发电机定子铁心卷绕成形中动盘与带料相对滑移机理的力学分析

在发动机定子铁心卷绕加工的过程中，消除驱动销与带料齿槽干涉的方法是基于动盘与带料之间存在着相对滑移的现象。本文从力学分析入手，证明这种滑移现象的必然性，并说明它与动盘对带料的侧向压力无关，建议在卷绕成形机的设计中取消侧压装置，以使机构更加简化，紧凑。     

关于“一面两销”定位与误差计算的探讨

“一面两销”定位是发动机机体等箱体类零件加工线上被广泛采用的定位方案,其定位误差与菱形销宽度的计算,向来是以极大极小法进行,但实践证明,这样的计算结果不能如实地反映客观实际。《组合机床通讯》1979年第七期曾经发表用概率法计算的文章,然而在公式的推导过程申却存在概念上的差错。本文结合具体例子,通过必要的数学推演,提出概率法计算定位误差和菱形销宽度的一般公式,并将计算结果列成表格,以供设计时选用。     

拖拉机、汽车发电机定子铁心卷叠加工工艺研究

对拖拉机、汽车发电机定子铁心卷叠加工工艺的若干关键技术作了较为全面的论述，并归纳出有实用价值的带料展开齿节距计算式。对于以驱动销驱动的卷绕机结构，提出“长销距”的防干涉设计方法。同时，“准全形”挤压和在线检测以及微机的应用，亦为该工艺的实用化提供了有力的保证。     

齿形带料沿自身宽度平面上弯曲变形的回弹值

小型发电机定子铁心卷叠加工中带料的回弹数值，是该工艺专用设备设计中的重要参数之一。本文从材料纯弯曲中的弹塑性变形与卸载回弹的计算入手，结合试验结果，归纳推导出的回弹值计算公式，可以实际应用。     

1CrNi9Ti不锈钢M3螺纹振动攻丝技术

首先对不锈钢材料的切削性能和不锈钢材料的攻丝特点进行分析,介绍了振动攻丝的基本原理,利用自行设计的振动攻丝机进行振动攻丝与传统机械攻丝和手动攻丝的对比实验分析,结果表明振动攻丝具有降低攻丝扭矩、提高牙形精度和螺距精度的效果.最后通过对振动攻丝的攻丝现象进行分析,利用振动攻丝弹塑性再切削和丝锥刚性化效果解释高强度材料攻丝过程的本质是降低攻丝扭矩,提高攻丝质量.     

发电机定子铁心卷绕加工过程克服驱动销与带料齿槽间干涉方法的研究

发电机定子铁心卷叠加工是近年来出现的新工艺。实现定子铁心卷叠生产的核心装备是卷绕形成装置,而其中的技术关键之一在于如何克服带动齿形带料卷绕的驱动销与齿形带料的槽距因加工误差的积累所引起的干涉。本文对克服这种“干涉”提出解决方法,可应用于生产。     

用解析法确定发电机定子卷铁心齿形带料冲槽齿节距值

依据材料变形规律，推算出卷铁心变形中性层的长度，从而得到发电机定子铁心卷叠工艺冲槽齿节距的计算公式．实例计算表明，其结果与试验值十分相近，可以作为该工艺专用设备设计的依据．     

卷铁心粗整形时力学分析及自动接片装置的改进

采用卷叠工艺生产发电机定子铁心具有省料、省时、易实现自动化生产等优点．此工艺实现自动化生产的一个重要环节是齿形带料卷曲后的自动装片和粗整形．本文对粗整形时齿形带料的受力与变形作了较全面的讨论,提出粗整形时影响带料变形的因素及其计算式,并对现有自动装片结构提出改进设计,有实用意义．     

小型电动机定子铁心的卷叠加工

介绍了小型电动机定子铁心卷叠加工的应用前景，分析了卷绕成形的特点和技术关键。提出“三段成形法”，始段以小曲率全扶持预弯成形防止起皱，末段以大曲率推弯变形控制回弹值。实验证明，这是解决２个技术关键切实可行的方法。