轻便型高地隙喷杆喷雾机大豆田间施药试验

针对大豆作物生长中后期施药难、施药效果差的问题，设计了一种轮距1600～1750mm可调、地隙800mm、轴距2000mm、喷幅8000mm、具有风幕辅助喷雾系统的轻便型高地隙喷杆喷雾机，并进行了田间施药试验。试验结果表明：在作业速度4km/h时，通过提高喷雾压力可使大豆冠层叶片正面的雾滴覆盖率在上层提高19.0个百分点，中层提高17.0个百分点，下层增加不到5个百分点；叶片背面的雾滴覆盖率在上层提高5.5个百分点，中层提高2.3个百分点，下层增加不足1.0个百分点。通过更换喷嘴而提高雾滴的喷施量可以使大豆冠层叶片正面的雾滴覆盖率在上层提高210个百分点、中层提高26.0个百分点，下层提高10.0个百分点；叶片背面的雾滴覆盖率在上层提高5.0个百分点，中层提高1.0个百分点，下层无显著影响。当风幕出口风速为11.5m/s时，风幕系统能够使大豆冠层中部叶片正面雾滴覆盖率提高26.8个百分点，下部提高22.0个百分点，对大豆冠层上部叶片背面雾滴覆盖率提高23.1个百分点，中部提高18.1个百分点，下部提高8.4个百分点；风幕式施药技术能够有效提高雾滴在大豆冠层中的穿透性和分布均匀性，增加雾滴在植株各冠层叶片背面的附着率,但雾滴的地面流失率相对不使用风幕有所增加。     

基于Adams的酿酒葡萄植株受迫振动仿真研究

酿酒葡萄的收获最终是通过振摇葡萄藤,使葡萄果粒与葡萄藤分离.利用Adams软件进行葡萄藤的运动学和动力学仿真试验,通过分析试验结果得到收获酿酒葡萄需要的最佳振动频率和激振力幅值.首先利用SolidWorks软件建立酿酒葡萄植株的三维模型,再将其导入ADAMS软件中进行柔性化处理;通过对葡萄藤柔性体模型施加激振力模拟葡萄藤在收获过程中的受力情况,利用Adams软件进行仿真试验,得到葡萄藤受迫振动时葡萄果穗和葡萄果粒的惯性力变化曲线;最后分析试验结果,确定了机械收获酿酒葡萄的最佳振动频率和激振力幅值组合,分别为:600 Hz和35 N,550 Hz和45N,500 Hz和60N,450 Hz和75 N.研究结果对酿酒葡萄收获机械研制过程中收获机构性能参数的确定和优化有重要参考价值.     

轮距可调式喷雾机底盘驱动桥静强度分析及试验研究

为保证高地隙喷雾机底盘的可靠性,针对开发的高地隙喷雾机底盘及其轮距可调特性,建立了底盘驱动桥的三维模型,基于ANSYS软件对其静态结构强度进行了有限元分析研究,并对分析结果进行了试验验证。静强度分析结果与试验测量结果基本吻合。同时,结果表明,横管截面尺寸和壁厚对驱动桥的静强度有显著影响,采用截面尺寸为180 mm×130 mm、横管壁厚为15 mm的驱动桥完全能满足高地隙喷雾机底盘结构的强度要求,其产生的最大总变形对底盘性能的影响也可忽略。采用该驱动桥时,底盘单侧轮距调出量从0 mm增加到400 mm,驱动桥产生的最大等效应力从159.7 MPa增大至285.17 MPa,驱动桥产生的最大总变形从1.04 mm增大至2.52 mm。该结果为保证轮距调节范围内高地隙底盘驱动桥强度的可靠性和满足变形范围要求提供了理论依据和数据支撑。     

果园多功能动力底盘设计与试验

为解决果园作业机械适应性差、配套动力小、地隙高、转弯半径大、通过性差等问题，结合果园栽培模式和农艺等要求，设计了一种果园多功能动力底盘。对果园多功能动力底盘的整机结构和工作原理进行了阐述，设计了行走动力系统和后动力输出系统以及3路双作用液压快速挂接系统；对整机的转向性能、稳定性能、越埂性能进行了理论分析。对机架进行了有限元仿真分析，结果表明，在满载四轮着地状态下，车架最大变形发生在中间横梁部位，总变形量为5.08mm，最大等效弹性应变为0.0035，最大等效应力发生在前桥和车架铰接处，为390.52MPa；在满载三轮着地状态下，车架最大变形发生在侧梁部位，总变形量为20.74mm，最大等效弹性应变为0.0058，最大等效应力发生在前桥和车架铰接处，为805.46MPa。整机果园田间试验结果表明，果园多功能动力底盘行驶速度为0~35km/h，田间作业速度为1~6km/h，最小转弯半径为2m，最大爬坡角为24°，最大越埂高度为235mm，可挂接多种农具，能够满足果园的田间生产管理作业要求。     

