马铃薯挖掘与残膜回收联合作业机的研制与试验

为解决马铃薯收获后的残膜回收问题,研制了一种用于马铃薯挖掘和残膜回收的联合作业机。马铃薯挖掘机采用成熟机型4U–83型马铃薯收获机,残膜回收机采用曲柄滑块扒膜装置和圆筒式收膜与卸膜装置。通过计算确定了曲柄滑块扒膜装置和圆筒式收膜与卸膜装置的关键参数,改进了起膜铲的形状和参数,在降低伤薯率的同时提高了起膜和收膜的效果。田间试验表明:该机挖掘和输运流畅,分离效果显著,残膜能连续性地被卷膜筒卷起,卸膜方便可靠,伤薯率为4.4%,明薯率为96.4%,残膜回收率为89.3%、脱膜率为98.1%,均可达到技术规范设计要求。联合作业机与马铃薯收获机单独作业相比,明薯率和损伤率无明显差距。  

我国旋耕机研究现状及发展方向

在描述了我国旋耕机研究现状的基础上，分析了我国目前旋耕机所存在的主要问题，并在与国外旋耕机技术比较的前提下，提出了我国今后旋耕机的发展方向。  

农机深松旋耕联合作业机问题浅析

农机深松技术是针对近年来土壤板结情况进行的一次耕作制度改革,在河北省已开始深松作业项目实施工作。所谓机械化深松是指不翻土的耕作作业,在不打乱原有土壤结构的情况下,利用机械松动土壤,打破犁底层,加深耕作层,  

SGTN-180型旋耕埋草施肥联合作业机的设计与试验

针对现有秸秆还田机械存在的正转秸秆还田机械覆盖性较差、功能单一,需多次作业才能满足农艺要求;而反转秸秆还田机械刀辊前方壅土严重,功耗较大等问题,设计了SGTN-180型旋耕埋草施肥联合作业机。该联合作业机采用双辊配置:前辊正转,进行秸秆粉碎;后辊反转旋耕,完成秸秆翻埋和碎土作业的独特作业模式,有效提高覆盖性能和降低功耗;并设计有施肥装置,完成播种前土壤整备的联合作业。鉴定检测试验结果表明:该旋耕埋草施肥联合作业机可一次性实现秸秆粉碎还田、旋耕碎土、施肥等多项作业,具有较好的耕作质量:作业后,植被覆盖率94.8%、碎土率93.1%、耕后平整度0.4 cm、耕深稳定性97.2%,肥料在2~11 cm耕层内与土壤混合,呈条带状分布。  

高地隙中耕除草施肥联合作业机的设计

针对现阶段我国中耕机存在的四连杆机构易变形、肥量调整操作复杂不精确等诸多问题,设计了高地隙中耕除草施肥联合作业机。论文介绍了机具的主要结构、技术参数、工作原理及工作部件的结构特点。田间试验表明,机具适用于棉花、玉米、大豆、油菜等农作物中后期的松土、追肥、除草、开沟及培土作业,性能良好,工作效率高。且针对南北疆不同土壤类型均表现出良好的适应性。  

SQS-2型深松、起垄、施肥联合作业机的设计与试验

介绍了SQS-2型深松、起垄施肥联合作业机的整体结构、工作原理及主要部件的设计,并进行了田间试验.结果表明,30 cm土壤层含水量提高0.2%~2.2%;增加地温在8月份高于传统种植模式0.1~1.5℃;降低土壤容重0.08 g.cm-3.该机用于行间深松和起垄培土可以起到蓄水保墒,提高土壤含水量,促进地温增加,降低土壤容重,起到保护性耕作的作用.  

关于旋耕机组加配成组合农具问题的研究

本文通过对国内外部分联合作业机具发展现状的分析,认为联合作业机具具有节能降耗、争取农时季节、提高作业质量等一系列优越性,其发展前景广阔.旋耕、播种、施肥等作业联合机具是联合作业机具重要形式之一,在旋耕机组上加配播种、施肥等部分,应从整个旋耕机系列的角度进行综合研究,可以开发出组合化即积木化系列产品,以提高产品“三化”程度和加速新产品开发的进程.  

机械化深松技术和深松机具简介

深松技术是利用深松铲疏松土壤,打破原多年翻耕形成的犁底层,加深耕层而不翻转土壤,是适合于旱地农业的保护性耕作技术之一。深松能够调节土壤,改善耕层土壤结构,提高土壤蓄水抗旱的能力。深松后  

介绍几种联合作业机械

11ZSML-350深松联合作业机山东五征集团有限公司制造。主要由机架、悬挂架、旋耕变速箱总成、灭茬变速箱总成、旋耕刀轴总成、灭茬刀轴总成、深松铲总成、起垄器总成、镇压器总成等组成。外型尺寸3806毫米×l800毫米×l365毫米,配套拖拉机动力95.5~132.3千瓦(130~180马力),每小时作业效率20~35亩,深松深度30~35厘米,动力输出轴转速每分钟540转,整机重量1300公斤。作