基于Ansys Workbench的树穴松土机扇形旋片仿真分析

通过对树穴松土机钻头切削土壤时的受力分析,以及对扇形旋片的结构分析,在设计范围内选取旋片刃倾角分别为60°、55°、50°、45°进行仿真,得出结论为：扇形旋片发生应力集中和结构应变与其刃倾角有关,刃倾角为60°时的结构应变情况优于刃倾角为55°和50°的情况,且与刃倾角为45°时情况类似。考虑到自身强度等其他因素,扇形旋片刃倾角为45°时的切削性能优于刃倾角为60°时的切削性能。     

风力机风轮叶片的强度计算

分析了作用在风轮叶片上的载荷及其计算方法，按不同工况，推导了叶片的强度计算式，并对计算风速的选择作了说明。     

燃气轮机可转导叶部套保养工作实践

分析了濮阳首站轴流燃气轮机串联压缩机组可转导叶部套发生故障的原因。根据可转导叶部套的结构和故障特点,提出了通过保养的方法改善并提高可转导叶部套的工作可靠性的几种方法,并对这几种保养方法进行了定性分析和实践总结。     

前置导叶可调式轴流泵低频压力脉动特性研究

基于RANS方程和SST k-ω湍流模型,对前置导叶可调式轴流泵进行三维非定常计算,研究了前置导叶调节对轴流泵外特性和压力脉动的影响,揭示了小流量工况泵内低频压力脉动随前置导叶调节变化机理。结果表明:前置导叶负角度时,轴流泵扬程升高,效率在小流量工况基本保持不变,大流量工况略有升高;前置导叶正角度时,轴流泵扬程和效率均下降,且大流量工况效率下降幅度较大;小流量工况泵后置导叶内的涡旋引起低频压力脉动,且低频压力脉动频率与涡脱落频率一致;偏离设计工况时,前置导叶调节可减小叶轮进口流动冲角,改善泵内流态,从而降低低频压力脉动幅值。     

泵用电机的起动及软起动

针对泵用电机的特点，提出了泵用电机一些常用的起动方法及其存在的问题，着重介绍了泵用电机软起动的原理及其技术特点。     

螺旋叶片锥辊连轧技术的研究现状及发展展望

锥辊连续辗轧成形是目前世界上最先进的螺旋叶片成形工艺,生产螺旋叶片的锥辊轧机属于特种轧制设备,国内目前尚无厂家专业生产.为此,在介绍生产螺旋叶片常用工艺的基础上,对螺旋叶片锥辊辗轧成形理论、锥辊轧机及其轧制参数的调整等问题的研究现状进行了总结,并对螺旋叶片锥辊连续辗轧技术的发展方向进行了展望.     

双作用叶片式二次元件在车辆传动系统中的应用

通过分析双作用叶片式二次元件的结构和工作原理，得出了应用二次元件的公交汽车传动系统的节能机理,建立了二次调节传动系统的数学模型，在非恒压网络中采用恒功率控制节能制动方式，对二次调节传动系统的动态性能进行了仿真研究，结论表明应用二次调节技术能够回收和重新利用系统的制动动能，减小了系统的装机容量，实现了节能降耗。     

油桃日光温室栽培技术

通过几年的实践探索，总结出一套在青海省贵德县油桃设施栽培技术。     

基于正交试验的轴流泵优化设计

对轴流泵进行正交试验法优化设计,为了研究叶轮、导叶、喇叭管对轴流泵性能的影响,设计了一个三因素二水平的正交方案。对每个方案进行试验测试,通过分析每个试验方案的性能曲线图,得到了对于各个性能的最优方案,对各个方案的试验数据进行极差分析,得到了轴流泵叶轮、导叶、喇叭管影响性能的主次顺序。通过分析与比较得出最优参数组合,即叶片角度ψ=0°的叶轮,加导流锥的导叶体,进口直径与叶轮直径比值为DL/D0=1.56、高度HL/D0=0.82的喇叭管。试验结果表明,最优组合方案在额定流量点扬程高于设计值6.16%,效率比规定值高出5.07%,轴流泵的高效区较宽,性能达到设计要求。     

双向流道泵装置内三维流动数值模拟

为了防止和消除双向流道泵装置进水流道内的漩涡和涡带,确保水泵机组的安全运行,在双向进水流道底部泵进口下方加设曲线导流墩.通过CFD软件对设导流墩的双向流道泵装置内部流动进行数值模拟,获得泵装置内部的三维流动速度场,并预测了泵装置的性能.结合模型泵装置试验的内外特性,着重研究了双向进水流道的出口流速分布及其对泵装置性能的影响.计算结果表明加设导流墩的双向进水流道出口断面流速分布较为均匀,流速均匀度达到93％,满足水泵运行的需要;装置性能良好,最优工况点的装置效率为68.89％.模型试验观测显示导流墩的设置有效地防止水泵进口下方涡带的产生,在各种试验工况下进水流道内均未发现涡带,水泵运转平稳无振动,可保证机组安全可靠运行.比较进水流道出口流速分布的计算结果与模型试验结果,二者在总体结构上相近,数值模拟对泵装置性能预测结果在最优工况点与试验结果基本吻合.