北方-季作区脱毒马铃薯种薯机械化栽培技术

近年来，随着我国现代农业的发展和产、世化水平的不断提升，以及国外马铃薯现代化种植技术的引进，我国北方一季作区逐步建立了马铃薯现代化农场，通过规模化、标准化、科学化的管理，获得了突破性的单位面积产量和效益，合格种薯产量达到了3000ks／亩以上，达到或超过了马铃薯生产先进国家水平，逐步显现了我国马铃薯种薯生产的潜力。     

西藏林芝地区鸟类资源与保护

基于实地调查和文献资料,对西藏林芝地区的鸟类资源进行统计。最后,就林芝地区的鸟类保护提出建议。     

D型打结器驱动齿盘模态分析研究

打结器是牧草打捆机上一个重要的组成部件,驱动齿盘是打结器中一个重要的部件,它为整个打结器提供动力,其质量的好坏直接影响整个打捆机打结的效率,它有1个动力输入轴和3个动力传输线路,分别由齿轮啮合和凸轮带动运动,由于整套机构运行速度快,齿轮运动轨迹精密,运动容易发生错位,传动部件发生磨损,继而造成整套装置的损坏和工作失灵。为此,通过对打结器驱动齿盘模态进行分析,得出打结器驱动齿盘各阶共振频率,为驱动齿盘结构优化提供理论依据。     

采用氢化物发生-原子荧光光谱法测定马铃薯中汞的含量

采用AF-640原子荧光光谱仪测定了加工型、鲜食菜用型马铃薯中的汞含量,优选了仪器工作条件,确定了马铃薯中汞的测定方法。汞在0~50 ng/ml呈现出良好的线形关系,以3SD/K计算方法检出限为0.012 ng/ml,应用国家标准参比样对方法进行验证,所测出的汞含量与标准值相符,适用于马铃薯中汞含量的测定。利用该方法测定马铃薯中汞含量,既简便又快捷、准确。     

齿轮辗压成形技术的研究进展

运用辗压成形技术进行齿轮塑性加工，具有设备简单、刀具寿命长及效率高的特点，尤其对斜齿轮的成形加工，没有拔模问题。近年来，在国外该技术的研究与运用得到极大的重视。本文对这些研究成果进行介绍，主要内容为辗压成形方法、冷和热挤辗压成形时出现的问题及解决措施。期望能对认识辗压成形的内在规律有所帮助。     

基于Abaqus的耦合式玉米秸秆皮穰分离仿真与试验

为提高玉米秸秆皮穰分离率、推进秸秆高值化利用进程,采用Abaqus/Explicit动力学显式求解器和中心差分求解法,对异向碾压和异向碾压锤切2种耦合式皮穰分离方法进行模拟分析,确定最佳耦合分离方式为异向碾压锤切耦合作用,进而试制秸秆异向碾压锤切皮穰分离试验台,并确定最佳工作与结构参数。以刀盘转速、碾压揭皮辊转速和刀片滑切角为试验因素,以秸秆皮穰分离率为试验指标,通过三元二次正交回归组合试验对分离试验台进行参数优化,利用Design-Expert进行数据分析,建立因素与指标间数学模型。试验表明：在刀盘转速为449r/min、碾压揭皮辊转速为226r/min、刀片滑切角为46°的最优工作参数组合下,皮穰分离率为88%,分离后的皮穰呈段状,满足实际生产需求。     

玉米秸秆皮瓤分离碾压揭皮辊设计与试验

为提高玉米秸秆皮瓤分离效率,达到皮瓤分类利用,以秸秆群为研究对象,设计辊齿式碾压揭皮辊,实现秸秆皮瓤有效分离。采用密度理论法(SIMP)设计了辊齿式碾压揭皮辊,并进行了有限元模拟仿真分析,确定了碾压揭皮辊半径为33 mm,齿型刀片齿刃高2 mm、厚度2 mm、刃角30°。为寻找最佳参数组合,以皮瓤分离率为试验指标,碾压揭皮辊转速、辊齿间隙、切段长度为试验因素,进行二次回归正交旋转组合设计试验。运用Design-Expert进行试验数据处理与分析,建立评价指标与试验因素之间的数学模型,并对参数进行优化,确定玉米秸秆皮瓤分离碾压揭皮辊的最佳参数组合为:碾压揭皮辊转速为295 r/min,辊齿间隙为5 mm,切段长度为22 mm时,皮瓤分离率为85%。经试验验证,试验结果与分析结果基本一致。     

甘蔗联合收割机刀盘仿形系统研究及仿真

在地况复杂的蔗田中使切割刀盘与地面始终保持设定高度,即实现刀盘仿形,是目前甘蔗联合收割机面临的技术难题之一.通过对我国南方蔗田基本情况和对现有甘蔗联合收割机刀盘仿形系统研究的基础上,设计了一种采用电液比例技术的刀盘仿形控制系统,并利用AMESim软件对本系统进行了仿真.     

基于CC1101射频技术的磨损检测系统

针对工程机械工作环境恶劣,刀具的人工检测更换不易,且无法通过有线进行刀具磨损检测这一难题,提出基于CC1101射频技术的刀具磨损检测方案:利用MSP430控制器、CC1101无线收发芯片和电涡流传感器构建系统中节点的硬件平台和软件平台,通过Labview编写的监控软件进行实时监测。测试表明:该检测系统功耗低、测量准确、操作简便、成本低,有较好的推广价值。     

数字液压控制系统的设计及研究

对数字液压系统的设计和控制问题进行了分析讨论,提出一些有效的方法.选用Inte18098MPU完成了控制器的设计;双压驱动技术有效地提高了数字阀的开关特性;变增益控制技术使系统在保证快速性的前提下,实现了无超调控制.