我国免烧砖机发展综述

近年来,我国建筑水平大大提高,环保、绿色工程不断增多。传统的黏土砖由于破坏资源、污染环境,已经不能适应时代的要求。所以,作为替代传统黏土砖的混凝土砌块,利废砼砌块、砼多孔砖等非黏土空心砖,黏土空心砖生产设备——免烧砖机成为我国建筑机械行业研究热点。本文介绍了免烧砖机的发展及国内外现状,并分析了其技术优势和结构特点,免烧砖机向环保化、自动化和大型化的发展趋势,为今后同类产品的开发与研究提供了有益的参考。     

可变地隙自走式红枣收获机设计与试验

为提高自走式红枣收获机的采收率，针对南疆矮化密植红枣种植现状，设计了一种新型的可变地隙自走式红枣收获机。介绍了该机的整机结构和工作原理。研制了可变地隙底盘、柔性采摘机构、鱼鳞式柔性导流机构和风力辅助式清选输送机构，实现了对红枣的采摘、输送和清选。开展相关试验，试验结果表明，整机工作可靠稳定，地隙高度为0.15 m时，采净率＞95%，能够满足果农对红枣采收的要求。      

柔性底盘自走式高地隙喷杆喷雾机的设计

针对我国中小型植保机操作舒适性差、路况颠簸机架开焊的现状,设计了一种旱田专用的柔性底盘自走式喷杆喷雾机。高地隙喷杆喷雾机主要由底盘、动力系统、喷药系统及液压系统等部件组成。喷雾机前桥采用单轴铰接柔性减震,后轮采用独立柔性弹簧双轴减震机构;传动系统采用后轮链式两轮驱动,喷药系统采用全液压控制喷药及喷杆折叠。试验表明:该机作业效率高、可靠性强、操作方便,在满足农业要求的同时解决了颠簸机架开焊的问题。     

3WDZ-型自走式棉花打顶机设计

阐述了3WDZ-型自走式棉花打顶机的主要技术参数和主要部件的设计及结构特点。论述了打顶机械系统的特点，研究开发了棉花打顶装置高度自动升降闭环控制系统。采用激光、超声波传感器对带茎秆的棉花进行了打顶高度测量试验，试验结果表明激光传感器比超声波传感器测量的棉株高度误差小，打顶控制系统和打顶机械系统能够满足棉花打顶的农艺要求。     

制种玉米去雄机轮式抽雄部件设计与试验

为改善制种玉米去雄机作业效果,设计了一种轮式抽雄部件及其性能测试装置。以植株喂入速度、充气压力、滚轮中心距、滚轮转速、滚轮倾角为影响因素,去雄率和叶片损失率为评价指标,对轮式抽雄部件进行了单因素和多因素正交试验研究。试验结果表明:滚轮中心距和倾角对去雄率的影响比较显著,各因素对叶片损失率影响显著性的顺序依次为滚轮中心距、充气压力、滚轮倾角和滚轮转速,设计的轮式抽雄部件最优参数组合为:滚轮中心距254 mm,充气压力50 k Pa,滚轮倾角30°,滚轮转速450 r/min。此方案下,喂入速度5 km/h时,去雄率为97.8%,叶片损失率为24.4%;喂入速度为3~6 km/h时,去雄率均值为97.8%,叶片损失率均值为27.4%,符合农艺要求。     

3WQX-1300型悬挂式风幕喷杆喷雾机的研制

针对我国农村小规模经营模式,为了克服现有机具的不足,通过风幕式防飘、喷杆姿态调整、液压驱动、液流系统和喷幅标识等技术的集成,开发了防飘性能好、自带液压驱动系统的3WQX-1300型悬挂式风幕喷杆喷雾机。该机对喷雾环境要求低,时效性好,实用性强,有效地减少了农药使用量,降低生产成本,提高防治效果,解决了制约低量喷雾技术推广应用的瓶颈。