我国木材干燥工业发展世纪回顾与前瞻(续)

综上所述，说明建国以来我国木材干燥工业发展迅速，成绩卓著，积累了丰富的经验，达到了一定的生产规模和技术水平，为跨世纪继续发展打下了良好的基础。但也存在一些问题，须在今后发展中加以解决，如：常规干燥设有得到应有的发展，以致我国人工干燥锯材的产量比例较小，据估计，１９９６年室干锯材约占锯材总量的１０％［３２］，或占需经人工干燥锯材总量的１６％左右［３３］，与发达国家相比，差距较大；完善、改进、提高常规干燥不够，以致干燥设备、干燥工艺、管理水平、劳动者素质等方面在不同程度上难以满足优质、高产、低耗、高…     

木材微波干燥的研究

一、前言 无锡家具二厂于一九七七年五月研制成木材微波干燥机,通过几年来的生产实践,微波干燥设备的技术性能基本稳定,干燥生产比较正常,有时能维持两班生产,积累了一定的生产经验,为我国研究和推广木材微波干燥技术,做出有益的贡献。为了总结经验,查明效果,制定干燥基准,促进干燥生产,东北林学院与无锡家具二厂协作,于     

DJQ—1型端风机金属壳体蒸汽加热木材干燥室的研制

研制的DJQ—1型木材干燥室,具有一台大号轴流通风机,位于木堆端部,形成水平空气循环和可逆气流。干燥室的壳体为钢铝结构,对干燥室的侵蚀条件具有良好的防护性能。木材可以干燥到需要的程度而不致产生开裂、变形和缺陷。与砖砌混凝土干燥室相比,热量损失较少。干燥成本低,占地面积较小,需要时移动方便。适用于中、小型工厂对于中、小量锯材干燥的需要。可以干燥各种树种的木材。也可用于高温干燥。     

木材真空干燥的初步研究

本文研究木材真空干燥。内容包括木材真空干燥机的研制和木材真空干燥工艺的研究。试验结果表明,干燥机设计合理,技术性能良好,能够满足科学研究和小型生产的需要。通过实验,提出榆木、水曲柳、桦木和椴木的干燥基准,证明用真空干燥法干燥厚阔叶树材,具有干燥时间短、干燥质量好的优点。真空干燥具有研究价值,值得在一定范围内推广应用。     

不同干燥条件下小径桦木材性指标的研究

对小径桦木在大气及干燥室等不同条件下干燥后的材性进行了测试，结果表明：不同干燥条件对小径桦木的材性有影响。室干材的尺寸稳定性、变形程度及力学性能均优于气干材；采用软干燥基准时，可改善小径木的尺寸稳定性和力学性能，从而提高干燥质量。从总体材性指标可见，小径木更适合室内干燥。     

我国木材干燥设备市场亟待技术规范与正确导向

本文列举了我国木材干燥设备市场中大量技术混乱的事实，有针对性地提出了技术规范的依据，并就如何从技术与体制创新、木材干燥方法、木材树种、干燥设备、干燥工艺、配套系统等方面进行正确引导进行了探讨。     

兴安落叶松材干燥方法的研究

本文主要研究了兴安落叶松板材的干燥方法:汽蒸高温脱脂干燥——常规干燥方法和汽蒸高温脱脂干燥——真空干燥方法。试验结果表明:汽蒸高温脱脂干燥(干、湿球温度100℃,汽蒸时间9—10 h)对落叶松板材的脱脂,效果良好。采用以上两种干燥方法干燥50 mm厚落叶松板材,二者的干燥质量及干燥速度相近,均能大大缩短干燥时间,消除了落叶松板材易开裂缺陷。由于真空干燥设备复杂,干燥成本高,建议推广采用汽蒸高温脱脂干燥——常规干燥方法干燥落叶松板材。     

干燥锯材最终含水率与木材平衡含水率的初步探索

干燥锯材最终含水率是木材干燥技术中一项重要的质量指标,它直接关系到木制品的加工和使用质量。干燥锯材最终含水率的确定,似应以使用环境下的木材平衡含水率为主要依据。木材平衡含水率的实际测定,须要成年累月,旷日持久,并非短期所能奏效。我国自四十年代初近半个世纪以来,仅对成都,乐山,安庆、芜湖、北京、雅安、合肥、哈尔滨、从化、呼和浩特、福州、武功、乌鲁木齐、海口、泉州、十堰等廿个左右地区的木材平衡含水率进行了实际测定。但我国幅员辽阔,气候殊异,加之测定的场所与期限,试材的树种、尺寸及材种(心边材,径弦向)等不尽相同,对数据不无影响,有些问题,尚须探讨。因此,据此得出全国范围的木材平衡含水率的变化规律,借以指导生产实践,尚嫌地区太少,数据不足。而目前在生产实践和科学研究中又急需全国木材平衡含水率变化规律的数据资料,是个亟待解决     

我国木材干燥工业技术开发展望

七十年代以来,我国木材干燥技术开发取得了可喜进展,成绩卓著.在常规干燥方面,室干锯材的比重逐渐增加,干燥质量有所提高;研制或引进了许多新型木材干燥室,如端风机型干燥室、旋风炉干燥室、沸腾炉干燥室、双堆侧风机型干燥室等,原有的长、短轴型及侧向通风型干燥室也得到了不断的改进和发展;金属壳体干燥室得到了愈来愈