菜籽油脱胶技术研究进展

菜籽油的脱胶程度会影响油酯的质量,还会干扰后续的精炼。综述了菜籽油脱胶方法的应用与研究进展。     

家蚕丝用琥珀酸脱胶的工艺条件优化试验

用有机酸脱胶剂对蚕丝进行脱胶,较使用碱性脱胶剂脱胶更为温和。采用琥珀酸对家蚕丝进行脱胶,通过单因素试验分析脱胶剂琥珀酸的质量浓度以及脱胶温度、反应时间和浴比对蚕丝脱胶效果的影响,获得较佳工艺条件为:琥珀酸质量浓度12 g/L,脱胶温度100℃,脱胶时间30 min,浴比1∶50。蚕丝在上述工艺条件下用琥珀酸脱胶的脱胶率为25.4%,与对照组(用4 g/L碳酸钠脱胶)的差异不显著;用琥珀酸脱胶的蚕丝,其断裂强力与断裂伸长分别比对照组的蚕丝提高2.5%和2.8%,红外光谱显示其丝蛋白的β-折叠结构的特征吸收峰变化不大,且α-螺旋结构含量减少,β-折叠结构含量有所增加;显微镜下观察用琥珀酸脱胶的蚕丝,其表面的沟槽较对照组蚕丝要少。试验结果说明,在优化的工艺条件下用琥珀酸脱胶,不仅对蚕丝有良好的脱胶效果,而且蚕丝的断裂强力损失与断裂伸长损失均较小。     

基于低酸法优化核桃油脱胶工艺参数

以脱胶后核桃毛油中的磷脂含量、过氧化值为评价指标,结合食品安全标准要求和工厂设备现状,对低酸脱胶和水化脱胶这2种工艺进行对比研究。试验结果表明,采用低酸法脱胶效果较好,最佳工艺参数如下:柠檬酸(质量浓度为5%)的添加量为8%(占核桃油的质量百分比)、脱胶时间为100 min、脱胶温度为60℃,该条件下得到的核桃脱胶油磷脂含量为31.91 mg/kg、过氧化值为6.785 mmol/kg,磷脂的脱除率可达96.00%。     

咖啡湿法发酵中使用果胶酶对脱胶时间与杯品质量的影响

以云南阿拉比卡咖啡为原料,在咖啡湿法发酵环节中加入Pectinex Ultra SP-L果胶酶进行脱胶,并对加工出的咖啡豆进行理化及感官分析。结果表明：与自然发酵脱胶相比,果胶酶脱胶能缩短脱胶时间,有效快速脱除咖啡果胶。其脱胶时间与果胶酶的浓度、脱胶温度、鲜果成熟度呈正相关。与自然发酵脱胶相比,果胶酶脱胶所得咖啡豆的内含物质无显著差异,杯品质量干净稳定。就咖啡豆的杯品质量而言,0.01%果胶酶添加量脱胶处理要高于自然发酵脱胶,而添加量为1.00%、0.10%果胶酶脱胶处理略低于自然发酵脱胶。综上所述,果胶酶脱胶能保证咖啡品质的稳定性及提高咖啡加工效率,具有应用前景。     

家蚕丝素蛋白肽生物制备技术

随着生物技术和其它高新技术的迅速发展,国内外对家蚕丝的食用研究越来越重视,并已取得许多有价值的成果。家蚕丝(含制丝工业的主要副产品下脚蚕茧和废丝)蛋白质含量高达96％以上,主要由丝素和丝胶两部分组成。丝素又称丝心占72％左右,由18种氨基酸组成,其中7％左右为人体必须的8种氨基酸,85％左右为甘氨酸、丙氨酸和酪氨酸,并且无毒无     

负载型固体碱催化光皮树油制备生物柴油

本文研究光皮树油在磷酸-乙醇作用下的脱胶、脱酸效果,酸值由23.18(KOH)/(mg/g)降到0.35(KOH)/(mg/g),磷脂含量由0.110%降至0.012%。在自制的K2CO3负载于ZrO2固体催化剂作用下,通过单因素分析,精炼的光皮树油制备生物柴油的最佳条件为:n(甲醇):n(光皮树油)=6:1、反应温度60℃、反应时间60min,催化剂加入量为5%。红外光谱分析证明,光皮树油与甲醇发生了酯交换反应,所得产物为生物柴油。     

非水化磷脂在大豆油预处理和浸出过程中的变化及其降解方法

根据大型油厂生产车间的设置,着重讨论了大豆中非水化磷脂在预处理和浸出车间加工过程的变化过程,从理论和实践经验上探讨影响非水化磷脂含量的重要因素,提出降低毛油中非水化磷脂含量的措施,为后续的精炼生产提高品率,降低消耗。     

苎麻高效脱胶菌T85-260纯培养过程中的胞外酶系研究

本研究采用SDS-PAGE法,系统研究了苎麻脱胶高效菌株T85-260纯培养过程中的胞外酶系,初步得出如下结论能在不同的培养基中组成型产生41种胞外蛋白(含胞外酶或亚基),分子量为10.0KD-120.0KD;可能能分泌分子量分别为60.3KD、49.5KD、33.5KD、29.5KD的4种甘露聚糖酶,分子量为28.6KD的果胶酶,较高浓度的镁离子有利于果胶酶的产生,分子量分别为72.9KD、35.5KD、31.6KD、19.9KD的4种蛋白酶;T85-260嗜好甘露糖.上述酶类需要在苎麻脱胶过程中作进一步的研究.     

UASB处理沤麻废水回用于沤麻的试验

采用UASB反应器处理亚麻沤制废水,水力停留时间为24 h,进水COD浓度为6000～7100 mg.L-1时,出水COD浓度降低到2000 mg.L-1左右,COD去除率达到60%以上;沤麻废水经UASB处理后再回用于沤麻,沤麻过程中COD和pH的变化趋势与只用自来水沤麻相似,当COD小于2000 mg.L-1时,脱胶时间为80 h左右,比自然脱胶时间缩短10 h,而COD大于2000 mg.L-1时,脱胶时间反而比自然脱胶长,表明沤麻废水经处理COD在2000 mg.L-1以内再回用于沤麻是可行的。