喷砂预处理在铸铁零件修复中的应用研究

应用二次旋转组合试验进行试验设计，建立了喷砂距离、喷砂压力、喷砂角度与涂层和基体间结合强度的数学模型，通过降维分析了它们对结合强度的影响规律。结果表明：选用优化的预处理工艺进行粗化，电弧喷涂涂层与铸铁基体间的结合强度可满足一般使用要求。     

下切式节能旋耕刀研究

指出了降低旋耕刀切土功耗的技术途径,建立了节能旋耕刀解析设计理论及计算机辅助设计计算方法。试验结果表明,节能旋耕刀的切土功耗显著低于现有旋耕刀,二者耕作质量相同。     

两种离心雾化喷头性能试验研究

研究离心雾化喷头的性能是为了得到精密喷洒的工作参数，丰富我国在该领域的知识。从一系列转速、直径、网目以及有无齿等多因子试验，来评价雾滴分布曲线和雾滴尺寸．通过作规律性的探索．得到离心雾化喷头性能的主要影响因素取决于转速大小。     

旋耕机总体参数的优化设计模型

在分析旋耕机，拖拉机，土壤因素之间关系的基础上，建立了评价旋耕机总体参数优劣的数学模型，为旋耕机总体参数的计算机辅助设计提供了理论基础。     

带状浅旋小麦播种机的研究

针对四川成都平原的特点,结合保护性耕作技术的实施要则,研究设计了带状浅旋小麦播种机,解决了灌区内小麦播种行距小、播种机开沟器易堵塞等问题.田间试验表明,播种平均深度为3.57mm,平均宽度为5.51cm,平均行距为20.2cm.该机能在水稻留茬或秸秆全部还田的地上进行播种作业,一次进地可完成破茬或开沟、播种等作业,而且作业时土壤扰动小,作业质量满足农艺要求.     

玉米苗带秸秆还田旋耕施肥播种机设计与试验

为解决麦茬地小麦收获后留茬高、秸秆覆盖量大而导致的土地板结、整地质量差、出苗不整齐和全幅灭茬、整地动力消耗大等问题,设计了一种新型苗带秸秆还田旋耕施肥玉米播种联合作业机,可一次完成苗带秸秆还田、苗带旋耕、施肥、播种和覆土镇压等多道工序。田间性能试验表明:该机结构合理,通过性良好,秸秆粉碎长度小于10cm的达到90%以上,播种深度、施肥深度变异系数分别为21.5%、19.8%,粒距变异系数为27.7%,播种机作业性能满足设计要求。     

旋耕机总体参数的优化设计

在分析旋耕机总体参数优化设计数学模型的基础上^[1]，根据数学模型的特点，提出了有效的优化方法，为设计旋耕机总体参数的计算机辅助系统提供可靠的计算模式。     

旋耕机零部件结构改进和减重研究

传统的经验设计法往往造成旋耕机结构笨重、应力分布不合理且动特性不佳。作者利用有限元分析和模态试验相结合的方法建立了可靠的有限元计算模型，并对１Ｇ－１７５旋耕机进行了改进设计，获得了质量轻、结构应力分布合理且动特性好的改进机型１Ｇ－１７５Ａ。     

气流冲击式滚筒干燥器的研究进展

气流冲击式滚筒干燥器是在常规式滚筒干燥器的基础上采用气体射流冲击新技术而研制的一种滚筒式干燥机。为此，介绍了气流冲击式滚筒干燥器的应用领域；同时，通过与常规式滚筒干燥器的对比，论述了气流冲击式滚筒干燥器的结构与技术特点；分析了气流冲击式滚筒干燥器的工作原理以及影响干燥器干燥效果的主要因素。     

秸秆粉碎旋耕联合作业技术及机具的研究

针对国内常用的稻麦秸秆还田机具功能单一,作业质量不能满足农艺要求的现状,提出了一次作业完成稻麦秸秆(包括收获后撒布在田中的茎秆和收割后的根茬)粉碎、覆土还田和土壤旋耕的联合作业的设想,研究开发出了“1GJQN―165型秸秆粉碎—旋耕组合多用机”,并且对该机具的设计要点进行阐述。通过对该机具进行的稻麦秸秆、棉花秸秆的适应性试验,结果表明机具的作业质量完全满足农艺要求,粉碎质量符合相关标准规定。