MT-1型棉桃破壳机的研制与试验

新疆是全国的植棉大省，种植面积已超过113万hm^2。为了提高棉花品质，降低生产成本，新疆南疆地区研究了一种“新概念”棉花种植模式，它可以延长棉桃生长期，抑制棉花吐絮期，也就是使棉花成熟而不吐絮，从而大幅度降低了机械采收棉花的难度，从根上解决拾花难的问题。同时，完全避免了采收过程中造成棉花品质降低问题，而且大量青绿的棉...     

有机水稻种植技术分析

随着社会的不断发展,人们对健康生活的追求不断提高,因此,有机水稻的种植开始盛行。有机水稻遵循一定的自然发展规律生长,是一种安全的绿色食品。本文将主要对水稻种植的基本条件以及种植技术进行详细的分析。     

母猪PG600诱情配种

PG600由600国际单位的PMSG(孕马血清促性腺激素)和400国际单位的hCG(人绒毛膜促性腺激素)组成,两种激素协同作用可诱导卵巢处于静止状态的乏情期后备母猪、正常断奶母猪恢复正常发情周期,使其能够正常配种产仔。而且PG600能够促进排卵,具有一定的超数排卵效果,能显著地提高母猪的窝产仔数。从2000年3月起,我场在部分经产母猪和后备母猪中应用PG600进行诱情配种,提高了配种受胎率和胎产仔数,从而提高整个猪群的繁殖能力,获得较大的生产经济效益。对未发情的后备母猪,经PG600处理后3～7天发情率达到93.10%,平均窝产仔数9.6头;而没用药的…     

采棉机摘锭磨损机理分析

摘锭是采棉机的关键零部件,目前市场化的摘锭表面进行电镀铬处理提高耐磨性,其性能直接影响采棉机的工作效率及运营成本。通过分析采棉机摘锭的工作原理和实地跟踪采棉机的田间工作,考察了摘锭在整个采季的采棉过程,借助扫描电子显微镜、三维表面白光干涉仪测试了摘锭不同阶段的磨损形貌,与初始表面形貌对比分析了摘锭的磨损形式为磨粒磨损占主导。进一步结合摘锭磨损形貌分析,构建了摘锭在脱棉过程中的摩擦力模型,其结果有助于分析摘锭表面磨损形貌形成规律和磨损机理。     

MT-1型棉桃破壳机的研制与试验

介绍了一种棉桃破壳机,主要由挤压破壳装置、分离装置和输送装置等部分组成。它将未吐絮的棉桃机器采摘后进行破壳,然后将籽棉和棉壳分离,获得品质良好的籽棉。对研制的样机进行现场试验,结果表明:该机具生产效率高,可以达到11.5t/h,破壳率达到99.5%,籽棉和棉壳分离率达到98.6%,机具具有工作可靠、结构简单和使用方便等特点,能够满足棉桃破壳的工艺要求。     

基于深度学习人工神经网络的青椒调亏灌溉水量预测

在2014—2018年,采用垄沟集雨覆盖种植滴灌技术与调亏灌溉技术相结合（MFR-RDI）对青椒进行试验研究,选取灌溉水利用效率最高的试验处理（即青椒结果后期重度亏水）进行灌水量预测。根据试验期间搜集的各项资料,在MFR-RDI种植方式下,以作物需水量、青椒生育期天数、作物生育期内的降水量、土壤含水率、前一天的灌水量作为模型输入因子,构建青椒作物灌水量的深度学习人工神经网络（DNN）预测模型。通过模型试验得到最佳DNN预测模型,该模型的隐含层包括4层,各隐含层神经元个数分别为：32、16、8、4。模型的激活函数采用“ReLU”,优化函数为“adam”,迭代次数为300。模型使用2018年的数据进行了测试。测试结果表明DNN模型的RMSE为0.898 mm,MAE为0.257 mm,NS为0.758,R²为0.7635,说明该预测模型具有较高的精度性能。通过预测结果可以得到此种植方式下青椒的灌溉制度,为实现高效智能节水灌溉提供参考。     

不能混施的几种肥料

一些农民对肥料的性能不够了解,盲目地混施肥料,使一些农作物干枯、烧死,造成减产.以下列举不能混施的几种肥料,以便在生产中合理利用.     

集约化猪场驱虫模式的建立与效果观察

在集约化猪场中,由于猪群的密度高、饲养量大,寄生虫容易流行传播,有的猪群寄生虫感染还相当严重,如何有效地控制寄生虫感染是猪场兽医工作者的一个重要任务。现在,市面上的驱虫药种类繁多,但在使用过程中我们发现不少驱虫药存在这样或那样的问题,比如,有的药物驱虫谱不够广,与     

改良碳酸盐草甸土的几项措施

碳酸盐草甸土质地黏糗紧实、通透性能差、土壤养分释放能力低、田间持水量低,既不耐涝,又不抗旱,是粮食产量不稳定的原因之一.近年来,黑龙江省桦川县对碳酸盐草甸土进行了一系列改良,根据其土质黏糗、土壤呈弱碱性等特点,结合当地实际,采取了如下措施.     

采棉机摘锭的采摘力学分析及仿真

采棉机摘锭性能直接影响到采棉机田间作业的使用效率和经济性,结合摘锭在采摘过程中的工作状态,将摘锭简化为一悬臂梁进行力学分析,采用Solidworks软件建立了摘锭的三维实体模型,并对摘锭在脱棉过程中受到的弯曲和扭转变形基于Solidworks/SimulationXpress进行有限元分析,呈现了摘锭在此过程的应力、应变和位移分布,数值结果表明摘锭在外部环境变化引起载荷突变作用在其头部时,摘锭杆身变形较大,危险截面约在8-11个齿处,其结果为采棉机摘锭的结构设计提供参考。