排序方式: 共有8条查询结果,搜索用时 31 毫秒
1
1.
2.
丘陵山地拖拉机车身调平双闭环模糊PID控制方法 总被引:4,自引:0,他引:4
为提高丘陵山地拖拉机自动调平控制系统性能,基于已开发的丘陵山地拖拉机姿态调整机构,提出了利用双闭环模糊PID算法调整车轮摆动角度的自动调平控制方法。首先,建立被控对象状态空间模型,并基于该模型设计了双闭环模糊PID控制算法。然后,对自动调平控制系统进行仿真分析,结果表明,在使用相同PID参数条件下,双闭环模糊PID控制比双闭环PID控制性能更优,可有效减少超调量和调平时间。最后,开展了静态和动态试验验证,结果表明,采用所提出的自动调平双闭环模糊PID控制方法,在15°坡地上调平时间为12. 5 s,调平误差小于0. 5°,且无超调现象,左右两后轮摆角绝对值差在±1°以内;同时,以1. 98 km/h的速度行驶在高低起伏的恶劣工作环境下,车身倾斜角可控制在±3°范围内,左右摆动机构摆动角度绝对值差在±5°范围内,相比于双闭环PID控制效果更优。 相似文献
3.
<正>药用菊花具有清肝名目,散热平肝的功效。2005年以来,河南省汝阳县大力发展药用菊花,如今种植面积已达2.3万亩。近年来因部分种植农户对药用菊花氮、磷、钾肥施肥数量、施肥时期技术掌握不到位,造成肥害、发生烧苗、植株萎蔫等现象以及菊花味道变苦、口感差、效益低。为合理施用氮、磷、钾肥,节约成本,提高产量,增加效益,通过试验研究,探索 相似文献
4.
5.
丘陵山地拖拉机姿态主动调整系统设计与实验 总被引:3,自引:0,他引:3
为保证拖拉机在丘陵山地的安全作业,并提高作业效率及乘坐舒适性,设计了基于双闭环PID算法的丘陵山地拖拉机姿态主动调整系统。首先,根据丘陵山地特定作业需求设计了姿态主动调整系统,包括姿态调整机构、液压驱动系统和控制系统;然后,建立了系统动力学模型,通过数值分析验证了该自动调平控制算法的有效性;最后,在山东五征集团生产的拖拉机上安装此系统,并进行了实验验证。结果表明:所设计的姿态主动调整系统在±10°的坡地上调平时间为7. 5 s,最大调平误差小于0. 5°,左右摆动机构摆角绝对值的差在±1°以内,能有效满足丘陵山地作业需求。同时,该拖拉机在高低起伏较大的坡地上以1挡速度(1. 98 km/h)行驶时,车身倾斜角可控制在±3°范围内,左右摆动机构摆角绝对值差在±5°范围内。所设计的姿态主动调整系统能适应恶劣作业环境的作业需求。 相似文献
6.
基于神经网络PID的丘陵山地拖拉机姿态同步控制系统 总被引:1,自引:0,他引:1
针对现有丘陵山地拖拉机姿态调整精度和可靠性难以满足实际使用需求的问题,基于神经网络PID算法设计了丘陵山地拖拉机车身和机具姿态同步控制系统。根据车身和机具不同的姿态调整要求,设计了相应的控制系统,并对其进行动力学建模,进而采用了基于神经网络PID的同步控制算法。以常规的PID控制算法作为对照,进行了仿真分析,仿真结果表明,基于神经网络PID算法的同步控制系统有效,且控制性能优于PID控制算法。在固定坡度路面和随机坡度路面上进行了作业试验,结果表明,其于神经网络PID控制算法的精度和稳定性均优于PID控制算法:在固定坡度路面上,车身横向倾角最大误差为0.8640°,左右摆角绝对值差最大误差为0.9600°,机具横向倾角最大误差为0.6497°;在随机坡度路面上,车身横向倾角最大误差为2.8740°,左右摆角绝对值最大误差为4.2800°,机具横向倾角最大误差为1.7620°。说明本文提出的方法具有较好的控制精度和稳定性,能够满足丘陵山地拖拉机的实际使用需求。 相似文献
7.
玉米种子分级精选效果初探 总被引:3,自引:0,他引:3
以豫玉28为试材,研究了不同种子分级对玉米的植株性状和产量表现的影响,结果表明:不同级别的种子间,千粒重的增加对提高作物营养生长水平和产量表现有明显效果,大粒种子的产量分别比CK1、CK2增加14.5%、2.7%,大粒种子和CK1的产量差异达到显著水平,和小粒种子的产量差异达到极显著水平。 相似文献
8.
1