微机控制单板含水率的研究

单板干燥过程的自动调节对保证产品质量和热能的充分利用均有重要意义。目前,按输出单板含水率实行闭环控制的系统还不多见,引进的胶合板生产线,也仅限于含水率的检测,尚未实现闭环控制。我们对TP—801单板机在单板湿度检测及供汽阀门自     

具有负载扰动时晶闸管直流调速系统的最优设计

本文以状态空间分析法介绍了工程上普遍应用的晶闸管直流双环调速系统,基于二次型最优控制的状态调节器的设计方法,给出了模拟电路,实验表明,采用状态反馈和扰动前馈补偿的最优控制,使系统性能比用经典理论设计的调节器优越。     

一种同时兼顾系统静、动态特性的设计方法

本文提出一种控制系统的设计方法,它同时兼顾了系统动态及静态特性的要求,按着期望的理想模型选配调节器的参数。提出了理论根据,参数计算方法及计算实例,并给出了计算机仿真结果,证实了方法的有效性。     

高频电场防垢技术的研究

一、前言在栲胶生产工艺过程中,蒸发器的热效率对产量的影响很大,保持蒸发器经常处于良好的热交换状态,对节约热能和提高产量有极为重要的经济意义。浸提液在蒸发器中,经高温高真空度使水分蒸发,变为浓胶,再送入干燥塔进行干燥而成粉状栲胶出     

关于栲胶生产中浸提上水温度控制方案的探讨

栲胶生产的浸提工序,一般采用常压浸提和带压浸提两种工艺。在带压浸提中,物料装入封闭的罐体内,打入高压热水(水温在100℃以上)以提高抽出率并缩短生产周期。浸提用水是在热交换器内,通过高压蒸汽间接加热至所需温度的。上水量和蒸汽温度的变化都将引起水上温度的改变。水温过低使抽出率降低,部分单宁将随废渣排掉,水温过高又可能使单宁破坏。因此,控制上     

腐软芯材旋切动力压辊装置的研究

动力压辊是用于单板旋切的新技术,它能对木段提供辅助转矩并有防弯作用。故可用于腐软芯材旋切并提高单板出材率及旋切质量。本文介绍了动力压辊装置的结构、工作原理、主要参数的确定及其计算方法。     

BQGI动力压辊装置速度跟踪系统分析

动力压辊是单板旋切机上一个辅助装置。在胶合板生产中,旋切木段直径到一定程度时,由于木芯直径的减少,使木芯弯曲,被旋切的单板厚度不均匀,许多木芯不能继续旋切,影响单板出材率。动力压辊装置不仅对木段有防弯作用,而且对旋切单板能提供辅助力矩。当应用这一新的旋切技术时,动力压辊的线速度和木段线速度的速度匹配是技术关键。本文就动力压辊装置的控制系统进行分析。