浅谈钢结构焊接变形及其预防

焊接变形对钢结构的工程质量造成了不利影响。本文详细分析了钢结构焊接变形的原因。为了有效防治焊接变形,必须精心焊接节点构造设计,提高焊接工艺质量,加强工程施工管理。     

某核电项目大型结构模块焊接变形控制

本文选用了某核电项目大型结构模块焊接实例,介绍了过程中控制焊接变形的方式,为类似产品焊接提供了焊接变形的控制方法。     

公路钢箱梁焊接变形控制技术研究

近年来,随着焊接技术特别是CO2气体保护焊接技术在公路钢箱梁制造中的应用越来越广泛,生产效率和焊缝质量提高的同时,也带来诸如焊接变形加剧且难以控制的负面影响。本文通过工程实例阐述了合理运用焊接反变形技术,抵消焊接变形,达到提高产品几何尺寸精度的目的。     

浅谈焊接应力和变形控制

为有效控制因焊件的不均匀膨胀和收缩而造成的焊接变形,就焊接变形和焊接应力的各种影响因素进行分析,提出了相应的控制措施。     

浅析钢结构焊接变形的火焰矫正

近年来我国焊接技术发展比较快,特别加入WTO标志,我国焊接产业迅速发展,解决焊接变形的问题也就提到日程上。本文结合国内同行相关资料,主要阐述钢结构焊接变形的火焰矫正工艺措施。     

风机焊接变形问题研究

机壳以及叶轮的焊接变形给风机的装配、机壳的结构尺寸、表面质量及内在质量都产生不利影响。研究焊接变形的规律及变形的控制,矫正方法,对通风机生产工艺的优化及产品质量的提高具有重大意义。通过对通风机机壳焊接变形,以及叶轮焊接变形的产生原因及特点进行分析,制定出比较合理、实用的矫正方法,实际应用后,使用效果良好。     

浅谈焊接应力和变形控制

为有效控制因焊件的不均匀膨胀和收缩而造成的焊接变形,就焊接变形和焊接应力的各种影响因素进行分析,提出了相应的控制措施。     

钢结构焊接中存在的问题及处理方法分析

本文主要阐述钢结构焊接中存在的相关问题,对焊接中出现的局部变形、工件侧弯、工件扭曲等现象产生的原因与对策进行分析,并对钢结构焊接中各种变形的预防措施进行综合性探讨.     

论焊接变形产生的因素和解决方法

焊接变形在现代焊接工业过程中是一种常见的发生现象,对钢材材结构性能影响非常大,本文将分析焊接变形产生的因素,并采取很好的解决办法。     

钢结构焊接变形的因素、类型及其控制方法

在钢结构焊接过程中必然产生的残余变形可能会对钢结构接下来的制作过程造成影响,甚至会对整个钢结构的施工进度及其施工质量带来极大的影响,导致钢结构承载能力的大幅度降低.文章对导致钢结构焊接变形的因素、类型及其控制方法进行讨论.     

石油钻机制造过程中的焊接变形控制

在新型石油钻机制造过程中H型钢应用十分广泛,在下料、组对和焊接过程中所采用的工艺措施和工艺方法对变形的控制至关重要。本文结合生产实际介绍了钻机生产过程中H型钢的组对及焊接变形控制。     

焊接应力和变形

<正>由于高度集中的瞬时热输入,在焊接过程中以及焊后将产生非常大的焊接应力与变形。焊接应力与变形的计算是以焊接温度场的分析为基础的,同时也考虑到了焊接区组织转变对于应力-应变场所带来的影响。热弹塑性分析是在焊接热循环的过程中通过一步步跟踪热应变行为来计算热应力与应变的。随着大型有限元软件的开发并在实际应用中取得了很好的效果,这种方法被越来越多的学界学者所采用。本文也是基于这一理论,借助于有限元软件[28]在计算机上实现对焊接     

