农作物秸秆发酵制备丁二酸的代谢工艺优化

该文对产丁二酸放线杆菌的发酵工艺优化,为工业规模的农作物秸秆生物转化制备丁二酸提供重要指导。采用碱解与酶解方法处理原料秸秆,并利用高效液相检测水解液,结合代谢途径的分析对发酵工艺进行了正交试验与响应曲面优化。秸秆水解液的检测表明200g的秸秆干粉水解得约52g的葡萄糖和约24g的木糖。对菌株的代谢途径分析表明细胞具有五、六碳糖代谢酶系,以及在大量合成丁二酸的同时也产生少量乙酸、α-酮戊二酸等副产物。在单因素培养基础上,正交试验结果表明当主要的离子及生物素采用如下浓度(mmol/L)时:镁离子6.0、锰离子0.9、亚铁离子0.6、锌离子1.5、VB20.005、VB50.012、VB140.003及VB120.01,产丁二酸达58g/L。进一步的响应曲面分析表明,CO2与H2的比例、氟乙酸微量浓度、发酵pH三因素不但对产丁二酸有影响,且相互之间存在联系,当CO2与H2的比例为30.43、pH维持5.51、氟乙酸浓度为0.103mmol/L时,丁二酸产量最高达73g/L。代谢工艺的优化将丁二酸的产量提高了约25g/L,使得菌株具有进一步的工业应用潜力。     

叶黄素强化食用油缓解视疲劳效果研究

[目的]研究叶黄素强化食用油对视疲劳的缓解效果。[方法]将叶黄素单体添加入食用油中制成叶黄素强化食用油,将50只SD大鼠随机分为正常组、模型组及叶黄素高、中、低剂量组,定期测定各组大鼠体重及血糖值,试验结束后测定各组大鼠晶状体生化指标。[结果]与正常组比较,模型组大鼠血糖明显升高（P〈0.01）,而体重及SOD、CAT、GSH、GR活性分别降低了21.4%、43.2%、44.1%、36.0%和18.0%,MDA含量升高了73.4%,GSH含量减少了29.7%;较之模型组,高、中、低剂量叶黄素组大鼠血糖无明显改变,体重有所增加,SOD活性分别提高了40.3%、33.9%和9.7%,CAT活性分别提高了56.4%、45.1%和8.8%,GSH-PX活性分别提高了34.0%、10.6%和1.4%,GR活性分别提高了11.1%、4.2%和3.2%,MDA含量分别降低了23.9%、14.9%和7.6%,GSH含量分别增加了20.8%、17.3%和4.7%。[结论]叶黄素强化食用油能够有效提高眼晶体的总抗氧化能力,对视疲劳具有缓解作用。     

茶多酚的萃取过程及体系相平衡研究

通过对醋酸乙酯－茶多酚－水萃取体系的分析,采用逐级萃取的方法,研究了萃取混合时间与萃取相茶多酚浓度的关系、萃取温度对萃取过程的影响、相平衡分配比随逐级萃取平衡级数变化的规律。研究结果表明,茶多酚萃取过程以扩散传质为主,一级萃取相平衡分配比为１．６左右,萃取操作温度宜控制在１５℃以下。建议工业生产采用三级逆流萃取。     

棉籽油制备生物柴油的生物降解性能

以棉籽油甲酯、乙酯生物柴油及其与石化柴油形成的调和油为研究对象，采用改进的Sturm试验方法，考察了生物柴油及其调和油的生物降解特点。研究表明：在有氧的水环境中生物降解28 d，棉籽乙酯生物柴油与甲酯生物柴油生物降解率分别达99.7%和99.1%；对甲酯生物柴油而言，生物柴油体积分数为50%和20%的调和油的28 d生物降解率分别为93.8%和80.8%，而乙酯生物柴油体积分数为50%和20%的调和油的28 d生物降解率分别95.7%和81.9%，但在相同条件下，0#柴油生物降解率仅49.9%；生物柴油在调和油中体积比越大，调和油的生物降解速度越快，生物柴油对石化柴油的生物降解具有促进作用。该文对认识棉籽油生物柴油在环境中的消解规律，控制环境污染具有一定的意义。     

米根霉菌丝球半连续发酵产乳酸的工艺研究

采用单因素试验和正交试验设计,以乳酸质量浓度及菌丝形态为考察指标,对米根霉首批发酵培养基及补料培养基进行优化,得到适于米根霉半连续发酵的培养基,建立了米根霉半连续发酵工艺,并进行米根霉半连续发酵产乳酸的稳定性试验.得到首批培养基参数为葡萄糖120 g/L,(NH_4)2SO_4 2 g/L,NaH_2PO_4 0.16 g/L,KH_2PO_4 0.14g/L,MgSO_4·7H_2O 0.2 g/L,ZnSO_4·7H_2O 0.22 g/L,CaCO_3 60g/L;补料培养基参数为葡萄糖100g/L,(NH_4)_2SO_4 2 g/L,KH_2PO_4 0.1 g/L,ZnSO_4·7H_2O 0.33 g/L,MgSO_4·7H_2O 0.15 g/L,CaCO_3 50 g/L,摇瓶重复稳定发酵30批次,罐发酵重复稳定发酵20批次,葡萄糖转化率最高达到86%.     

醇法菜籽浓缩蛋白的超声波改性研究

研究了对醇变性菜籽浓缩蛋白(RPC)进行超声波改性的方法.在单因素试验的基础上,采用L9(34)正交优化试验,以探讨pH值、改性时间、超声波功率和菜籽浓缩蛋白质量分数对菜籽浓缩蛋白的氮溶解指数(NSI)的影响并与微波改性菜籽浓缩蛋白的理化指标和功能性质进行分析比较.通过正交试验确定了超声波改性的最佳工艺条件为:菜籽浓缩蛋白质量分数3%、改性时间5min、超声波功率300W、pH值为11.在最佳改性条件下改性菜籽浓缩蛋白的NSI可达到86.94%,起泡稳定性为80%.     

醇法菜籽浓缩蛋白的微波改性试

对醇法菜籽浓缩蛋白(RPC)进行了微波改性的试验。在单因素试验的基础上，采用L9(34)正交试验，以探讨pH值、菜籽浓缩蛋白质量分数、微波功率及改性时间对菜籽浓缩蛋白的氮溶解指数(NSI)的影响。通过正交试验确定了微波改性的最佳工艺条件为：菜籽浓缩蛋白质量分数5%、微波功率300W、改性时间1min和pH值10。最佳改性条件下改性菜籽浓缩蛋白的NSI可达到73.38%，起泡稳定性为     

米根霉菌丝球半连续发酵产乳酸的工艺研

采用单因素试验和正交试验设计，以乳酸质量浓度及菌丝形态为考察指标，对米根霉首批发酵培养基及补料培养基进行优化，得到适于米根霉半连续发酵的培养基，建立了米根霉半连续发酵工艺，并进行米根霉半连续发酵产乳酸的稳定性试验。得到首批培养基参数为葡萄糖120g/L，(NH4)2SO4 2g/L，NaH2PO4 0.16g/L，KH2PO4 0.14g/L，MgSO4?7H2O 0.2g/L，ZnSO4?7H2O 0.22g/L，CaCO3 60g/L；补料培养基参数为葡萄糖100g/L，（NH4）2SO4 2g/L，KH2PO4 0.1g/L，ZnSO4?7H2O 0.33g/L，MgSO4?7H2O 0.15g/L，CaCO3 50g/L，摇瓶重复稳定发酵30批次，罐发酵重复稳定发酵20批次，葡萄糖转化率最高达到