背负式玉米联合收获机的用与修

1使用中注意事项1.1收获机在长距离运输过程中,应将割台和切碎机钩挂在后悬挂架上,中速行驶,除驾驶员外,收获机上不准坐人。1.2收获机进地前要首先了解待收地的基本情况,如地形、作物品种、行距、成熟程度、石块、土地平整情况及是否有陷车的地方等,必要时先人工将收获机不能收     

联合收割机收获倒伏稻麦的操作

(1)正确调整拨禾轮。对横向倒伏的作物进行收获时,只需将拨禾轮适当降低即可,但一般应从顺倒伏方向开始收割,以保证作物分离彻底、喂入顺利,减少因割台碰撞穗粒造成损     

3518CST型联合收获机割台的使用与调整

割台的作用是完成作物的切割和输送,普通割台的割幅有两种可供选择,分别是4．8m和5．4m,还配有大豆挠性割台和六行玉米割台,割台性能优良,可靠性强,优于同类机型。下面叙述的是普通型割台的使用。根据谷物收获的需要,自行选择割茬高度,即通过升降     

浮动喂入搅龙在割草机上的应用

在我国自走式割草压扁铺条机中，割台的搅龙均为固定式喂入。为了保证喂入的可靠性，通常将搅龙叶片距割台底板间隙设计为10～15mm。喂入量过大时，由于喂入搅龙的喂入量是定值(转速和叶片螺距一定)，势必造成搅龙与割台底板载荷集中，轻者易发生缠堵现象，严重者引起搅龙两端轴承的损坏和搅龙变形而无法工作。     

小麦机械收获损失及解决办法

（一）小麦机械收获损失的原因 1、茎杆跑粮损失 作物通过联合收割机的脱粒装置之后，有些穗头未被脱着或脱得不净，或者伴有不同程度的残留籽粒随茎杆排出机外。产生这种损失的主要原因是：     

4ZTL—1800型割前脱粒联合收割机液压系统研究

4ZTL－1800型割前脱粒联合收割机改变了传统的全喂入式和半喂入式的收获工艺，省去了结构复杂的茎秆夹持输送装置，解决了割前脱粒存在的谷粒飞溅损失大的问题，但其机械式的转向系统不灵活，行走不能实现无级变速，针对其缺点，采用液压泵－马达的闭式循环系统来驱动，并改进其液压操作系统，使其操作平稳、行走速度高，转向灵活并减轻车体质量。     

联合收割机螺旋搅切装置的研究

根据多年实践经验,对联合收割机割台部分进行了大胆创新,设计了一种螺旋搅切装置来代替拔禾轮、割刀组件、割台搅龙和割台4个部件的工作,从而大大简化了收割机的结构,减轻了重量,降低了制造成本,提高了工作效率和可靠性。     

油葵收获割台工作性能仿真及试验研究

为研究油葵收获割台在工作过程中的性能与可靠性,得到该割台正常工作时的关键参数,利用SOLIDWORKS对割台进行三维参数化建模并导入ADAMS中进行运动学仿真,得到收获时茎秆受力和摆动程度的仿真结果并进行正交组合分析,仿真和分析结果表明:割台正常工作最优参数的组合是拉茎辊转速800 r/min、机器的行驶速度2.12 km/h、拉茎间隙10 mm、拉茎辊的倾角20°,同时往复切割刀的切割速度2 m/s时茎秆的受力最小,通过田间试验发现整个收获过程籽粒损失率≤3%,喂入输送绞龙的茎秆较短,收获可靠性较好,结果表明该割台适合油葵的机械化收获。     

小型收割机割台液压系的故障及排除

在小型履带自走式联合收割机上，割台升降几乎都选用了液压控制，其配套的液压系统基本结构相同。现将割台液压系统的常见故障及排除方法介绍如下。     

西南地区主要类型土壤钾素有效性分析

通过测定西南地区主要类型土壤的基本农化性状、Q/I曲线、固钾率和酸提取钾来研究土壤钾素缓冲容量(PBCK),进而分析土壤钾素的有效性.试验结果表明,PBCK与土壤CEC、固钾率和酸提取均呈极显著正相关,因此可以用PECK来衡量土壤钾素有效性.