紫苏挥发油的共水蒸馏提取工艺研究

以干紫苏叶粉末为原料,在单因素试验基础上采用正交试验对共水蒸馏法提取紫苏挥发油的提取工艺条件进行优化,结果表明,紫苏挥发油的最佳提取工艺条件为:NaCl浓度4%,浸泡时间1 h,蒸馏时间5 h,料液比1∶6。     

黄皮叶挥发油提取及其化学成分GC-MS分析

优化黄皮叶挥发油的提取条件,并分析挥发油的化学成分及相对含量。采用水蒸气蒸馏法提取黄皮叶挥发油,以料液比、浸泡时间、提取时间为考察因素进行单因素试验;在单因素试验基础上,以挥发油得率为评价指标,进行正交试验确定黄皮叶挥发油最佳提取工艺;采用气相色谱-质谱法（GC-MS）对黄皮叶挥发油进行成分分析和含量测定。结果显示,黄皮叶挥发油最佳提取工艺为浸泡时间2 h、提取时间4 h、料液比为1∶10(m∶V),挥发油得率为0.50%,GC-MS共分离鉴定出37种化合物,以芳香烃、萜类化合物及其含氧衍生物等为主,占挥发油总量的96.49%。本试验明确了水蒸气蒸馏法提取黄皮叶挥发油的优化工艺和挥发油的成分,可为黄皮叶挥发油的工艺研究、标准制定和规模化生产提供理论依据。     

星点设计-效应面法优化石菖蒲挥发油提取工艺

目的:优化石菖蒲挥发油的提取工艺。方法:采用水蒸气蒸馏法提取石菖蒲挥发油,选取挥发油得率为因变量,以三因素五水平星点设计考察浸泡时间、液料比和提取时间对提取工艺的影响,运用效应面法优选提取工艺,并进行预测分析和验证试验。结果:评价指标的二项式拟合方程(r=0.924 4)优于多元线性回归方程(r=0.759 3),优化后的提取工艺为浸泡时间2.78 h、液料比9.09、提取时间6.15 h,挥发油平均得率1.58%。结论:星点设计优化石菖蒲挥发油的提取工艺具有良好的预测性。     

滁菊挥发油提取工艺研究

目的:采用正交试验法筛选滁菊挥发油最优提取工艺。方法:以挥发油得率为考察指标,分别以药材粉碎度、加水量、浸泡时间、蒸馏时间为考察因素进行正交试验设计,确定滁菊挥发油的最佳提取工艺。结果:影响滁菊挥发油提取的最主要因素为粉碎度,其次为蒸馏时间、加水量、浸泡时间,滁菊中挥发油最佳提取工艺条件为:菊花粉碎度80-100目,14倍加水量,浸泡10 h,提取13 h。结论:此提取工艺合理可行,试验重复性较好,可用于滁菊挥发油的提取。     

沙葱多糖提取工艺的研究

采用水提法提取沙葱多糖,试验比较了提取时间、提取温度和料液比对沙葱多糖得率的影响,并以提取时间、提取温度和料液比为考查因素,采用L(93)3正交试验确定了水提法提取沙葱多糖的最佳工艺参数,即提取时间为6h,提取温度为90℃,液料比为1:20。在上述提取条件下,水提法提取沙葱多糖得率可达到2.56%。     

正交试验优化大黄芩鱼复方中药提取物的制备工艺

为了获得制备大黄芩鱼复方中药泡腾剂中的酸性粒药物成分和碱性粒药物成分,用L9(34)正交表设计试验,考察料液比、提取时间、提取次数、粉碎度对提取率的影响,优选提取物最佳制备工艺参数。结果表明,大黄、黄芩组方100℃水浸渍法最优制备工艺为:料液比1:10,提取时间300 min,提取次数1次,浸膏率为15.64%±0.23%;鱼腥草挥发油水蒸气蒸馏法最优制备工艺为:粉碎度中粉、料液比1:8、蒸馏时间480 min时,提取率为0.120%±0.002%。为大黄芩鱼复方中药泡腾剂的进一步研究奠定了基础。     

野菊花中总黄酮不同提取方法工艺研究

以野菊花为原料,在单因素实验基础上,分别采用超声波辅助和微波辅助提取野菊花中总黄酮,并对提取工艺进行优化。结果表明:超声波提取的最佳工艺条件为超声时间30 min、料液比1∶15、乙醇浓度50%、超声温度60℃。微波辅助提取的最佳工艺条件为:料液比1∶25、微波时间2 min、乙醇浓度70%、微波温度60℃。在最佳提取工艺条件下,超声波法的总黄酮提取率(8.984%)高于微波法的总黄酮提取率(8.482%)。     

