论我省自动缫丝机的发展方向

论述我省行动缫丝机的发展过程,分析其使用现状,以强有力的事实肯定了自动缫丝机的优越性,根据我省的原料特点、人员素质、技术力量、管理水平、机械维修保养水平等各方面的因素阐明我省“九五”期间适宜选用D101型自动缫丝机的可行性。通过积极的使用与掌握,积累起自动缫丝生产的经验,为促进我省缫丝行业的机械化、自动化向深度发展打好良好的基础。     

樗蚕茧丝特性及丝绵加工的研究

樗蚕茧解舒困难,缫丝易落绪,不好缫丝,以目前的技术条件,樗蚕茧只可做绢纺原料。利用本研究制订的煮茧和解舒工艺,缫得的茧丝长平均在300~400m左右,人工室内育茧的丝长最长409.5m;人工室外育茧的丝长最长478.13m。人工室外育樗蚕茧丝胶含量为25.29%,略高于人工室内樗蚕茧;茧层练减率为33.89%,略高于人工室内育樗蚕茧。用樗蚕茧加工制成的绵片疏松而有弹性。     

鲜茧缫丝蚕蛹的食用开发现状及应用前景分析

鲜茧缫丝的蚕蛹较干茧缫丝的蚕蛹更好地保全了食用品质。为了促进鲜茧缫丝蚕蛹作为营养与功能性食品的开发利用,本文主要介绍了鲜茧缫丝蚕蛹的传统食用方法、营养价值以及加工利用现状等,分析认为鲜茧缫丝蚕蛹加工利用具有资源丰富、成本低廉和产品质量好等优势,但尚需加强产品的高值化和功能性开发,以及严格控制产品加工的重要技术环节,才会使鲜茧缫丝蚕蛹得到高效、合理的利用和拥有更好的市场前景。     

关于蚕茧收、烘、储(二)

二、烘茧茧站在短时间内大量购进的鲜茧由于是活蛹和含有大量的水分,容易出蛆、出蛾、蒸热、霉变,以至不能缫丝、造成严重损失。因此必须将鲜茧进行适当处理,使能经久耐贮。现行是应用热力干燥,烘成适干茧,适应缫丝工艺要求和常年生产的需要。烘茧是根据缫丝工业的特殊性能,在现有设备和技术的条件下,最大限度地适应缫丝的需要。在缫丝与贮茧兼顾的原则下,务必做到在质量第一的基础上,切实贯彻优质、高产、低耗、安全的要求。国家的烘茧方针是:     

活蛹缫丝工艺对蚕蛹主要组分含量与性状的影响

活蛹缫丝是蚕茧不经过烘茧、煮茧直接缫丝的新工艺,从蚕蛹资源开发利用的角度,考察蚕蛹经过活蛹缫丝工艺各个流程处理后,其主要组分含量与性状变化。活蛹缫丝工艺中,机械脱衬造成蚕蛹质量损失约12.21%,但蚕蛹中蛋白质和油脂2种主要组分的比例无显著变化,质量比仍保持在1.20～1.23∶1。活蛹缫丝工艺各个流程取样制备蚕蛹蛋白的不良气味明显变淡,而理化性状则出现不同程度的变化,其中经缫丝和机械脱衬后的蚕蛹蛋白几乎完全变性,但缫丝后的蚕蛹蛋白的乳化性和溶解性最好。活蛹缫丝工艺各个流程取样制备蚕蛹油脂的化学性状(如酸价、碘值、过氧化值、皂化值等)也发生一定程度的变化,其中机械脱衬后蚕蛹油脂的酸价和过氧化值升高,不饱和度降低,使粗制蚕蛹油的品质下降。研究结果表明,活蛹缫丝工艺中的机械脱蛹衬与传统缫丝工艺机械脱蛹衬相比,同样会造成蚕蛹主要营养组分损失,并对蛹蛋白质和油脂的性状有不利影响,因此活蛹缫丝的蚕蛹仍不适于作为高档食品开发的原料。     

自动缫丝机的诸问题

缫丝过程的自动化是将来的方向,自动缫丝机在日本广泛地应用着,我国也开始注意这一问题,本文可作参考,早在1951年沈达仁和蒋猷龙同志亦曾译文介绍中川房吉著“自动缫丝机”(纤维工业月刊8卷2期),包括缫丝作业动作分解、自动缫丝机作业的机械化程度和缫丝工的作业动作、自动缫丝机的主要种类、自动缫丝机及其缫丝量、缫丝速度缫丝绪数及接绪回数、自动缫丝机的将来等内容,读者可对照参考。     

