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1.
作为“木材保护与改性”课程体系的重要组成部分,“木材保护与改性”实验课程对于培养学生的实践操作能力具有非常重要的作用。然而,当前实验教学中存在学时少、实验任务固定、学生依赖性强、对课程兴趣度不高等问题,致使教学效果不理想。因此,将翻转课堂的教学模式应用到“木材保护与改性”实验课程中,将原有课程扩展为课前、课中和课后3个阶段。课前:教师推送预习材料、学生分组设计实验方案;课中:教师辅助指导、学生协作完成实验任务;课后:教师改革课程考核方式、收集学生反馈意见。基于翻转课堂模式的“木材保护与改性”实验课程教学改革,有助于减轻教师的重复性讲解、激发学生的学习兴趣、培养学生积极思考和解决问题的能力,使“木材保护与改性”实验课程教学效果明显改善。  相似文献   
2.
使用南方松作为研究材料,使用有机蒙脱土/石蜡复合乳液对试材进行浸渍,结合高温热处理技术对改性材进行X射线衍射(XRD)研究。结果表明,将有机蒙脱土和石蜡等存在结晶结构的物质引入木材中会使木材的相对结晶度提高。将处理材和未处理材的平衡含水率和吸水性进行对比,结果表明有机蒙脱土/石蜡复合乳液浸渍处理可以有效地降低高温热处理材的平衡含水率、吸水率和体积膨胀率,先高温热处理后再使用有机蒙脱土/石蜡复合乳液进行的浸渍处理工艺效果最佳。  相似文献   
3.
植物油是橄榄油、蓖麻油等不干性油,棉籽油、大豆油等半干性油和桐油、亚麻油等干性油的统称。植物油具有良好的疏水性和导热性,是一种颇具潜力的环保型木材改性剂。目前,利用植物油改性木材已取得了一定的研究成果。文中介绍了植物油的组成、类型及植物油改性木材的方法,并综述植物油改性后改性剂的渗透与分布及其对改性材的疏水性、吸湿性、尺寸稳定性、抗生物劣化性、力学性能及耐老化性能的影响,讨论了植物油改性木材的不足并提出了研究展望,以期对今后该领域的研究工作有所启发。  相似文献   
4.
测定经不同配比ACQ防腐剂处理的南方松的金属腐蚀性.结果表明,ACQ处理材对Q235A钢和热镀锌钢有较强的腐蚀性,对红铜的腐蚀性极小,对304不锈钢几乎没有腐蚀性;防腐剂中氧化铜的质量分数,是影响ACQ处理材对Q235A钢和热镀锌钢腐蚀的主要因素.  相似文献   
5.
王望 《农家顾问》2008,(8):51-51
该机由山西省襄垣县华成机械制造有限公司(山西省襄垣县太行路93号电话:0355—7292412)生产,该机由割秧机构、地轮、大梁、挖掘铲、输送链、清选筛、提升机构、储存箱、自卸装置等部件组成,配套动力44千瓦.可一次完成割秧、挖掘、筛选、装箱、自卸等工序,  相似文献   
6.
乳化石蜡/硅烷木材防水剂的制备及性能   总被引:1,自引:0,他引:1  
为确定石蜡/硅烷木材防水剂的制备工艺,采用正交试验法,考察硅烷直链烷基链长、石蜡/硅烷比例、表面活性剂HLB值和含量四个因素对防水剂稳定性和粒径的影响,并探究不同配比石蜡/硅烷防水剂处理样的防水效果。结果表明,表面活性剂用量6%、HLB值为13.5,配制石蜡/硅烷为2∶1的石蜡/十二烷基甲氧基硅烷乳液,乳液平均粒径195.7 nm,稳定性等级达到1级,用于木材试样疏水改性的384 h防水效率达27.3%。  相似文献   
7.
