川西CL-50型循环烘茧机雄蚕茧二次干燥技术规程介绍

莒县海通茧丝绸有限公司从2018年开始引进饲养"秋华×平30"等多对雄蚕品种30000张,取得了不错的饲养成绩,雄蚕茧具有茧层率高,烘折低,缫制的生丝品位高,洁净好,颣吊次数少,纤度细,偏差小,生丝达到6A级.烘茧是制丝工业中的首道工序,关系到蚕茧质量和出丝率的提高,对后续的煮茧和缫丝工序有着重大的影响.几年来,我们针对雄蚕茧的特点,不断总结经验,适当调整烘茧工艺配置,最大限度地保全了茧质,并制订了本公司川西CL-50型循环烘茧机雄蚕茧二次干燥技术规程.     

鲜茧分类、选茧出售与质量检测

1蚕茧的分类蚕茧历来以缫丝为主要用途。根据长期缫丝生产的实践,结合形态、疵点进行分类,主要分为能用于缫制正品生丝的上车茧、不能或不宜缫制正品生丝的下茧和非正常茧。1.1上车茧能用于缫制正品生丝的蚕茧,包括正常上茧和次茧2类。1.1.1上茧茧形、茧色、茧层厚薄及缩皱正常,无疵点的茧,是缫丝的上等原料。1.1.2次茧有轻微疵点,但程度较轻,能用于缫制正品生丝但不属于下茧的茧。     

茧丝自动集聚装置对生丝性能的影响

为解决目前缫丝行业中人工捻鞘带来的不同绪间质量不统一且效率低等问题，在缫丝机上设计并安装茧丝自动集聚装置，通过单因素实验方案优化工艺参数。结果表明，茧丝自动集聚装置在丝条交叉次数为1次、摩擦轮材质为尼龙的条件下所缫制生丝的表面形态、断裂伸长率、丝片回潮率等物理性能指标与常规缫制的生丝基本一致，而断裂强度、抱合优于常规缫制的生丝。该优化后的工艺条件可为替代丝鞘的相关研究提供参考。     

鲜茧生丝与干茧生丝理化性状的比较研究

为了明确鲜茧生丝与干茧生丝的理化性能,采用六个庄口的蚕茧分别缫制的鲜茧生丝和干茧生丝,进行生丝样品的器械检测.结果表明,来源不同庄口的鲜茧生丝与干茧生丝,其清洁、洁净、断裂强度、断裂伸长率、切断、丝胶溶失率等性能无明显差异,而干茧生丝的抱合性能优于鲜茧生丝.鲜茧生丝与干茧生丝的热学性能和丝蛋白结构也无明显差异.     

木瓜蛋白酶用于鲜茧缫丝脱胶的工艺试验

为了实施绿色环保的鲜茧缫丝工艺,在鲜茧缫丝中采用木瓜蛋白酶进行脱胶处理,并建立基本的脱胶工艺技术,以脱胶率、解舒率和茧丝单纤维断裂强力作为考核指标,通过单因素试验研究脱胶工艺中木瓜蛋白酶用量、脱胶时间、脱胶温度、脱胶液p H值对鲜茧脱胶效果、缫丝性能和茧丝强力的影响。结果表明,上述工艺因素对鲜茧脱胶效果均有明显影响,确定用木瓜蛋白酶对鲜茧脱胶的工艺条件为:脱胶温度35℃,脱胶时间2 h,酶液质量浓度4 g/L,脱胶液p H值7.0。鲜茧在此工艺条件下的平均脱胶率为23.42%,平均解舒率达到82.4%,单根生丝纤维平均断裂强力达到12.52 c N。红外光谱表征鲜茧用木瓜蛋白酶脱胶后缫制的生丝与干茧用传统缫丝方法缫制的生丝在结构上没有明显的差异,热重分析2种茧丝样品的热稳定性也没有明显差异,但扫描电子显微镜下观察鲜茧缫制生丝的表面较光滑。建立的木瓜蛋白酶脱胶工艺技术可以用于鲜茧缫丝。     

“提高蚕茧出丝率”学术讨论会纪要

为了生产优质的蚕茧同时又能缫制更多的高品位生丝,浙江省蚕桑学会和浙江省纺织工程学会于1981年5月11日至14日在杭州联合召开了“提高蚕茧出丝率”学术讨论会。出席这次会议的有来处农、工、商     

现行烘茧工艺与雄蚕茧丝质量的相关研究

雄蚕茧丝具有缫折低、洁净好、纤度均匀等优点,所缫的高档生丝倍受用户青睐。本研究针对雄蚕茧蛹体小、茧层较厚且纤度相对较细均匀的特点,探讨了雄蚕茧的烘茧工艺。结果表明,烘茧温度、鲜茧堆放时间、铺茧量、半干茧干燥程度等与烘茧质量有一定影响,并提出了头冲烘茧温度以105℃、鲜茧堆放时间不超过12 h、鲜茧铺茧量以4.5 kg/0.76 m^2、半干成数6.5成为更适当的烘茧要求。     

缫丝操作与现场质量管理

生丝等级主要取决于被验生丝的纤度偏差、均匀二度、清洁、洁净四大指标,立缫的机械化程度较低,一般工序和丝故障处理仍由缫丝工手工完成.在工艺设计正确,机械设备运转良好,各道工序的工艺参数已被确定且稳定的情况下,决定立缫生丝等级的主要质量指标及     

家蚕幼虫及茧丝质诸性状的性别差异及利用

家蚕雄蚕比雌蚕食桑量小，饲料效率高，专养雄蚕可获得较高的经济效益；雄蚕茧比雌蚕茧茧丝纤度细、净度高、专缫雄茧，可缫制高品位生丝。斑纹限性蚕品种已达到实用化阶段，推广限性蚕品种，利用其限性特征，于种茧育和丝茧育都有事半功倍的效果。     

鲜茧缫制生丝的热学性能研究

鲜茧缫丝具有工序简单、成本低、收益高的特点,已作为一种新的缫丝工艺盛行于我国主要蚕丝产区。以鲜茧缫制的生丝(简称鲜茧生丝)和干茧缫制的生丝(简称干茧生丝)为材料,测试与分析2种生丝间的热学性能差异,为科学评价鲜茧缫丝对生丝后加工应用性能的影响提供相关的依据。结果表明,鲜茧生丝和干茧生丝均在215℃左右发生玻璃化转变,二者的热分解温度均出现在320℃附近,经600℃热处理后的质量损失率均在65%左右;但在动态热机械性能分析中,鲜茧生丝的储能模量和损耗模量均低于干茧生丝,说明鲜茧生丝的刚性较差,黏性较小。推测用鲜茧生丝加工的织物,其伸缩性会更好。