生物质颗粒燃烧器的设计与性能测试

针对生物质颗粒燃烧器燃烧不充分及燃烧效率低等问题,设计了一款小型生物质颗粒燃烧器。该燃烧器换热量为0.5 t/h,进料量为20kg/h,并采用三次配风系统,设置7个配风口。本研究对小麦、玉米、水稻3种作物的秸秆制成的生物质颗粒燃料进行了锅炉换热试验。试验结果表明:小型生物质颗粒燃烧器采用的三级配风系统配风均匀分布,满足燃料的充分燃烧;3种颗粒燃料燃烧效率均在95%以上,最终的结渣率均不超过5%,燃烧产物达到环保标准。该设计为生物质颗粒燃烧器的应用与推广提供了理论依据。     

螺杆挤压式生物质成型机优化设计与试验

在对螺杆挤压式生物质成型机成型物料的受力及运动进行分析的基础上，将整体螺杆分拆为螺杆头和螺杆主体，将成型套筒拆分为成型活套和保型套筒，对成型机螺杆头部的设计参数螺旋体叶片直径D、叶片螺距S、螺旋轴直径d和套筒数据进行优化设计。试验表明，通过更换螺杆头和成型活套能够降低磨损，螺杆头和螺杆主体的使用寿命可达到90h和1000h，提高了生物质成型燃料的生产量，生产效率与原成型机相比提高了66.12kg/h，从而促进生物质成型机的推广应用。     

电站锅炉沼气点火装置的研究与设计

详细阐述了电站锅炉沼气点火装置的喷嘴，引射器及烧嘴的设计计算与稳定火焰的方法。应用结果表明，该点火装置火焰温度高，适应性强，使用经济，操作方便，在电站锅炉无油，少油点火方面有着广阔的应用前景。     

花生壳厌氧发酵制取沼气的试验研究

以花生壳为原料,采用厌氧发酵工艺,对其沼气发酵潜力进行了研究.结果表明,花生壳沼气发酵潜力达0.323 m3·kg-1.采用正交试验方法对花生壳沼气发酵的工艺参数优化配置进行了研究.结果表明,发酵温度、发酵料液总固体含量、接种量、pH值对其发酵结果均有不同程度影响,其中发酵温度对沼气产量和甲烷产量有显著影响,总固体含量对沼气产量有显著影响.最优的工艺条件为:发酵温度35℃,总固体含量20%,接种量(质量比)1∶1,pH值7.5.按一定比例分别添加牛粪和猪粪后对发酵效果有不同程度的影响,添加牛粪能缩短发酵周期,添加猪粪能明显提高产气潜力并缩短发酵周期.     

生物质成型燃料热风采暖炉的设计与研究

根据生物质成型燃料燃烧特性,设计制造出适合燃用生物质成型燃料的专用采暖热风炉,并对其进行了热性能分析。结果表明,在较好工况下,其燃烧效率可达85.03%~92.06%,热效率可达44.82%~55.85%,为解决农村地区采暖问题提供了有效途径.     

CR型煤促燃技术研究

通过正交化实验，得出型煤促燃剂的最佳配方与最佳比例，解决了普通型煤不易点燃及难以燃尽的技术难题。ＣＲ型煤促燃剂具有成本低，促燃效果好，使用简单方便等优点，它的各项技术指标均优于共它同类煤用助燃剂，达到了节煤和减少环境污染的目的，具有很好的推广应用价值。     

制冷炊事兼用生物质成型燃料炉具的设计

为了解决当前农村能源紧缺的问题,依据当前农村普遍生活、炊事习惯和严格的热工计算,设计出农户制冷、炊事所需要的生物质成型燃料炉具。测试结果为：热效率40.6%,上火时间15 min,旺火时间62 min,炉具达到了国家的相关标准,符合生物质的燃烧特性,污染物排放量少,燃烧比较稳定,可为制冷系统稳定运行提供能量。     

螺杆挤压式生物质成型机优化设计与试验

在对螺杆挤压式生物质成型机成型物料的受力及运动进行分析的基础上,将整体螺杆分拆为螺杆头和螺杆主体,将成型套筒拆分为成型活套和保型套筒,对成型机螺杆头部的设计参数螺旋体叶片直径D、叶片螺距S、螺旋轴直径d和套筒数据进行优化设计.试验表明,通过更换螺杆头和成型活套能够降低磨损,螺杆头和螺杆主体的使用寿命可达到90 h和1 000 h,提高了生物质成型燃料的生产量,生产效率与原成型机相比提高了66.12 kg/h,从而促进生物质成型机的推广应用.     

花生壳成型燃料结渣特性分析

[目的]研究花生壳成型燃料的结渣特性。[方法]根据灰熔融特征温度和灰渣成分,评价花生壳成型燃料的结渣特性;利用沾污指数和灰分中Na2O含量和当量Na2O,分析花生壳成型燃料的沾污特性。[结果]花生壳成型燃料具有中等结渣倾向和低沾污倾向。[结论]该研究为生物质成型燃料燃烧设备的设计和燃烧效率的提高提供了理论依据。