氮化处理粉末烧结材料耐磨性研究

利用MM－200磨损试验机研究了气体氮碳共渗和离子氮化处理铁基粉末烧结材料的氮化层对基磨损特性的影响，同时对其磨损机理进行了分析，研究结果表明，气体氮碳共渗和离子氮化处理改善了铁基粉末冶金材料的耐磨性，提高了磨损过程中的承载能力，离子氮化粉末冶金材料比气体氮碳共渗的粉末冶金材料具有更好的耐滑动磨损性能，氮碳共渗的粉末冶金试样在低于200N载荷对主要为氧化磨损，在高于200N载荷时为剥层磨损，离子氮化处理的铁基粉末冶金材料在给定试验条件下主要为氧化磨损。     

A Study on the Reduction of Hexavalent Chromium Ion in the Process of Sintering and Ironmaking

The basic principle of using chromium leach residue as melting flux of blast furnace is introduced in this paper.The reduction thermodynamics of Na 2CrO 4 and chromium oxides in the process of sintering and ironmaking is studied,and the simulating experiments in the laboratory and industrial experiments in 600 m 3 blase furnace are carried out.The results of thermodynamical study and experimental study show that hexavalent chromium ion in the burden can be well eliminated in the process of sintering and ironmaking.     

The Particle Properties of Panzhihua Vanadium-Bearing Titanomagnetite Concentrate

In order to investigate how to increase the concentrate sintering productivity,the particle properties of the concentrate have been studied. It was found that the essential reasons for low sintering productivity are the difficulties to pelletize and poor permeability because of particle' s size bigger,smooth surface, poor activity and hydrophobe.     

Al2O3含量对烧结初始液流动行为的影响

在铁矿粉烧结过程中,初始液相流动行为是烧结矿固结效果的重要影响因素。采用微型烧结法,探讨了Al2O3含量对初始液相流动行为的影响,并通过对初始液相微观结构的解析,揭示了Al2O3含量对初始液相气孔分布和结构的影响规律。实验结果表明,初始液相的流动性指数随着Al2O3含量提高而降低。水淬试样的XRD实验结果结果证实,Al2O3含量的增加提高了复合铁酸钙的稳定性,降低了初始液相的流动能力。此外,初始液相流动性亦会对气孔性质产生影响。高Al2O3初始液相中气孔结构不规则程度提高,且小于50 μm气孔数目也随之增多。     

选择性激光烧结成型件密度模型研究

选择性激光烧结(SIS—selective laser sintering)加工工艺参数的变化会引起成型件密度的变化，进而影响烧结强度．本文应用神经网络方法，建立了加工工艺参数与成型件密度之间的预测模型．应用该模型分析了加工工艺参数(层厚lt，扫描间距dh，激光功率W，扫描速度v，加工环境温度Te，层与层之间的加工时间间隔Ts和扫描方式F)对成型件密度的影响．试验研究结果表明：该模型能定量地反映加工工艺参数与成型件密度之间的关系．据此可通过合理地选取工艺参数得到所需的加工件．     

BiFeO3-SrBi2Nb2O9陶瓷的表征及复阻抗研究

对单相层状钙钛矿结构的xBiFeO3-(1-x)SrBi2Nb2O9(x=0,0.1)陶瓷进行了表征和复阻抗分析。结果表明,BiFeO3的掺入降低了SBN的烧结温度,陶瓷晶粒尺寸减小,致密度提高;在较高温度时,SBFN的电学响应主要来源于晶粒效应,而SBN的电学响应则是晶粒效应、晶界效应和电极与介质界面效应的共同作用。     

松木粉／聚醚砜树脂复合材料的制备及选择性激光烧结试验

以松木粉、聚醚砜树脂为材料,用SHR－10A型高速混合机制备松木粉／聚醚砜树脂复合粉末;用HRPS－ⅢA型激光粉末烧结快速成型机,遴选出复合粉末可用于选择性激光烧结工艺参数及适宜的预热温度,烧结成型。测量了不同松木粉质量比对复合粉末力学性能的影响,观察并测量了输入不同的能量密度时,烧结试件的成型效果和力学性能。结果表明：随着松木粉质量比的增加,木塑复合材料的力学性能降低。对于松木粉质量比为20％的木塑复合粉末,当输入的能量密度为0．128 J／mm3时,复合粉末即可成型;当输入的能量密度为0．312 J／mm3时,木塑复合材料的拉伸强度达到4．8465 MPa,弯曲强度为8．2152 MPa,冲击强度为1．2574 MPa,此时力学性能最强;若输入的能量密度大于0．312 J／mm3时,出现过烧现象,力学性能下降。采用扫描电镜对烧结件断面的形貌进行了表征。     

添加剂对小麦秸秆燃烧结渣特性的影响研究

试验以小麦秸秆为原料,以Ca_3(PO_4)_2、CaO、Al_2(SO_4)_3·18H_2O、(NH_4)_2SO_4和NH_4H_2PO_4为添加剂,按不同摩尔比与小麦秸秆混合进行燃烧,对其灰渣的结渣特性、灰渣形貌、化学元素进行分析,并对添加剂对小麦秸秆成型燃料燃烧特性进行探究。结果表明,Ca_3(PO_4)_2和CaO在n(Ca)/n(K)=2时对于缓解小麦结渣现象效果最好,2种灰渣样品烧结强度指数分别为0.45和0.40。     

陶瓷/硬质合金/陶瓷夹层复合片应力分析模型

推导了由于热膨胀系数不同，在热压烧结陶瓷／硬质合金夹层复合片内引起的残余应力计算公式；分析了夹层复合片产生热裂纹的原因及影响因素，所得结论对研制陶瓷／硬质合金夹层复合刀片有一定的指导作用。