U钻替换麻花钻头对钻削加工性能的影响分析与试验验证

为了揭示用数控机床U钻动力头替换锥柄麻花钻头对Z3080×25型摇臂钻床钻削加工性能和加工质量的影响,运用机械造型软件Pro-E和多体动力学仿真软件ADAMS建立摇臂钻床的柔性模型,对其进行仿真分析,同时进行物理实机改装试验,并对实测结果与仿真结果进行对比验证。研究结果表明,摇臂钻床在将锥柄麻花钻改用U钻数控动力头进行深孔钻削加工时,U钻末端中点处变形量非常大,达不到加工精度要求。     

齿轮倒角机刚柔耦合模型建模及仿真研究

采用混合建模的仿真分析方法,运用机械造型软件Pro-E和多体动力学仿真软件ADAMS建立倒角机的刚柔耦合虚拟样机模型,并对其进行具体的仿真分析。研究结果表明,使用硬质合金刀具,齿轮倒角机在工作时震动小,工作较平稳;仿真分析过程中,选择最少2个旋转分布的铣刀片已能得出仿真数据且保证其精度,增加铣刀数目会带来建模困难和降低仿真速度。该建模方法和仿真分析对齿轮倒角机结构的优化设计提供依据。     

一汽集团哈尔滨轻型车厂总体平面布置的分析研究

从介绍设施规划的发展现状入手，分析设施规划的国内外发展动态，并结合对中国第一汽车集团哈尔滨轻型车厂的现场考核，应用工厂平面设计理论及物流分析软件FPC（Flow Path Calculator）对厂区内的物流状况进行较为系统的分析，找出其中的物流瓶颈。应用SLP（Systematic Layout Planning）在综合分析各作业单位相互间的物流与非物流相互关系的基础上，对各作业单位的相对位置进行调整，重新布局生产区，实现物流平衡，减少物流迂回、交叉及物流的无效往复运输，避免了物料运送中的混乱、路线过长等问题的发生，实现工厂布局的部分优化，并最终达到对哈尔滨轻型车厂物流的整体优化。     

工业工程实践教学创新方法的研究

本文通过调研分析,针对各院校开设的工业工程专业的教学方法中存在的问题,根据工业工程实践性强、工程性、社会性、创新性特点,提出创新的实践教学方法,包括有机融合工业工程专业课堂教学与实践教学、工业工程理论教学与体验式应用教学的有机融合及融合书面成绩与实践成绩,以提高学生学习时的实践能力和就业时的工作能力。最后本文通过指出企业对IE人才的要求,总结出工业工程专业在教学时应更注重实践教学,以适应社会的发展。     

基于槽型凸轮传动的蓝莓采摘机设计与试验

为改善蓝莓机器采摘果品质量,设计了基于槽型凸轮传动的蓝莓采摘机。设计样机中关键零部件,包括驱动元件计算与选择、传动系统减速比分配、凸轮运动曲线计算,采用“反转法”推导凸轮廓形曲线,利用“角分线法”设计采摘系统末端执行装置。在ADAMS中建立采摘机模型,搭建仿真环境对采摘机进行动力学分析,研究凸轮设计参数、各杆件长度、驱动元件转速对采摘传动装置的影响。在种植园进行蓝莓采摘试验,计算得到槽型凸轮采摘机的采摘效率为4.6 kg/min、未成熟果实脱落率为3.2%、成熟果实采净率为83%、果实损坏率为3.1%,对比分析得出:槽型凸轮采摘机的采果质量优于牵引式采摘机,采摘效率是人工采摘效率的13倍。