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实现农业机械化是农业生产发展的必然。而作为农业机械化发展的重要影响因素———农机经营体制,存在于农机化发展的全过程,研究和探讨这一问题,寻求适合我国国情的农机经营体制,对促进农机化的发展,加速我国农业由传统农业向专业化、商品化、社会化(简称“三化”)转化的进程有着重要意义。1农机经营体制现状分析农机经营体制取决于社会经济和农业生产条件,由于全国各地区经济条件的差异,装备水平、经济管理水平的不同,农机经营体制必须因地制宜选取。目前,全国出现了国家、集体、个人多种所有制和多行业、多层次的经营管理形… 相似文献
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为适应杂交水稻精量穴直播的种植要求,采用窝眼充种、多吸孔吸种、气吹清种、护种带护种及气力清堵等方式,设计了一种气力滚筒式水稻穴直播精量排种器。以黄华占破胸芽种为播种对象,采用四因数三水平正交试验设计方法,研究了窝眼形状、滚筒转速、吸室真空度和清种气流强度对排种器排种性能的影响,并进行了窝眼形状对杂交稻品种的播种适应性试验。试验结果表明:影响排种器性能的主次因素依次为窝眼形状、滚筒转速、清种气流强度和吸室真空度,且在窝眼形状为圆锥形、滚筒转速为10 r/min、清种气流强度为17.03 m/s、吸室真空度为4 k Pa时,排种器的合格率((3±1)粒/穴)为85.47%,漏播率(小于2粒/穴)为3.6%,空穴率为0.4%,重播率(大于4粒/穴)为10.93%,平均穴距为199.37 mm(理论穴距为200 mm),穴距变异系数为6.10%,种子破损率为1.08%,满足杂交水稻精量穴直播的种植要求。采用相同的窝眼形状和运行参数,试播外形几何尺寸有一定差异的冈优364、汕优63和丰源优272 3个杂交品种的破胸芽种,合格率均达到或超过85.07%,漏播率均不大于4%,空穴率均不大于0.67%,试验结果表明圆锥形窝眼对不同杂交稻品种具有一定的播种适应性。该研究为窝眼式水稻穴直播精量排种器的设计提供了理论参考依据。 相似文献
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影响机械移栽钵苗栽直率的因素分析 总被引:2,自引:0,他引:2
在室内对钵苗栽直率的影响因素进行了台架试验。结果表明,机组前进速度影响最显著,其次为沟深和开沟翼板长度;机组前进速度与开沟翼板长度间对钵苗栽直率存在相关性影响;在试验条件下机组前进速度Vm≤0.4m/s时,钵苗栽直率ξ≥95%。 相似文献
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基于ADAMS的精密播种机补种机构虚拟设计与分析 总被引:6,自引:0,他引:6
以2BJD-4大豆精密播种机配套排种器为研究对象,基于ADAMS动态仿真分析软件,建立了补偿系统的虚拟样机模型,找出了适合补种装置的结构形式和影响性能的结构参数,进行了种子运动轨迹动态模拟和最优化仿真,确定了影响补种质量的3大因素,即:弹簧刚度系数K、电磁铁吸力F和型孔斜度θ,并在给定的条件下确定其最优参数值分别为1.5102 N/mm,49.849 N,-26.52°。根据最优虚拟样机模型试制出物理样机模型并进行试验,结果验证了仿真优化结果的正确性和可靠性。 相似文献
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本文立足"新工科"建设背景,以适应工程图学学科及现代工程应用场景为目标,基于课程组多年教学实践,对工程图学课程教学现状进行了分析,归纳了现行课程体系中存在的三大问题:画法几何内容偏多,重视二维、轻视三维及空间想象能力不足造成的学习瓶颈等。针对上述问题,提出将三维建模技术纳入工程图学课程体系的改革方向,从培养学生空间想象能力和分析能力、激发学习兴趣和积极性、适应工程应用发展方向和"新工科"建设要求四个方面阐述了改革的意义,提出了顺应上述改革方向的工程图学课程体系建设方案,在总学时变化不大的情况下,可以实现二维-三维计算机数字化表达能力的全面培养。本研究可为工科院系人才培养方案修订提供参考。 相似文献
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人字型水旱两用旋埋刀辊设计与试验 总被引:3,自引:0,他引:3
为适应长江中下游水旱轮作多熟制稻作区的秸秆还田与土壤耕作,降低现有组合刀辊的作业功耗和轴向负载,开展了螺旋横刀排列方式及结构参数的相关研究。根据对刀辊轴向受力的理论分析,提出平衡刀辊轴向力的初步方案,采用离散元软件模拟不同排列形式的螺旋横刀对土壤的切削过程,仿真结果表明,人字型排列方式的轴向受载稳定性与切削阻力优于锯齿型和交错型。基于人字型排列原则,重新规划旋耕刀的布局并设计配套刀盘,形成一种人字型水旱两用旋埋刀辊。为了进一步降低刀辊功耗,建立螺旋横刀切削土壤的数学模型,分析安装角与刀宽对切削阻力及秸秆埋覆效果的影响,并进行优化。为验证刀辊优化后的区域适用性及减阻效果,进行了田间试验。试验结果表明:人字型水旱两用旋埋刀辊适用于大多数水稻田的秸秆埋覆与土壤耕作,其中耕深均值为18. 10 cm、耕深稳定性系数均值为92. 75%、耕后单幅平整度均值为2. 00 cm、秸秆埋覆率均值为92. 60%,均满足设计要求。同时,在不降低秸秆埋覆率的前提下,人字型刀辊较交错型刀辊降低功耗0. 34%~17. 01%; 50°安装角的螺旋横刀的刀辊较35°安装角螺旋横刀的刀辊降低功耗6. 81%~16. 46%,达到了优化目的。 相似文献