TK聚合物砂浆在混凝土表面修补加固中的应用

TK聚合物砂浆是一种新型的混凝土表面修补加固材料，具有粘结强度高、干缩变形小、抗压模量低、抗氯离子和硫酸盐离子侵蚀的特点，而且可显著提高护筋阻锈能力，还具有一定的补偿收缩性能，同时价格比同类产品低。结合江苏省淮海农场多个混凝土建筑物工程现场修补加固和防碳化喷涂实例，介绍了TK聚合物砂浆的主要性能及实用范围和TK聚合物砂浆施工质量控制方法，并提出施工过程中应注意的问题。     

混流泵轴套漏水的解决措施

混流泵轴套漏水是一个不易解决的难题。轴套的作用是为了避免泵轴在密封处的直接磨损。采用轴套与密封填料摩擦,既能密封又不致于磨损泵轴,同时可起到叶轮的轴向定位作用。由于轴套与轴之间采用的是过渡配合,泵内又有一定的压力,因此污水便从轴套与轴之间的间隙渗漏出...     

农田灌溉设备带水粘接补漏技术

为了修补漏水的管道、壳体、阀门等设备,而不使农田水利灌溉系统停止正常运行,我们采用带水粘接补漏技术,效果不错。其粘接剂是以环氧树脂为基本原料,它具有粘接性能好、固化速度快、安全可靠、施用方便的特点。     

排灌站鼠笼式异步电动机起动方式探讨

农村排灌泵站鼠笼式异步电动机的起动方式宜采用全电压起动,以前认为起动电流大就不敢采用全电压起动的看法是不全面的,对具体的问题应作具体的分析,只有对问题作了全面分析之后,才能作出最后的决定。本文所举的例题可以看出,在有专用变压器的前提下,农村排灌泵站鼠笼式异步电动机采用全电压起动比降压起动有利。     

水稻立枯病综合防治技术

水稻立枯病是水稻旱育苗的主要病害 ,由于近两年早春低温、寡照 ,水稻立枯病呈抬头趋势。经调查江苏省淮海农场 1998年水稻立枯病的发病率为 16% ,1999年水稻立枯病发病率为2 0 % ,2 0 0 0年水稻立枯病发病率为 2 5% ,个别严重的苗床全床枯死 ,严重影响了水稻秧苗素质和水稻单产的提高。所以必须采取以防为主的综合防治措施 ,预防水稻立枯病的发生和蔓延 ,提高秧苗素质 ,达到育壮苗的目的 ,以促进水稻单产的提高。一、病因分析水稻立枯病从病因上可分为两种类型 ,一是真菌性立枯病 ,二是生理性立枯病 ,也称青枯病。1 真菌性立枯病是由真菌危…     

浅述沿海滩涂围垦造田种稻技术

江苏沿海滩涂资源总面积约６５２１万ｈｍ２,开发利用潜力很大。８０年代末,淮海农场围垦造田种稻获得成功,５年～７年收回水利工程投资,做到当年投入,当年见效,并打破了过去滩涂开发“一年围垦,三年配套,五年见效”的传统模式,总结出具有沿海滩涂特色的围垦造田种稻的经验。根据淮海农场滩涂围垦造田种稻资料可知:当年洗盐当年种稻是可能的,但要获得每公顷６０００公斤左右的产量,仍有许多技术问题必须加以研究和改进。沿海滩涂围垦造田种稻技术经验如下。一、水利改良技术要求沟渠配套,灌排分开,采取“匡圩封闭———深沟———密网（农沟…     

棉草、粮草间作是开发利用盐碱滩涂的有效途径

江苏淮海农场东滩分场位于北纬34°11′,东经12°13′,具有明显的海洋性气候特点,土地总面积924．5hm~2,可垦荒地786．1hm~2,其中重盐土558．6hm~2．轻盐土13hm~2。剖面有机质含量为1．20％,全氮0．082％,民解氢82．1×10－6,速效磷4．0×10-6,速效钾85×10－6。土质为壤性土,容重1．35g／cm~3,0～25cm含盐量0．16％～0．32％。1988年东滩分场开始开荒种稻,以粮食生产为主．兼顾渔业、畜牧业。到199o年已形成耕地400hm’,边开垦、边改良、边利用。间作是指在同一块土地上种两种以上的作物,可充分利用地力。又以不同作物高矮…     

匡圩封闭排水改造滨海盐碱土的效益分析

该文对江苏省国营淮海农场采用匡圩封闭排水除涝,降渍,改造滨海盐碱土,提高农业综合生产能力所取得的成功经验和经济效益进行了系统地分析总结,为滨海地区开发利用和治理盐三土提供了可靠的依据。     

大棚温室双上孔软管滴灌新技术

随着大棚温室生产技术的不断提高，许多新技术、新设施广泛地应用到大棚温室生产中，为生产者带来了显著的经济效益和社会效益。软管滴灌是专为大棚温室内的生产而开发的节水增产灌溉技术，属于局部灌溉，使地面局部湿润，无积水且水分蒸发较少，它利用双上孔滴灌带，直接铺设在作物畦面上灌水，能为棚内作物生长提供良好的环境。为了配合该项技术的发展，现将大棚温室双上孔软管滴灌新技术介绍如下： 一、灌水方法 滴灌是通过安装在毛管上的滴头把水一滴滴均匀而又缓慢地滴入植物根区附近的土壤中，借助于土壤毛细管力的作用，使水分在土壤…     

液压系统的安全使用与维护

液压传动具有结构简单、工作稳定、效率高、容易实现自动化等优点,所以,许多大、中型机械都采用液压传动。要使液压系统安全、高效地运行,应根据系统压力、运行速度、工作环境正确地选用液压油,合理地使用与维护。