浅谈自动缫缫丝煮茧工艺及方法

随着缫丝技术的不断发展和更新,缫丝业得到了很大发展,从座缫发展到立缫再发展到自动缫,每一次的革新和发展,都使缫丝业得到质的飞跃。当前所采用的自动缫丝技术,以煮茧工艺和方法尤为关键,必须应用适宜当地气候和茧质的煮茧工艺,才能发挥自动缫丝产量高质量优的优势,达到既降低生产成本,又提高自动缫规模效益和缫丝业经营效益的目的,本文就自动缫煮茧工艺和方法进行详细阐述,为缫丝工作者提供参考。     

4对蚕品种续春饲养情况调查

续春蚕虽然产量高,但茧质离现代缫丝工艺要求,还有一定差距。为了探索选择合适的蚕品种,选用3对家蚕品种与苏菊×明虎为对照,进行了试养调查。初步认为苏科×四季和两广二号适宜续春蚕期饲养。特别是解舒符合现代缫丝工艺要求,清洁净度也较理想。但要注意防止食桑量不足,抗病性还有待于进一步饲养观察。     

活蛹缫丝浸茧技术的探讨

桑蚕新品种选育过程中,采用活蛹缫丝法选择丝质优良的蛾区或个体继代,对提高品种的茧丝质量有良好的效果。为了提供正确的活蛹缫丝成绩,必须掌握整个活蛹缫丝的工艺过程,其工艺包括选茧、浸茧(脱     

真丝短纤专用蚕品种选拔试验初报

现有丝绸产品,以通过缫丝加工的长丝产品为主;同时利用缫丝选剩的次下茧等原料,通过绢纺加工形成真丝短纤产品.所以,长期来选育、选用的蚕品种也以适合缫丝为主要指标,需要顾及解舒、茧丝纤度及其匀度、净度、清洁、茸毛等若干丝质性状,力求在优质、高产、好养三方面取得最佳平衡点,一定程度上影响高产性能的选拔与发挥.     

宜州市蚕茧茧丝纤度分析及缫丝工业设计

本文通过对本厂从广西宜山调进的蚕茧,其品种“两广二号”进行抽样缫丝调查,发现这批蚕茧茧丝长短不一,粒间、粒内茧丝纤度开差大,按原来“桂夏二号”的缫丝工艺生产,生丝品位下降.通过改进缫丝工艺设计后,取得了较好的效果.     

鲜茧缫制生丝的热学性能研究

鲜茧缫丝具有工序简单、成本低、收益高的特点,已作为一种新的缫丝工艺盛行于我国主要蚕丝产区。以鲜茧缫制的生丝(简称鲜茧生丝)和干茧缫制的生丝(简称干茧生丝)为材料,测试与分析2种生丝间的热学性能差异,为科学评价鲜茧缫丝对生丝后加工应用性能的影响提供相关的依据。结果表明,鲜茧生丝和干茧生丝均在215℃左右发生玻璃化转变,二者的热分解温度均出现在320℃附近,经600℃热处理后的质量损失率均在65%左右;但在动态热机械性能分析中,鲜茧生丝的储能模量和损耗模量均低于干茧生丝,说明鲜茧生丝的刚性较差,黏性较小。推测用鲜茧生丝加工的织物,其伸缩性会更好。     

宜州市蚕茧丝纤度分析及缫丝工艺设计

本通过对本厂从广西宜山调进的蚕茧，其品种“两广二号”进行抽样缫丝调查，发现这批蚕茧茧丝长短不一，粒间、粒内茧丝纤度开差大，按原来“桂夏二号”的缫丝工艺生产，生丝品位下降．通过改进缫丝工艺设计后，取得了较好的效果。     

加强技术管理防止蚕茧霉变

<正> 蚕茧是缫丝工业的原料,要保证全年均衡生产,必须储备蚕茧。蚕儿成熟结茧,未作干燥处理的叫鲜茧,鲜茧经干燥处理——烘到适干程度即成干茧,干茧经缫丝工艺过程加工为生丝。鲜茧主要由茧丝和蚕蛹组成,茧丝和蚕蛹的主要组成成分是蛋白质。蛋白质、空气、温度和湿度是霉菌赖以生存繁衍的条件。空气中存在着霉菌孢子,这些孢子随时可能附着在蚕茧上,再透过茧层接触     

