农作物秸秆平模压缩成型技术研究

在简要介绍秸秆平模压缩成型技术的基础上,围绕秸秆原料的特性与压缩成型的关系、秸秆压缩成型与能耗的关系、秸秆压缩成型产品的性能与平模压缩成型设备的压辊压力的相关性、秸秆平模压缩成型技术与其它压缩成型技术的比较等技术问题进行了研究,为综合利用秸秆资源探索了新的方法与途径。     

我国黑木耳生产技术研究

随着黑木耳栽培规模的不断扩大,生产中原材料价格上涨、用工量大、轻简化设备缺乏等难题在全国产区内都不同程度存在.因此,针对我国黑木耳产业生产现状,从黑木耳产业栽培模式、产地分布及技术装备等方面,对我国黑木耳产业发展中的生产技术进行全面综合性分析,指出我国黑木耳产业存在专业化生产不明确、机械化、设施化装备应用不高等问题;提...     

带风引出料装置的双喂料口粉碎机设计与试验

针对现有锤片式粉碎机粉碎硬秸秆时易造成锤片高速敲击时断裂的问题,设计了一种双喂料口粉碎机.该机设计2个喂料口,第一喂料口直接与粉碎室相连,物料不经切断直接进入粉碎室进行锤片粉碎,直到符合粉碎细度要求的秸秆从筛孔排出;在第二喂料口处设置圆盘切刀,物料进入粉碎室之前先被切断,然后进入粉碎室内进行锤片粉碎.对粉碎机的结构和工作原理进行简述,并对样机的主要性能进行试验,结果表明:在筛孔直径为12 mm时,生产率最大值为0.44 t/h;在筛孔直径为12 mm时,最小的吨料电耗为35.77 kW·h/t.该机生产稳定,吨料电耗低,可满足食用菌培养基对秸秆不同粉碎细度的要求.     

食用菌自动装袋机的使用与维护保养

<正>1概述我国是一个农业大国。食用菌产业现已成为中国农业中的一个重要产业,是种植业中仅次于粮、棉、油、果、菜的第六大类产品。自改革开放以来,食用菌产业作为新兴产业在我国农业和农村经济发展中特别是建设社会主义新农村中的地位日趋重要,已成为我国广大农村和农民最主要的经济来源之一。目前,袋料     

江苏省3个不同地区水稻秸秆的主要化学成分研究

[目的]研究了江苏省3个不同地区水稻秸秆的主要化学成分.[方法]测试江苏省淮安、常州和镇江2011 ～2013年收集的水稻秸秆的纤维素、半纤维素、木质素和粗灰分含量.[结果]3个地区不同年份水稻秸秆的纤维素及半纤维变化趋势一致,纤维素含量呈先下降后上升趋势,半纤维素含量呈下降趋势.淮安和常州不同年份水稻秸秆的木质素含量均呈先上升后下降趋势,镇江市呈下降趋势.3个地区不同年份水稻秸秆的灰分含量变化不大,且均低于65％.且不同年份间水稻秸秆化学成分变化显著.[结论]该研究可为农作物秸秆的高附加值利用提供依据.     

茶叶加工过程中急冷技术及设备的应用研究

传统茶叶加工方式的杀青、做形和干燥这三个基本步骤始终是在高温条件下进行的,高温容易降低茶鲜叶色、香、味等品质因子,尤其是长时间的高温还容易破坏茶叶中的可溶性内含物（如茶多酚和游离氨基酸）,降低这些有益成分的含量。本文在对传统茶叶加工方法,尤其是茶叶机加工方法的规律及存在的问题进行了较深入的探究的基础上,提出了茶叶急冷加工技术,同时给出了实现该方法的关键工序专用设备和该设备的应用结果。     

农田灌溉远程监控测控系统的开发

介绍了一种农田灌溉远程监控和测控系统的组成、功能和控制软件.系统由计算机进行远程监测控,根据4个电灌站及其灌区农田水位进行灌溉,实现对农田灌溉供水自动化控制.系统具有实时监控、测控、实时数据采集与保存以及视频数据保存、历史数据查询、打印等功能.     

生物质成型燃料加工技术与装备的研究

本文在分析生物质成型燃料加工技术与装备的研究必须考虑的相关因素的基础上,设计了既可移动又可用于固定场所加工的生物质成型燃料加工技术和装备的技术方案,并就主要关键设备多物料一次粉碎机、生物质颗粒燃料平模成型机和加工机组的集成技术的设计进行了研究。研究表明,生物质成型燃料加工设备的性能好否,直接与生物质原料的压缩特性如压缩力、压缩密度、压缩量,一次粉碎的粒度,成型燃料的密度、生产率、能耗,关键部件平模的长径比等因素有密不可分的关系。     

生物质成型燃料加工技术分析研究

阐述了生物质成型燃料国内外发展现状、生物质成型燃料加工技术与装备的特点与使用对象;重点分析了现有的生物质成型燃料加工技术和装备在实际应用中的优缺点,得出目前我国的生物质固化成型装备在设备的实用性、系列化、规模化上还很不足,距国际先进水平还有不小的差距;这一问题以成型机最为突出,表现在生产率低、成型能耗高、主要工作部件寿命短、机器故障率多、费用高等方面;并依据生物质成型燃料发展趋势,提出目前我国生物质成型燃料加工设备的设计要点为：一是加工设备的原料适应性,二是加工设备的先进性与性价比。     

香菇双螺杆挤压膨化机的设计与试验

针对现有双螺杆挤压膨化设备生产香菇膨化产品时存在物料堵塞、预熟度低、作业参数缺失等问题而导致生产的产品膨化率低、吸水性差、硬度高等缺陷,该研究设计了一种香菇双螺杆挤压膨化设备,并对设备中的关键部件喂料搅拌防堵装置、预熟调质装置与双螺杆结构参数进行了设计与确定。同时,为探究设备中的作业参数对产品膨化性能的影响,研究了设备的螺杆转速、膨化温度、物料含水率对产品的膨化率、硬度、脆度、吸水性的影响。结果表明:影响膨化率的显著性顺序依次为螺杆转速、物料含水率、膨化温度;影响硬度的显著性顺序依次为螺杆转速、膨化温度、物料含水率;影响脆度的显著性顺序依次为膨化温度、物料含水率、螺杆转速;影响吸水性的显著性顺序依次为膨化温度、物料含水率、螺杆转速。其次,结合各因素交互作用的影响规律与目标优化结果,得出设备的最佳作业参数为:螺杆转速167.23r/min,膨化温度151.68℃,物料含水率16.83%,此时,产品的膨化率、硬度、脆度、吸水性分别为4.04%、18.61N、-8.46mm/cm^2、313.86%。将优化后的参数值在设备中进行了生产性应用,得到生产值与优化值的误差均小于4%,最大生产率为165 kg/h。与扬州大学机械工程学院实验室内的现有设备相比,在提高物料送料的连续性与调质熟化度的基础上,膨化率提高了25.00%,硬度降低了48.21%、脆度提升了40.55%、吸水性提高了62.35%。因此,该机的设计可为香菇膨化产品的开发提供了一种较为成熟的技术装备。