论水泥刨花板生产工艺技术与装备的选择

论述了水泥刨花板的生产工艺技术、木质材料的处理，工艺技术路线的确定以及铺装、加压成型、调湿干燥、砂光定厚等的装备有关问题，分析评述了选择意见。     

水泥刨花板生产中的几个问题

提出了水泥刨花板的材料组成，生产工艺的控制对强度、变形性和有关性能的影响，并对国内外已出现的生产设备提出一些粗浅的看法。     

木质石膏刨花板的研制

本文主要是对采用福建树种——马尾松与南方阔叶材为原料制造石膏刨花板的工艺进行探讨,并且通过试验确定了较佳的工艺参数。采用优化后的工艺参数所制得的石膏刨花板,其物理力学性能达到了国外同类产品的指标。     

石膏与纤维的混合性能评价

研究了多种混合方式对混合料均匀性的影响以及对石膏纤维板半干法生产的适应性。结果表明:3种搅拌方式适合半干法工艺生产,其中悬浮气流式搅拌负面影响较小;混合料颗粒径越大,静曲强度越低;混合料均匀性与水膏比(H/G)、木膏比(W/G)相关,可用一定义的k 值定量描述。     

竹浆纤维水泥板的制备及板材性能分析

利用竹浆纤维、水泥和石英砂制备纤维水泥板.探讨湿法与半干法、木浆纤维与竹浆纤维制备纤维水泥板性能的差异.结果表明:随着纤维含量的增加,板材的MOR增大,石英砂经蒸养处理可提高板材强度;当选用42.5     

半干法石膏纤维板工艺研究：Ⅰ.原料配比,密度等对板材性能的影响

本研究是建立在我国资源和工业技术基础之上，探讨利用木纤维以半干法制造石膏纤维板（ＧＦＢ）的生产工艺；提出了半干法石膏纤维板的工艺方案，并建立了密度、木膏比、水膏比与板材性能的数学模型。结果表明：密度（Ｄ）增加，板材力学性能显著提高，木膏比（Ｗ／Ｇ）、水膏比（Ｈ／Ｇ）有效强的交互影响。木膏比增大，板材反弹率和吸水厚度膨胀率（ＴＳ）增加，纤维形态，蒸煮工艺对板材静曲性能无显著影响，纤维形态对内结合强度     

半干法粉煤灰水泥刨花板的生产工艺

通过改进粉煤灰水泥刨花板的生产工艺,在不改变水泥的等级、保证板材力学性能的前提下,选择粉煤灰的替代比例、添加剂的种类、用量以及密度、水灰比和灰木比等因子进行试验,以确定粉煤灰水泥刨花板的最佳工艺.     

调质大米半干法磨粉制备鲜米粉及其品质测定

为考察半干法磨粉对鲜米粉品质的影响,该研究选用旋风磨和布勒磨对调质后含水率为28%和30%的大米进行磨粉,分析大米粉的白度、凝胶特性及糊化特性,对加工鲜米粉的质构特性、蒸煮特性和感官品质进行了分析。结果显示:调质大米可以减小磨粉仪器机械力和热能对大米粉品质的破坏,其中调质大米经布勒磨粉碎后的白度显著高于湿磨粉白度(P0.05);旋风磨含水率为30%调质粉的凝胶硬度最大为3.45 N/cm2,与湿磨粉的无显著差异(P0.05);2种调质粉相比于湿磨粉其崩解值较小,其中布勒磨含水率为30%调质粉回生程度较低,与湿磨粉无显著差异(P0.05)。对于鲜米粉的品质,筛选得到的旋风磨含水率为30%鲜米粉的硬度为35.10 N/cm2,弹性为0.97,较湿磨米粉更柔软弹滑,感官评价总分和蒸煮特性与湿磨米粉无显著差异。以上结果表明,含水率为30%的大米经旋风磨粉碎后能够制得与湿法磨浆相媲美的鲜米粉,可为解决湿磨法废水量大、产品得率低等问题提供参考。     

喷雾-喷动床半干法烟气脱硫研究

提出了一种新型的喷雾一喷动床半干法烟气脱硫技术。研究了Ca/S摩尔比、入口SO2浓度、进气温度、表观气速、静床层高度及喷动粒子直径等对脱硫率的影响。结果表明：脱硫率随着CAS摩尔比、入口SO2浓度、静床层高度的增大而增大；而随进气温度、表观气速、喷动粒子直径的增大而减小。用Ca(OH)2做脱硫剂，Ca／S大约为1时，脱硫率可达90％以上。此脱硫技术具有流态化性能好，传热传质效率高，脱硫效果好等突出优点，特别适合于中小型燃煤锅炉烟气脱硫。     

高取代度丁二酸酯玉米淀粉的半干法制备及性能研究

为给丁二酸酯淀粉的工业化生产提供理论依据,以玉米淀粉为原料、NaHCO3为催化剂、丁二酸酐为酯化剂,利用半干法工艺合成高取代度丁二酸酯淀粉,探讨了不同反应参数对丁二酸酯淀粉取代度的影响,结果表明:在丁二酸酐用量为淀粉质量的9%、反应体系含水量为25%、NaHCO3用量为淀粉质量的4%、135℃反应2h的条件下可获得取代度为0.163 3的高取代度丁二酸酯淀粉;与原淀粉相比,丁二酸酯淀粉结构发生了一定程度的变化,出现了新的特征吸收峰,证实了丁二酸酯淀粉中丁二酸酯基的存在,并且其糊化温度降低、峰值黏度增加。