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91.
杉木间伐材ACQ防腐与综合强化复合改性研究 总被引:2,自引:0,他引:2
在将ACQ与UF树脂调制成相容的复合改性剂对杉木间伐材进行复合改性研究的基础上,深入探索复合改性的机理与综合效果.对浸渍材与表面密实化处理相结合的优化工艺,当弦向压缩率为20%时各项力学性能指标均比素材增加51%以上;进行浸渍处理与ACQ或UF单独处理材经煮沸和抗水、酸、碱抽提的抗流失性对比试验及防腐试验,表明前者比后者有所提高;并采用铜离子跟踪法进行X-射线荧光光谱仪定量分析,测定了浸渍材复合改性剂的含量和分布情况,确认了一次性浸渍优化工艺参数的较佳效果. 相似文献
92.
以CuCl2为催化剂,松节油、邻苯二酚为原料合成了萜烯-邻苯二酚树脂(简称TCR),对产物进行了红外、紫外光谱分析以及分子质量测定,考察了反应条件对实验结果的影响,并初步探讨了聚合反应产物的性能。结果表明,在CuCl2催化剂的作用下,邻苯二酚与萜烯发生聚合反应,产物TCR的数均分子质量为536,它易溶于有机溶剂,与萜烯酚树脂和萜烯树脂相比,具有良好的成膜性能;本实验较佳的反应条件为:n(萜烯) /n(邻苯二酚)为3:1,催化剂用量为反应物质量的4.59%,温度为158℃,反应时间24h。 相似文献
93.
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95.
96.
将竹帘胶合板的"冷进冷出"工艺改造成"热进热出"工艺,关键技术是降低热压温度,而一种中温固化型的酚醛树脂是实现该技术的主要条件.选取树脂反应终点的粘度、甲醛、氢氧化钠与苯酚的摩尔比、促进剂加量4个主要因素,以每个因素三个不同水平进行正交试验,合成各种不同配方的胶粘剂,然后进行竹帘胶合板的压制.通过对制品耐沸水性和耐老化性的检验,确定适合中温固化酚醛树脂的最佳工艺参数为:胶粘剂反应终点的粘度为1.08 Pa·s,甲醛、氢氧化钠与苯酚的摩尔比分别为1.75和0.30,促进剂加量为苯酚质量的4%.按这组参数合成的酚醛树脂胶粘剂可以在105~115℃的中温条件下实现快速和完全固化. 相似文献
97.
麦秸/聚氨酯复合人造板的工艺对其吸声系数的影响研究 总被引:3,自引:0,他引:3
通过变化麦秸和聚氨酯的比例、麦秸/聚氨酯复合人造板的密度、以及发泡温度,研究了麦秸/聚氨酯复合人造板在不同的声波频率下的吸声系数。试验结果表明:在不同的声波频率下,发泡温度的高低对麦秸/聚氨酯复合人造板的吸声系数有不同的影响;麦秸/聚氨酯复合人造板的密度与其吸声系数的大小关系密切;在声波频率为250~4 000Hz区域内,麦秸和聚氨酯的比例对麦秸/聚氨酯复合人造板的吸声系数影响较大。 相似文献
98.
人工林软质木材表面密实化新技术 总被引:16,自引:7,他引:16
采用一种新型木材改性处理剂,分别以改性异氰酸酯浓度5%、10%、15%、20%,对美国人工林火炬松(Pinus taeda)进行表面密实化处理。结果表明,随着树脂浓度的增加,无论是冷水浸泡还是煮沸,木材的吸水厚度膨胀率和压缩变形恢复率明显降低。表面密实化后,火炬松处理材的MOR和MOE值分别比素材提高43.9%和30.1%;水浸24h和煮沸2h后的湿状抗弯性能比素材略低,干状抗弯性能明显比素材高,MOR分别高28.0%和25.76%;MOE分别高22.55%和27.79%。改性异氰酸酯浸渍处理后的表面密实化木材,具有一定的阻燃效果;表面耐磨耗性能和表面硬度亦明显改善。 相似文献
99.
100.
低毒脲醛树脂固化物的甲醛释放 总被引:4,自引:1,他引:4
对不同固化体系下三种低毒脲醛树脂固化物随环境变化的甲醛释放量进行了具体研究。试验结果表明:固化体系不同,脲醛树脂的甲醛释放量有很大差别。随着温度的升高,甲醛释放量明显增加;随着时间的变化,脲醛树脂固化物的甲醛释放量逐渐减少,第5天以后逐渐趋于稳定。用三聚氰胺进行改性的脲醛树脂的甲醛释放量明显低于未加任何改性剂的脲醛树脂。 相似文献