几种汽车半轴成形技术

对自前国内外汽车半轴成形的几种主要技术进行了分析，比较了它们各自的优缺点，得出多楔楔横轧精密成形技术生产汽车半轴将是今后汽车半轴成形的主要趋势。     

半轴套管热挤压成形工艺数值模拟

通过对半轴套管的工艺分析,基于体积不变原则,采用逆向法计算零件毛坯,确定了热挤压成形工艺方案;结合刚粘塑性有限元法基本原理,运用有限元软件对半轴套管的反挤压过程进行3-D热力耦合模拟。影响半轴套管热挤压成形的主要工艺参数有挤压温度、挤压速度、模具预热温度等。在其他条件相同情况下,分别设置不同的挤压温度、挤压速度、模具预热温度,通过对不同参数模拟结果的分析比较,得出工艺参数对半轴套管成形的影响状况,揭示热挤压成形过程中的金属流动规律。优化的成形参数,提高了半轴套管的成形性能和经济性能。     

影响饲草颗粒成形的主要因素

基于生产优质饲料,提高饲料利用率和杀灭饲料中的有害细菌等目的,制粒工艺已被广泛应用于畜禽饲料生产中。然而颗粒饲料在储存、运输等环节中,还会受到不同程度的破坏,因此,在颗粒饲料加工生产中提高颗粒成型率和硬度是解决上述问题的关键所在。本文以SZHL400型制粒机为例,分析     

硅颗粒对Al-Si合金显微组织的影响

通过在不同温度下向亚共晶AlSi合金熔体中加入固体Al20%Si(质量分数)合金,研究了初生硅颗粒对Al7%Si合金显微组织产生的影响。结果表明:随着处理温度的降低,显微组织从树枝状α相加含针状硅的共晶相,转变成球形α相加含短针状硅的共晶相,最后变成硅颗粒加粗化的球形α相和更少的共晶相。当选择合适的Al20%Si合金组织和处理温度时,采用该工艺可有效地制备半固态成形用坯料。结合初生硅颗粒在亚共晶AlSi合金熔体中的变化过程,对Al7%Si显微组织的演化机理进行了分析。     

浅谈现代汽车的制造工艺

结合现代汽车的发展,对汽车制造过程中的激光加工、半固态模锻、注射成形技术以及零件表面电镀镍陶瓷复合物等工艺进行了详细的介绍。     

板材多点成形工艺及装备

多点成形法是针对多品种、小批量的三维曲面板材成形的一种柔性加工法。采用这种方法可替代传统的模具,从而节省模具制造费用。本文介绍了有关这一加工方法的基本原理并在自制的简单多点试验机上进行了一系列试验,对4种不同的多点成形法的成形效果进行了讨论。     

气门嘴防护帽冷挤压成形新工艺

气门嘴防护帽冷挤压成形新工艺任先玉，曾宪文，董长军目前，我国各种轮胎上使用的气门嘴防护帽每年大约需要６０００万只，消耗黄铜材料８００余吨。以往气门嘴防护帽都是采用切削加工成形，其材料利用率只有２２％。通过采用冷挤压成形工艺，其材料利用率可达到７６％，...     

金属注射成形技术在喷雾机零件制造中的应用

概述了金属注射成形技术的工艺过程和特点，给出了在喷雾机喷雾头组件这一典型农机零件上的应用实例，并对喷雾头组件用注射成形工艺制造中粘结剂成分的选择、混炼工艺、脱脂方法和烧结过程等进行了探索。通过研究制造出了尺寸精度和力学性能均满足要求的产品，产品致密度达到98．5％。生产工艺得到明显简化。     

几种汽车半轴成形技术比较

对目前国内外汽车半轴成形的几种主要技术进行了分析,比较了它们各自的优缺点,得出多楔楔横轧精密成形技术生产汽车半轴将是今后汽车半轴成形的主要趋势。