压水堆核电站主冷却剂管道安装变形控制——针对主管道安装过程中变形控制问题的探讨

压水堆核电站反应堆主冷却剂管道为大直径,大壁厚管道,简称:主管道。主管道管段与设备、管段与管段之间采用焊接的形式连接,由于焊缝在焊接过程中存在显著的收缩变形,单个焊缝的焊接收缩量大约为9mm左右,因此焊接收缩变形对主管道位置、主管道连接主设备的相对位置都将产生很大影响。因此主管道安装必须考虑焊缝收缩的因素,合理消化焊缝收缩产生的变形是主管道安装的重点。如何保证主设备相对位置的形位公差控制以及采用什么样的控制方法是本文讨论的重点。本文以CPR1000堆型压水堆核电站主管道安装为依据进行分析总结出了大壁厚管道安装的通用方法,为主管道或者其它相关项目大壁厚管道安装施工提供借鉴和参考。     

铝合金激光焊接工艺研究

铝合金是工艺生产中一种重要的轻金属材料,相对于铝合金的传统焊接工艺,激光焊接工艺具有很多优点,激光是一种高能量的密度热源,能够快速的焊接并且具有较小的热输入,使焊接的变形小,生产质量较高,本研究对铝合金的特性进行了分析,并阐述了铝合金激光焊接技术的发展现状和工艺特性,再探讨了激光焊接技术的应用领域。     

一种超长管件全位置周圈密封激光焊接设备研制

不锈钢小径超长管件是核电设备中的一类重要结构,超长管件本身仍存在通过对/插接方式进行延长的生产需求.激光焊接是这类不锈钢小径超长管件的优选工艺,焊接效率高、变形小,密封性能优异,但针对小径超长结构,在实际生产中存在管件无法自由旋转的问题,因此必须由激光焊接头绕管件周圈进行全位置焊接,对焊接专机结构的设计提出了挑战.设计...     

伊拉克内燃动车组刚性夹具控制变形技术研究

伊拉克内燃动车组转向架侧梁结构复杂,采用传统转胎焊接内筋变形大难以控制,调修量较大。通过设计侧梁焊接刚性夹具,并对现场采用刚性夹具前、后侧梁内筋划线尺寸进行对比,得出侧梁内筋焊接刚性夹具的可行性和必要性。     

薄壁不锈钢贮罐的现场组焊

本文介绍了大型薄壁不锈钢贮罐的下料、组对工艺,并针对如何控制焊接变形问题采取了一系列措施,最终达到了预期目的。     

基于ABAQUS的缸筒环焊缝焊接工艺优化研究

焊接是缸筒加工的最重要工序之一。采用PRO/E建立了三维的缸筒连接装配图并导入有限元软件ABAQUS中,采用温度—位移耦合计算方式,单元类型选用C3D8T单元,通过固定热源方式施加热力载荷。通过焊接优化工艺的对比分析可知,优化后的焊接工艺可在残余应力基本不变的情况下将最大变形量降低40%以上。     

钢结构件在生产制作中变形的预防与校正

随着经济的发展,现在的房屋建筑以及高层建筑大部分已经采用了钢结构,由于钢结构的特性,施工较为简单,工期较短的特点被广大的客户和单位广泛的使用。但是钢结构在旱季过程中也比较容易变形,本文就一些钢结构制作工程施工中存在的焊接变形的问题进行了分析和探讨,阐述了防止钢结构变形的措施以及在钢结构制作中的重要性。     

改进高、低压阀组焊接结构变形的建议

在采油厂各类输油、注水阀组的预制与安装施工过程中,由于预制精度、组装误差和焊接时的热胀冷缩等原因影响,阀组本体(尤其是管汇)会产生不同程度的变形。变形若在标准要求范围内,不会影响施工对象的使用,若变形超过标准要求,不仅影响施工产品的外观,而且还会在外载荷的作用下产生应力集中和附加应力,降低施工产品的使用能力,使其安全性下降。在我们日常的阀组施工中所产生的变形以管汇的变形为主,管汇