基于降阻节能技术的凿式深松机的研制与试验分析

针对现有深松农机具作业阻力大、能耗高、易堵塞及热带地区适用性不强等问题,研制了一款降阻节能凿式深松机。该机利用凿击原理,配合切盘及刃口犁柱等结构,能显著降低能耗、有效缓解机具堵塞。试验结果表明:该机结构相对简单,生产率达0.55 hm~2/h,油耗为25.3 kg/hm~2,松土深度42 mm,破土率97.8%,各项指标均达到设计要求。     

甘蔗地深松旋耕联合作业机的调整、使用与保养

通过分析使用深松旋耕联合作业机的甘蔗地要求,机具使用前的技术要领,强调要注意机具使用前对传动箱、轴承、连接部件等的检查,掌握深松及旋耕深度的调整,故障排除,以及平时的保养和维护等,旨在提醒农机手重视对深松旋耕联合作业机的使用、保养、维护,以延长机器的使用寿命,增加经济效益。     

甘蔗地凿式深松犁角度参数的优化研究

针对现有甘蔗地深松犁牵引阻力大的问题,通过试验分析优化对深松犁综合性能影响较大的角度因素—犁柄倾角、入土角、入土隙角。采用二次通用旋转组合试验,建立了关键角度参数与牵引阻力之间的数学模型,对试验数据进行通径分析和响应面分析。在保证深松犁作业性能的前提下,确定了犁柄倾角为33°、入土角为25°、入土隙角为6°时为最优的参数组合。田间检验试验结果表明:优化后的深松犁深松性能良好,牵引阻力较低,满足甘蔗地深松技术要求。研究结果可为进一步优化甘蔗地深松机整体性能提供理论依据和数据参考。     

1SG-230 型甘蔗地深松旋耕联合作业机的设计

为解决传统甘蔗地深松功耗大、作业成本高等问题,在研究分析传统国内外耕整地联合作业机的基础上,研制出可与大型轮式拖拉机相配套的1SG-230型甘蔗地深松旋耕联合作业机.该机具通过在一般旋耕机前增加一组深松装置,一次作业能够同时完成深松和旋耕作业.结果表明:深松深度比一般铧犁深耕约深5 cm,作业效率提高约40％,而单位面积燃油消耗量相对增加不大,旋耕作业质量也能保证,可节能降低作业成本.     

2CLF-1型宿根甘蔗平茬破垄覆膜机的设计与试验

平茬、破垄、施肥、覆膜作业是宿根甘蔗高产栽培的重要管理环节.在吸收前人研究的基础上,研制了一种2CLF-1型宿根甘蔗平茬破垄覆膜联合作业机.该机能一次性完成平茬、破垄、施肥、覆膜等工序.对样机的结构特点和工作原理进行了分析,对关键部件进行了创新设计,并对样机的主要性能指标进行了测试,测试结果表明:该机各项指标达到了设计要求,效率高、性能稳定、成本低.     

1SG-230型甘蔗深松旋耕联合作业机机架结构参数优化

为降低1SG-230型甘蔗深松旋耕联合作业机机架正常工作时的共振,使其具备良好的动态特性,利用UG软件建立机架模型并进行模态分析,得出机架前6阶模态的固有频率、形变量、极值和振型等特征,分析外部激振频率,使机架固有频率远离外部激振频率段,对机架前横梁、后横梁、铲柄保险安装座板、侧板的结构参数进行优化,通过四因素三水平正交试验,确定了机架最优结构参数组合为:前横梁厚度10 mm,后横梁厚度10 mm,铲柄保险安装座板厚度10 mm,侧板厚度14 mm。试验结果表明:1SG-230型甘蔗深松旋耕联合作业机机架优化后质量减少了10.7%,1阶固有频率由27.365 Hz提高至34.683Hz,共振频率段最小值比变速箱激振频率高10.14 Hz,减小了机架发生共振的可能性,动态特性良好。     

粪肥智能深施还田机的使用与维护保养

针对目前拖拉机机手对粪肥智能深施还田机的使用调整不合理或维修保养不当而造成作业成本高、机具使用寿命短等问题，详细介绍了粪肥智能深施还田机的结构特点和工作原理、使用安装调整、使用注意事项、安全要求和维修保养的方法等，以指导拖拉机机手和管理人员正确使用和管理粪肥智能深施还田机。     

农业类颗粒体物料蓬松机构设计与试验

针对农业类颗粒体物料久置、潮解后易于粘结等实际问题，设计一种使特定工况下结成团或块状的颗粒体农业物料变得蓬松的机构。首先，选取轴式螺旋轴为螺旋叶片主轴，机构单次最大工作量为60 kg，设计螺旋叶片宽度为127.5 mm，内缘叶片厚度为20 mm，外缘叶片厚度为10 mm。运用SolidWorks软件和simulation工具对叶片进行刚度和强度校核分析。然后，利用单因素变量试验分析法探讨颗粒体的特性以及颗粒群在进入到机构内的运动规律，研究颗粒块体积和螺旋叶片转速对颗粒体蓬松率的影响。最后，设置电机转速和单次工作量两个参数，采用颗粒物料试验验证法研究机构的工作效率和蓬松率以验证机构的实用性。研究结果表明：所设计的机构具有良好的可靠性和稳定性，蓬松机构转速与蓬松率呈正相关，颗粒体体积与蓬松率呈负相关，以结块的硫酸铵饲料颗粒为试验对象，在电机转速1 000~1 200 r/min时，块状颗粒体蓬松率能达到98.23%以上。