  目的  探究表面活性剂含量对石蜡乳液改性中密度纤维板表面润湿性的影响,为蜡基防水剂的开发及应用提供理论依据及技术参考。  方法  以58号石蜡、司盘80、吐温80为原料制备了表面活性剂质量分数分别为2%、4%、6%、8%的4组石蜡乳液,并用于对中密度纤维板试件进行常压浸渍处理。利用接触角测量仪评估中密度纤维板试件表面被水润湿和渗透的能力;通过场发射电子扫描显微镜(FESEM)、X射线光电子能谱(XPS)对试件表面的微观形貌和元素组成进行表征分析。  结果  与未处理材相比,处理材的初始接触角增大,且接触角和表面液滴体积下降速率明显减慢;对处理材而言,随着石蜡乳液中表面活性剂质量分数的增加,处理材的初始接触角减小,接触角和表面液滴体积下降速率加快。FESEM和XPS结果表明:增加石蜡乳液中表面活性剂的质量分数会导致试件表面更为平滑,同时使得处理材表面的C1/C2值减小。  结论  随着表面活性剂质量分数的增加,石蜡颗粒更容易在试件表面碰撞聚集,同时生成表面活性剂分子的双层结构,处理材的表面润湿性由于表面粗糙度的降低和亲水基团数量的增多而提高。降低表面活性剂质量分数有助于降低石蜡乳液改性中密度纤维板的表面润湿性,对蜡基防水剂的开发与应用具有重要的指导意义。   相似文献   
8.
  目的  为了探究热改性温度和压力条件对欧洲赤松(Pinus sylvestris)化学成分变化及耐腐性的影响规律,进而揭示热改性工艺、化学成分变化和木材耐腐性之间的响应机制。  方法  在不同温度(150、180、210 ℃)、加压或常压条件下对欧洲赤松边材进行热改性,分析热改性前后抽提物、木质素、综纤维素、α-纤维素和半纤维素质量分数的变化。以密黏褶菌为试验菌种,研究热改性木材在腐朽过程中化学成分的变化,并采用场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)对其微观形貌进行表征。  结果  热改性温度越高,欧洲赤松质量损失率越高;热改性过程中抽提物和木质素质量分数上升,综纤维素、α-纤维素和半纤维素质量分数降低;在同一温度下,加压条件比常压条件下热改性质量损失率和化学成分变化更为显著。与常压热改性相比,加压热改性材耐腐性较好,且温度越高,耐腐性越强。加压180 ℃腐朽12周后质量损失率为18.8%,耐腐等级为Ⅱ级(耐腐);加压210 ℃腐朽12周后质量损失率为8.4%,耐腐等级为Ⅰ级(强耐腐)。腐朽过程中,耐腐性能无明显变化的常压150 ℃、加压150 ℃和常压180 ℃热改性材与对照组的化学成分变化趋势相似,随着腐朽时间的延长,综纤维素、α-纤维素和半纤维素质量分数持续下降,木质素质量分数持续上升。常压210 ℃、加压180 ℃和加压210 ℃热改性材的木质素质量分数变化不明显,综纤维素和α-纤维素的降解速度明显变慢。  结论  热改性过程中不同的温度和压力对木材的化学成分变化和耐腐性产生不同程度的影响。温度较高且加压的热改性条件会增加热改性过程中半纤维素和α-纤维素的降解,综纤维素质量分数大幅下降,抽提物、木质素质量分数大幅上升。热改性后综纤维素的减少使得褐腐真菌对木材的降解程度降低,降解速度变慢,木质素、抽提物质量分数的上升又对真菌进一步降解细胞壁成分具有一定的抑制作用,从而提升热改性材的耐腐性。   相似文献   
9.
木材在生产应用过程中易受真菌侵害导致木材性能劣化,极大地限制了木制品在户外推广应用。近年来,为了增强木材防腐技术开发的理论基础,木材腐朽机理得到普遍关注与研究。文中从以下3个方面梳理、归纳、总结木材腐朽机理研究现状:1)木材腐朽过程中结构成分与性能的变化规律;2)木材酶降解理论;3)木材非酶降解理论。在此基础上,阐明现有木材腐朽机理研究中存在的问题及今后重点研究方向,以期为绿色环保型木材防腐技术的研发提供理论指导,为2030年我国实现“碳达峰”提供战略技术支撑。  相似文献   
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