凹凸棒土/聚丙烯酸钠保水保肥树脂制备及性能

[目的]探讨凹凸棒土/聚丙烯酸钠复合树脂制备的最佳条件及其保水保肥性能。[方法]采用水溶液聚合法合成出高吸水性能的凹凸棒土/聚丙烯酸钠复合树脂,通过正交试验确定制备保水剂的最佳条件,并通过性能研究试验确定最佳条件下制备的保水剂性能指标。[结果]制备吸水剂的最佳条件为：交联剂、凹凸棒土、引发剂用量分别占树脂单体质量的0.050%、15.000%、0.450%,温度为75℃,中和度为90%。在此条件下制备的保水剂性能指标是：蒸馏水吸水倍率为762 g/g;保水剂在室温下24 h的水分蒸发率〈10.00%,在50℃水浴锅中10 h水分蒸发率为99.11%。[结论]该保水剂具有良好的保水保肥性能,对10.0 g/L的尿素溶液的吸附倍率为500g/g;由0.1 g树脂饱和吸附15%尿素溶液后制备的溶胶肥,用50 m l蒸馏水动态淋滤后尿素残留为34.4%。     

新型绿色阻垢分散剂——聚环氧琥珀酸

在工业循环水中需要使用大量的阻垢分散剂,主要目的是阻止结垢.目前,工业上主要使用有机酸聚合物(聚丙烯酸、聚马来酸、二元或三元共聚物等).实践证明,现在使用的有机酸聚合物的降解率很低,这些化合物最终将作为废物排放,对环境造成污染.     

农林节水抗旱保水剂生产技术

水资源的贫乏和土地荒漠化己成为一个重大生态环境问题,严重制约着我国农业的发展.在上世纪90年代我国曾引进美国的"固体水"和日本的"PACP"交联聚丙烯酸保水剂,应用于人工植树和农作物种植.     

量子点复合纳米胶体的制备及pH传感

将聚乙烯醇(PVA)作为分子骨架,与CdTe量子点和聚丙烯酸(PAA)作用形成复合纳米胶体,证明通过水相合成法可以很好地改善量子点的水溶性并避免了油相合成得到的量子点在配体交换过程中发生的荧光降低问题.研究发现,当pH值发生变化时,由于PAA质子化程度不同而导致分子伸展程度产生差异,使得量子点在PVA骨架分子中的空间位置发生了相对移动从而引起荧光性质的变化,以此建立了一种新的pH传感器.     

低分子量聚丙烯酸钠的合成及分散性能研究

该文主要研究了低分子量(500～10 000)聚丙烯酸钠的合成及分散性能的关系.以过硫酸钾为引发剂,丙烯酸为单体,异丙醇为链转移剂,用正交试验法得到不同分子量的聚丙烯酸钠.用粘度法测得粘均分子量.实验制备的低分子量的聚丙烯酸钠均聚物具有良好的分散性能,以分子量在2 000～10 000之间为最佳.得出了各反应因素对聚丙烯酸钠分子量影响的趋势及程度,初步讨论了其分散机理.并将用此法合成的分散剂在抄纸工艺过程中加以应用,得到的抄纸板物理性能较好.     

聚丙烯酸钠对黄土坡面产流产沙的影响研究

通过野外模拟降雨试验,研究了施用SP对黄土坡面产流、产沙的影响,并对实验数据进行数学模拟,建立了SP施用量与产流、产沙强度间的关系模型.结果表明:SP施用量与产流时间、平均产流强度呈二次函数相关关系,与产沙强度呈线性负相关关系.SP用量在0～2.42 g/m\+2之间时,能够延缓坡面产流,用量为1.21 g/m\+2时延缓产流效果最明显;用量介于0～3.31 g/m2之间时,能够增加土壤入渗,减少坡面产流量,用量1.65 g/m2的增渗减流效果最佳;施用SP后,能够减少坡面输沙强度,且用量越大,减沙效果越明显.SP可影响坡面产流过程,用量1.8 g/m2时,能够减小产流初期径流强度增幅,用量为3.6 g/m2时,其产流过程线与对照极接近,而施用量增加到5.4 g/m2时,产流强度明显增大.SP对坡面产沙过程的影响表现为:随施用量增大,产沙强度峰值呈逐步减小的变化趋势.     

IAC—13高吸水剂保水改土效应的研究

大田试验,网室盆栽和室内土柱试验等都证实了IAC—13高吸水剂可以提高土壤饱和含水量,增加各级团聚体含量,增大累积人渗量,提高土壤持水量,减少释水量,降低土面蒸发量,能发挥自然降水和灌溉水的生产作用。在田间,每亩施用15公斤IAC—13高吸水剂可获得明显的保水改土效应,使小麦增产率达10.7—20.7%。     

聚丙烯酸酯类防蜡剂的合成与性能研究

油井结蜡是油井生产过程中经常遇到的问题。使用防蜡剂是解决这一问题最简单有效的方法之一。以丙烯酸和十六醇为原料,在引发剂和交联剂的作用下合成了聚丙烯酸高碳醇酯防蜡剂,采用静态防蜡法筛选出最优防蜡率的防蜡剂,对其合成条件及用量等因素进行了探究,并用红外光谱表征了结构。结果表明,利用红外光谱对合成产物的结构进行了表征,其结构与目标化合物一致;最佳合成条件为反应温度70℃、反应时间5h、引发剂用量0．15％、交联剂用量为2％;合成的聚丙烯酸十六醇酯防蜡剂在原油中的适宜加量为800～900mg／L。     

聚丙烯酸酯改性纤维素基脲醛树脂模塑料性能研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸正丁酯(BA)和α-甲基丙烯酸(α-MAA)为单体,通过种子乳液聚合制备了聚丙烯酸酯乳液共聚物(PMBM),研究了PMBM玻璃化温度(Tg)分别为80、60和40℃的S1、S2和S3及添加量对纤维素基脲醛树脂模塑料的收缩率、力学性能及热稳定性能等影响,并采用动态力学机械分析(DMA)和电镜扫描(SEM)研究了改性前后脲醛树脂模塑料动态力学性能和冲击断面的微观结构。结果表明,玻璃化温度为40℃的PMBM(S3)对脲醛树脂模塑料的增韧效果最好;当S3添加量为20%时,脲醛树脂模塑料韧性最好,其模塑料收缩率为0.23%,冲击强度为2.47 k J/m2,弯曲强度为75.16 MPa,其中冲击强度和弯曲强度分别比未改性的脲醛树脂模塑料提高了44.4%和39.0%;添加PMBM会降低脲醛树脂模塑料体系的热失重速率,模塑料耐低温性能得到提高。由DMA测试结果可知,S3对模塑料的增韧效果显著,且与脲醛树脂的相容性较好;此外,由SEM分析可知添加20%S3增韧的模塑料断面粗糙,断口光滑,趋于韧性断裂。