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1.
以微米级(14μm)SiCp和微米级(10μm)铜粉为原料,采用冷压烧结方法制备出SiCp(14μm)/Cu基复合材料,并进行了热挤压加工。研究了Sicp(14μm)/Cu基复合材料的组织、硬度、导电、拉伸和耐磨性能。并与6-6-3锡青铜进行了比较。结果表明:Sicp(14μm)/Cu基复合材料组织致密,SiCp(14μm)分布均匀;随着Sicp(14μm)含量增加,导电性下降,硬度增高,抗拉强度下降,伸长率下降;在Sicp(14μm)含量为1~10vol%时,导电率为95.9%~82.2%IACS。硬度为84.5~89.2HV,抗拉强度为243.3~166.6MPa,伸长率为50.6%~23.0%;Sicp(14μm)/Cu基复合材料具有良好的耐磨性,5vol%Sicp(14μm)/Cu基复合材料磨损质量损失是6.5-0.4锡青铜1/18.3;Sicp(14μm)对对磨件产生犁削,复合材料磨损表面形成混合中间层,提高了耐磨性。  相似文献   
2.
对316不锈钢进行激光冲击处理,研究LSP后试样表面的力学性能,包括显微硬度、表面粗糙度和残余应力,同时进行滚动接触疲劳试验,比较了LSP前后试样接触疲劳的S-N曲线.结果表明:LSP能显著提高表面显微硬度,当激光单脉冲能量为6 J时,显微硬度增大20%;激光冲击影响层深度随着激光能量的增大而增大,激光能量为6 J时影响层深度约为0.9 mm;随着激光能量的增大,表面粗糙度呈上升趋势,从0.41 μm增大到1.91 μm;LSP在316不锈钢表面产生高达280 MPa的残余压应力幅值.滚动接触疲劳试验表明:LSP能有效改善316不锈钢的接触疲劳性能,未冲击的试样在接触应力为848 MPa和708 MPa时,疲劳寿命约为4.72×104次和1.08×105次,激光冲击后,在相同应力条件下试样的疲劳寿命分别提高了2.1%和15.0%.  相似文献   
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