皂化法提取胞内辅酶Q_(10)的研究

以根癌土壤杆菌为出发菌株,采用发酵法生产辅酶Q10,考察了破壁方法、皂化温度、皂化时间、加碱量、皂化顺序对辅酶Q10提取率的影响,试验得到皂化的最佳条件为:皂化温度60℃,皂化时间30min,皂化液与破碎液比例为5∶2。与未皂化相比,皂化后的细胞碎片经固液萃取后得到的辅酶Q10提取量提高了39.65%,并且消除了杂质对辅酶Q10测定的影响,该方法可行性强,具有广阔的发展前景。     

真空精馏法制备高浓度天然苹果香精的工艺优化

利用真空精馏法制备高倍天然苹果香精,以GC定量分析法检测天然苹果香精中主要挥发性物质作为依据,优化了真空精馏塔塔顶温度,精馏塔回流量与塔顶采出量之比(回流比)工艺参数。最佳的工艺为精馏塔回流量与塔顶采出量之比(回流比) 2∶1,精馏塔塔顶温度70.2℃,原料的反-2-己烯醛含量由172.9 mg/L达到2 752.1 mg/L,塔釜残余液中反-2-己烯醛含量为24 mg/L,同时其他醛类、酯类浓度皆有不同程度的提高;而且对不同批次的反-2-己烯醛含量的苹果香精进行重复性试验结果稳定。因此,采用真空精馏法制备高倍天然苹果香精是可行的,对目前苹果香精由于醛类、酯类浓度都不能满足国际高端市场需求的难题提供了新的解决途径,同时提升了产品的销售成功率,使果汁企业有信心将产品变费为宝,实现资源优化,在实际生产中具有指导作用。     

辅酶Q10超声波破碎法提取工艺条件研究

为了获得超声波提取辅酶Q10的最佳工艺条件,系统研究了利用超声波法提取时输出功率、每次辐射时间、工作总时间、水添加量等因素对细胞破碎和辅酶Q10提取效果的影响。结果表明,超声波提取辅酶Q10的最佳工艺条件为:输出功率500 W,每次辐射/间歇时间12 s/10 s,工作总时间12 min,水添加量45 mL/g;采用优化的超声波提取工艺,辅酶Q10提取量可达到1.196 mg/g。证明超声波破碎法提取辅酶Q10是可行的,与未破壁提取、研磨法及反复冻融法提取效果相比,辅酶Q10提取效果良好。