(energy dispersive spectrometer,EDS)表征粉末、磨料、冲蚀前后涂层表面/截面的微观... 相似文献
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为探索打浆工艺参数对小麦秸秆纤维地膜原料打浆后的浆料性能的影响,试验研究了工艺参数优化组合,阐明了主要影响因素的影响规律。该研究以浸泡水温、浸泡时间、打浆时间、打浆负荷、浆池水量为试验因素,以干抗张指数、打浆度和浆料纤维长度为性能指标,采用五因素五水平(1/2实施)二次回归正交旋转中心组合设计参数优化试验,得到了小麦秸秆纤维地膜原料最优打浆工艺参数组合。结果表明:工艺参数组合为浸泡水温63℃、浸泡时间2 h、浆池水量13.50 L、打浆负荷4.57~5.50 kg和打浆时间0.25~0.68 h时,小麦秸秆纤维地膜浆料的干抗张指数大于5 N·m/g、打浆度小于50°SR,浆料纤维长度大于0.9 mm,在此条件下加工的浆料可以制造出小麦秸秆纤维基植物纤维地膜,其可满足水、旱田覆盖栽培作物技术要求。研究结果可为小麦秸秆制备全降解植物纤维地膜提供理论依据和技术支撑。 相似文献
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利用小麦秸秆制造满足机械铺设、覆盖栽培要求的全降解地膜,揭示制造工艺参数对地膜性能的影响规律,开展工艺优化研究.通过挤压爆破法加工小麦秸秆纤维为主要原料,以针叶木纤维(KP浆)为骨架,添加湿强剂和中性施胶剂等环保型助剂,制造全降解地膜.试验采用4因素5水平二次正交旋转中心组合试验方法,以定量、KP混合比、中性施胶剂和湿强剂为影响因子,选择干抗张力、湿抗张力、撕裂度、耐破度、施胶度为响应函数开展试验.结果表明,挤压爆破小麦秸秆纤维基地膜最优工艺参数组合为定量70±2 g·m-2、KP混合比40%±2%、湿强剂质量分数1.60%±0.10%、中性施胶剂质量分数0.90%±0.05%,此时干抗张力≥32 N、湿抗张力≥13 N、撕裂度≥520 mN、耐破度≥100 kP、施胶度≥150 s,优化结果满足地膜机械化田间铺设和覆盖栽培要求. 相似文献
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为实现高得率、低能耗的水稻秸秆纤维制取,降低生产成本,更好地为可降解植物纤维地膜提供原料,以D200型秸秆纤维制取机为载体,选取制取机主轴转速、加工温度和爆破口腔体间隙为试验因素,以纤维得率和制取机能耗为试验指标,建立回归模型,分析试验因素对性能指标的影响规律。结果表明:制取机主轴转速、加工温度、腔体间隙对制取机能耗、水稻秸秆纤维得率的影响极显著(P<0.01),各因素对制取机能耗影响由大到小依次为:腔体间隙、加工温度、主轴转速,对纤维得率影响由大到小依次为:腔体间隙、主轴转速、加工温度;获得最优参数组合为:主轴转速97r/min、加工温度107℃、腔体间隙5.7mm。在该条件下进行验证试验,得制取机能耗均值为39.67kW/h,纤维得率均值为87.58%,与理论优化值相对误差不大于1.6%,满足高得率、低能耗水稻秸秆纤维制取要求。本研究可为水稻秸秆纤维清洁制取工艺提供参考依据。 相似文献
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用强化羽毛粉取代肉鸡饲料配方中的鱼粉进行了肉鸡饲养试验。结果表明:膨化确是加工羽毛的有效方法,用一些天然蛋白质强化后的“强化羽毛粉”可以取代原配方中的鱼粉,其体重与对照无明显差异,达到了相同的经济效益,并且能减少鱼粉进口及环境污染。 相似文献
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为提高农作物秸秆综合利用率,通过原位聚合法,以水稻秸秆作为纤维原料制备陇上覆盖方式的功能型可降解地膜。结果表明,改性后,秸秆纤维基地膜的干抗张力等物理力学性能得到提高。X射线衍射结果显示,改性后秸秆纤维基地膜的相对结晶度从38.11%提升到64.42%,说明功能型助剂可渗透到纤维素的无定形区内,使无定形区的微纤丝向结晶区靠拢引起细胞壁纤维素微纤丝结晶区的宽度增加。改性后秸秆纤维基地膜的接触角从95.35°提高到121.03°,表明改性后地膜的抗水性能提高,能较好的适应户外陇上覆盖要求。TG结果表明,改性后地膜的热稳定性能得到提高。FTIR谱图显示改性剂中的功能性基团与地膜中的纤维结构发生了化学交联反应。XPS结果表明,改性后的秸秆纤维基地膜氧与碳的原子浓度比增加,说明改性剂与地膜纤维发生化学交联反应从而含氧官能团增加。SEM-EDXA结果表明改性剂较好的分布在秸秆纤维基地膜中,有利于纤维的交联。烟草覆盖试验表明,秸秆纤维基地膜提高了烟草种植整体水平。因此,功能型秸秆纤维基地膜能未来可应用于烟草、大蒜、西红柿和水稻等高经济附加值作物,为农作物秸秆综合利用提供新的方向。 相似文献