红瑞木地膜扦插试验

在大通植物园苗圃进行红瑞木扦插试验,结果表明,红瑞木扦插繁殖成活率高,采用窖内沙藏催根处理插穗和地膜覆盖可提高扦插苗的高、地径生长量和扦插苗的成活率.     

小型割草压扁机仿形装置设计与仿真

为解决山地丘陵地区苜蓿收获出现的割茬高度不一致等问题,依据苜蓿初花期收获农艺技术要求,设计一种集分草、仿形、割茬调节等功能于一身的多功能挡草板。借助SolidWorks中的Simulation模块对多功能挡草板进行静力学分析,分析结果表明,整个模型应力最大值为159.6 MPa,低于选用材料Q235的屈服强度235 MPa;整个模型最大的变形量1.183 mm,变形部位主要是分草板主板的前端。利用ADAMS软件,模拟仿真多功能挡草板在正弦起伏路面的运动情况,结果表明,多功能挡草板具有良好的仿形功能,能够保证割茬高度一致。     

农机具牵引力电子测试系统的设计

介绍了农机具牵引力传感器的结构与原理,以及悬挂农机具电子测试系统的组成和原理。该系统可以为农机具研究与开发、产品鉴定及引进动力匹配与节能研究、农机教学与科研等提供较先进的测试手段和技术,具有一定科研和技术服务价值。     

基于Solidworks-Simulation对玉米剥皮机剥皮齿的有限元分析

在Solidworks软件中建立玉米剥皮机剥皮齿的三维零件图,调用Solidworks的有限元分析模块—Simulation研究剥皮齿的理想化模型,利用Simulation模拟加载玉米对剥皮齿的摩擦力,对研制的剥皮齿进行应力、应变、位移以及频率、疲劳分析。结果表明,新型剥皮齿设计可满足功能强度要求。     

智能割草机的关键技术探讨

智能割草机主要是协助完成割草工作,它的主要特点就是操作简单、工作效率高、外型美观小巧、噪音小的特点。智能割草机的实现需要借助于一些先进的科学技术,主要有信息感知与信息融合技术、路径规划技术、工作区域边界的建立与自我识别和避障技术。这四种技术主要是支持智能割草机在工作过程中,全程无需人工干预,以最低的能耗,最高的效率,最高的标准完成割草工作。     

手扶牧草收割机输送系统的试验研究

通过系统的理论分析和田间试验,研制出手扶式牧草收割机输送系统,确定了输送带线速度和输送系统主要设计参数。田间试验表明:牧草输送流畅、稳定,铺放整齐,草铺厚度均匀,铺放质量高。     

机械旋耕全量麦草还田扬粳4227机插秧集成研究

进行机械旋耕全量麦草还田机插秧集成研究,结果表明:秸秆还田可优化小麦产量结构,拉长小麦生产进程,提高小麦生物学性状,值得推广。     

前置式齿型链割草压扁机压扁辊的设计及加工工艺

介绍了前置式齿型链割草压扁机压扁辊的工作原理和结构设计参数的选择,研究并分析了橡胶压扁辊的加工工艺.该加工工艺结合了现有设备的实际情况,工艺性能基本稳定,压扁辊质量达到了产品的设计要求.     

2个苜蓿品种(系)茎秆力学性能与纤维成分研究

通过对2种苜蓿(Medicago sativa)品种(系)茎秆进行拉伸、剪切、弯曲试验,并分析其纤维成分含量,对苜蓿茎秆抗倒伏性能进行了评价。结果表明,低纤维苜蓿新品种(系)茎秆抗拉强度、抗剪切强度、抗弯曲刚度分别较甘农3号降低7.09 MPa,5.11 Mpa和0.21 MPa,茎秆拉伸弹性模量、剪切弹性模量、弯曲弹性模量,分别比甘农3号降低347.72 MPa,15.49 MPa、22.59 MPa,初花期茎秆NDF和ADF分别比甘农3号降低4.07%,6.18%,新品种(系)茎秆纤维含量低是其抗倒伏能力弱于甘农3号的原因之一。     

小麦籽粒的压缩破碎试验研究

以五个品种小麦籽粒为试验材料,在材料力学万能试验机上进行压缩破碎试验,分析了在不同含水率、不同压缩型式下小麦籽粒的力学性质.试验结果表明:破碎负载随籽粒含水率的增加而降低;小麦籽粒在不同压缩型式下的破碎负载有显著差异,在同一含水率下,B型压缩时破碎负载最大,L型压缩时次之,H型压缩时最小;在同一压缩型式下,不同品种小麦籽粒破碎负载不同,其原因与籽粒的内部结构、形状等因素有关.