竹复合管材湿热老化性能及其机理

采用加速老化试验方法对竹复合管材的湿热老化性能及老化机理进行研究,探究不同湿热老化历时下竹复合管材拉伸、压缩和弯曲性能的变化。结果表明,在交变湿热应力作用下,竹复合管材拉伸强度、压缩强度、压缩弹性模量、弯曲强度和弯曲弹性模量随湿热老化时间延长呈幂指数降低,拉伸劣化大于弯曲,弯曲劣化大于压缩,模量劣化大于强度;湿热老化28次后,竹复合管材拉伸强度、压缩强度、压缩弹性模量、弯曲强度和弯曲弹性模量分别降低34.11%、25.64%、26.39%、26.14%和27.83%。交变湿热应力使结构层树脂和竹纤维均发生湿胀,结构层树脂湿胀率小于竹纤维,不均匀的湿胀使结构层树脂受拉、竹纤维受压,结构层树脂竹纤维界面产生剪切力,树脂开裂、脱落,纤维树脂界面形成孔洞和微裂纹降低有效应力传递,当剪切力大于界面粘结力时,界面损伤模式主要表现为脱粘以及剪切分层。     

季节性冻土区服役条件下竹复合管材吸湿特性

文章测试了竹复合管材在模拟季节性冻土区敷设、埋设服役工况下的吸湿特性及不同含水率下管材的力学性能,同时比较分析了6种防护措施下管材的吸湿特性。结果表明：竹复合管材服役温度越高,其吸水率越大;当竹复合管材含水率在65%以下时,其力学性能衰减率在5%左右;在6种防护措施中,聚脲涂层防护效果最好,管材的吸水率为2.7%。试验结果可为优化竹复合管材料防水性能提供参考。     

竹复合管材耐海水腐蚀性能

为探索竹复合管材耐海水腐蚀性能，开展了人工模拟海水不同浸泡时间的试验，研究其物理力学性能及微观结构的变化。结果表明：竹复合管材的质量和厚度均随浸泡时间的增加而增大，当浸泡30 d后，其质量仍持续增加，而厚度膨胀率趋于稳定；竹复合管材的硬度、弯曲强度和弯曲弹性模量均随浸泡时间的增加呈现先降低后增加的趋势，当浸泡30 d后，分别增加3.36%、8.44%和12.37%；显微结构显示，当浸泡30 d后，竹复合管材表面无龟裂、裂纹，结构层树脂胶黏剂与竹纤维胶结、填料和网格布胶结界面没有脱粘现象，耐腐蚀性能评价为耐腐等级。     

季节性冻土区灌溉管道排空防冻模式设计

为了避免灌溉管道浅埋时管内水体冻胀造成的管道损坏问题，该文提出了可用于季节性冻土区的管道排空防冻模式。根据理论分析和典型设计确定了排空方式、压缩机的类型和工作压力、管道排气容量、管道排空时间和压缩机的覆盖面积。并进行了大田试验测试管道排空时间和管道越冬时的温度。管道排空时间的大田试验结果表明，实测管道排空时间均小于管道排空时间计算值，证明管道排空模式中管道排空时间计算公式有效；管道排空后的温度监测表明，在管道埋深为80 cm时，越冬期间，管沟是否换填对管道内的温度影响不显著，同期温度差值介于0.8～1.23 ℃之间，管内最低温度为(3.66 ℃，越冬后管道均没有损坏，表明管道浅埋排空防冻模式的防冻效果良好。     

大凌河中下游水沙特性及影响因素研究

基于大凌河流域自然状况及社会经济状况,选取上窝堡、朝阳、义县和凌海4个水文站的历年水沙资料,分析大凌河的水沙情况,同时结合径流量-输沙量的年际变化图、年内变化图、沿程变化图及多年双累积曲线图,分别从时间与空间上分析大凌河水沙特性及其影响因素。结果显示：大凌河中下游的泥沙主要由于集中强降雨携带而来;来水来沙量年际变化趋势基本保持一致;径流量及输沙量在年内分配中主要集中在7月和8月。?