亚麻弹力织物的生产

为了顺利生产亚麻弹力织物,在加工弹力纱时,要对捻线机进行改造,重点控制好捻度和氨纶预牵伸等工艺参数。在织造工序,通过调整经纱和纬纱的张力,减少了弹力纬纱的断头次数,对边撑进行改造,保证了织物幅宽控制在标准范围内。经测试,纯亚麻弹力织物的弹性伸长、织缩率均满足设计要求。     

烘茧工艺条件对茧丝性能影响的探讨

本文采用不同烘茧工艺条件,相同的煮茧、缫丝、检测方法,对不同品种、不同期别的蚕茧进行了解舒、解舒张 力、茧层丝胶溶失率检测;对生丝进行清洁、净度、强伸力测定。初步探明了不同品种、不同期别的蚕茧应有不同的烘茧工艺 条件,以及不同烘茧工艺条件与茧的解舒、解舒张力、丝胶溶失率之间的关系。这对鲜茧干燥理论的研究;不同品种、不同期 别烘茧工艺条件的确定;生丝制造、生丝品质和产量的提高,均有一定的参考价值。     

木瓜蛋白酶用于鲜茧缫丝脱胶的工艺试验

为了实施绿色环保的鲜茧缫丝工艺,在鲜茧缫丝中采用木瓜蛋白酶进行脱胶处理,并建立基本的脱胶工艺技术,以脱胶率、解舒率和茧丝单纤维断裂强力作为考核指标,通过单因素试验研究脱胶工艺中木瓜蛋白酶用量、脱胶时间、脱胶温度、脱胶液p H值对鲜茧脱胶效果、缫丝性能和茧丝强力的影响。结果表明,上述工艺因素对鲜茧脱胶效果均有明显影响,确定用木瓜蛋白酶对鲜茧脱胶的工艺条件为:脱胶温度35℃,脱胶时间2 h,酶液质量浓度4 g/L,脱胶液p H值7.0。鲜茧在此工艺条件下的平均脱胶率为23.42%,平均解舒率达到82.4%,单根生丝纤维平均断裂强力达到12.52 c N。红外光谱表征鲜茧用木瓜蛋白酶脱胶后缫制的生丝与干茧用传统缫丝方法缫制的生丝在结构上没有明显的差异,热重分析2种茧丝样品的热稳定性也没有明显差异,但扫描电子显微镜下观察鲜茧缫制生丝的表面较光滑。建立的木瓜蛋白酶脱胶工艺技术可以用于鲜茧缫丝。     

论蚕茧干燥不匀的危害及预防措施

蚕茧干燥的目的是为了保全茧质,补正茧质.烘干蚕茧,以利贮藏,为丝绸工厂提供优质原料.根据蚕茧的特性及缫丝工艺要求,蚕茧干燥程度的标准即适干率应达85%以上,以鉴定蛹体为准.如果经过干燥处理的同批蚕茧过老、偏老、过嫩、偏嫩或适干不匀,都将会危及蚕茧内在质量如茧丝长、解舒、洁净成绩等,影响贮藏和缫丝,     

饲料加工工艺对营养价值的影响

饲料加工工艺对营养价值有着重要影响,采取不同的加工工艺会得到不同性质的饲料,选择合理的饲料加工工艺有利于制作合适的动物饲料,提高动物对饲料的利用率和动物的生产性能。文章综合探讨了热处理、粉碎、制粒、碱处理、膨化等常用加工工艺对饲料营养成分蛋白质、脂肪、淀粉、维生素的影响,为合理选择饲料加工工艺提供参考。     

中国古代杀蛹贮茧史

中国古代杀蛹贮茧史中国丝绸博物馆金琳蚕茧的干燥贮藏，主要是为了防止化蛾，损坏蚕茧，以延长缫丝时间。古代没有现代蚕茧干燥技术，只能用鲜茧缫丝，春茧收获后，即急速缫丝，每年只有几天时间，故丝少绸少，只能供王公贵族享用。长期以来蚕茧加工、贮藏技术一直是制约...