基于典型工况试验的装载机循环工况构建

装载机动力传动系统的设计借鉴了汽车动力传动系统的设计理念,而循环工况是汽车动力传动系统参数设计的重要参考依据。由于目前还没有装载机的循环工况,所以在设计阶段也无法利用循环工况考察其燃油经济性和动力性。根据装载机发动机功率分流情况,装载机循环工况应由装载机典型工况液压系统载荷时间历程、铲斗工作阻力时间历程、工作速度时间历程构成。针对这一情况,以ZL50装载机为例,构建了试验方案,分别试验测试了装载机液压泵消耗发动机转矩的时域波形数据,前、后传动轴消耗发动机转矩的时域波形数据,以及前传动轴转速时域波形数据。对液压系统试验获取的数据进行分段、合并、去除异常值等预处理后,采用加权求和方法,制取了典型工况液压系统载荷时间历程。应用同样的数据处理方法,分别获得典型工况工作速度时间历程,以及典型工况传动系统载荷时间历程。根据典型工况传动系统载荷时间历程,应用装载机工作过程中力的平衡方程方程,求得典型工况铲斗工作阻力时间历程。典型工况液压系统载荷时间历程、铲斗工作阻力时间历程、工作速度时间历程组合在一起,共同构成装载机循环工况。应用该循环工况,虚拟试验ZL50装载机燃油经济性,与实车试验结果的一致性较好,构建的循环工况可行。装载机循环工况可为虚拟试验装载机动力性、燃油经济性提供加载数据,具有重要的工程实践意义。     

二次调节静液储能拖拉机传动系统

二次调节静液储能拖拉机传动系统是由柴油机，液压蓄能器，液压泵/马达（二次元件），差动变速器和驱动轴等组成，该系统充分利用了液压蓄能功率密度大，二次元件具有较高的控制质量，可实现四象限工作等特点；实现了柴油机和拖拉机行驶载荷的分离，工作过程中当外负载扭矩发生变化时，将引起二次元件的转速变化，从而引起二次元件排量的变化，通过调节液压马达的变量机构使其与工作负载所需转速相适应。     

行星传动两柱塞液压泵

柱塞的受力状态直接制约着柱塞式液压泵的工作可靠性及输出压力的高低，对摩擦副材料有特殊要求。采用行星齿轮传动方式实现从旋转到直线的往复运动，不同于现有柱塞泵由凸轮、曲柄连杆或斜盘实现往复运动的方式，没有滑靴等高压力作用下高速滑移的元件。柱塞在缸筒中工作时，柱塞只承受机械推力及液体的反作用力，柱塞与缸筒无机械力产生，泵工作稳定，使用寿命长。该泵具有一杆双柱塞、双缸结构，直线往复运动的行程长，排量大。     

清淤机常见故障及排除

液压清淤机在河道疏浚、农田基本建设应用中,液压系统常会出现故障,影响机械使用效率,必须及时检查排除。一、油压不足或无油压1、检查液压泵,或无油液输出,则为液压泵严重磨损或损坏,或因滤网堵塞及油液粘度过大导致吸油管阻力增加,或吸油路进气,以及油泵转速太低,泵轴折断     

上海—50型拖拉机液压泵新式控制阀卡滞的修理

上海拖拉机厂生产的拖拉机液压泵现在都改用新式控制阀。它的特点是使用寿命长,安装简便,但因阀套与阀芯的配合间隙小,配合长度长,相对旧式阀较易卡滞,而且一旦卡滞,大多需要拆解修理,尽管故障不大,却是很麻烦,有的即使对阀芯进行清洗后,工作中还会无规律出现相同的故障。根据控制阀卡滞的原因不同,在修理中应注意以下几点:     

农业机械中的液压系统油路分析与故障判断

随着现代科学技术的快速发展,农业机械越来越向精准化、自动化、电气化和人性化方向改进,成为集现代高科技之大成的综合体。液压系统设计更是鬼斧神工,精巧别致,同时也发挥着越来越重要的作用。有人形象地比喻农业机械的液压部分,就像人的一双手,它一旦出现了小故障,在田间什么     

液压系统故障分析及解决措施

本文分析归纳液压系统中五大组成部分在工作时出现的故障,针对液压系统中常用的四种液压泵出现的典型故障进行重点分析,并提出相应的解决措施。     

浅析液压系统早期损坏的原因

目前,随着科学技术的迅速发展和工业反哺农业扶持政策的实施,极大的推动了农业装备技术的提升,使技术含量高的农业机械迅速得到推广应用。技术含量较高的农业机械和农业工程机械都离不开液压系统,液压系统是制造精度和维护保养技术很     

联合收割机液压油的使用与维护

<正>随着农业机械技术的发展,液压系统在联合收割机中得到普遍应用。联合收割机液压系统主要包括液压转向及液压操纵两部分。如何充分发挥其工作性能和延长其使用寿命,液压油液的选用和维护     

清淤机常见故障及排除

液压清淤机在河道疏浚、农田基本建设应用中,液压系统常会出现故障,影响机械使用效率,必须及时检查排除。1.油压不足或无油压(1)检查液压泵,若无油液输出,可能原因为液压泵严重磨损或损坏,泵轴折断,滤网堵塞及油液黏度过大导致吸油管阻力增加,进油管路进空气等,应予修复或更换。(2)若液压泵有油液输出,则检查各回油管,看有无