急弯棘豆总黄酮超声波辅助提取工艺研究

为了探索超声波辅助提取急弯棘豆黄酮的最佳工艺条件,试验以急弯棘豆黄酮的含量为考察指标,通过单因素和正交实验设计试验研究提取超声功率、温度、时间、乙醇浓度、料液比对急弯棘豆黄酮提取率的影响,筛选出最佳提取工艺。结果表明,影响急弯棘豆超声辅助提取的主要因素依次为超声功率、温度、超声时间和料液比。超声波辅助提取弯棘豆黄酮最佳提取工艺条件:乙醇浓度在60%,超声时间为45min,超声波功率为800 W,温度45℃,料液比为1∶10。最高提取率为1.97%。     

超声波辅助提取米糠甾醇的工艺优化

为了寻求最佳的超声波辅助提取米糠甾醇工艺条件,试验采用二水平Plackett-Burman设计对影响米糠甾醇提取的各因素进行筛选.获得影响最大的五个因素：超声波时间,超声波温度、超声波功率、料液比和颗粒度。采用正交试验设计优化了米糠甾醇的超声波辅助提取工艺。试验结果表明最佳提取工艺参数为：超声波时间70min,超声波温度60℃,料液比1：25g／mL,超声波功率150W,颗粒度60目,此条件下的提取率达4.1497mg／g。     

响应面优化米糠多糖的超声波辅助提取工艺研究

为研究超声波时间、超声波温度、超声波功率及料液比对米糠多糖提取率的影响,本研究在单因素试验基础上,以米糠多糖提取率为响应值,采用Box-Behnken中心组合进行三因素三水平试验设计优化米糠多糖的超声波提取工艺。结果表明,最优工艺条件为超声波时间74 min、超声波温度82℃、料液比1∶26(g/mL)、超声波功率250 W,此条件下米糠多糖的提取率为1.4197%。超声波提取法稳定性好,回收率高。     

中药复方粗多糖提取参数研究

本试验采用四因素三水平正交设计研究了提取温度（A）、料液比（B）、提取时间（C）及提取次数（D）对中药复方粗多糖得率的影响。采用苯酚-硫酸法测定多糖含量。结果最佳提取条件参数为A3B1C3D3,即浸提温度80℃,料液比1∶10,浸提时间3 h,提取次数3次。中药复方多糖提取物GCPS中多糖含量为43.45%。苯酚-硫酸法是目前测定多糖含量较可靠的传统方法之一,本法简单快速,结果稳定可靠,灵敏度高,重现性好。     

加味平胃口服液提取工艺研究

【目的】 确定加味平胃口服液的提取工艺。【方法】 采用L₉（3⁴）正交试验法对提取工艺进行研究。对含有挥发油的药材进行挥发油提取，药渣再混合其余药材进行水煎煮提取。在挥发油提取工艺中首先进行饮片粒度考察，选择合适的饮片大小，在此基础上选定溶剂倍量（A）、浸泡时间（B）和煎煮时间（C）3个因素，每个因素各取3个水平，进行正交试验；以挥发油的提取量为评价指标，对组方中苍术、厚朴、陈皮、木香和枳壳的挥发油提取工艺进行探索研究，并进行3次工艺验证。在水煎煮提取工艺中选定溶剂倍量（A）、煎煮时间（B）和提取次数（C）3个因素，每个因素各取3个水平，进行正交试验；以柚皮苷含量和苦参总碱含量（苦参碱+氧化苦参碱总含量）作为评价指标，对水煎煮提取工艺进行探索研究，并进行了3次工艺验证。【结果】 饮片粒度筛选结果显示，1~2 cm的饮片更合理。影响挥发油提取因素大小为煎煮时间（C）>浸泡时间（B）>溶剂倍量（A），挥发油提取工艺为8倍水，煎煮10 h；影响水煎煮提取因素大小为提取次数（C）>煎煮时间（B）>溶剂倍量（A），水煎煮提取工艺为8倍水，煎煮1.5 h，提取3次。【结论】 本研究通过试验验证得出了加味平胃口服液提取的具体方法、流程等，该工艺提取效率高、制备过程稳定可靠，可达到量产的工艺标准，具有重要的实用价值。     

薄荷、肉桂中挥发油提取及β-环糊精包合工艺研究

目的：研究七味养心健脾胶囊中薄荷、肉桂挥发油的提取及包合工艺条件和参数。方法：以吸水率、浸泡时间、加水量、提取时间等为考察指标,分别比较薄荷、肉桂挥发油提取条件,选择优化条件;以β-环糊精-油比例、包合温度、包合时间等因素进行正交试验,优选挥发油包合工艺条件。结果：薄荷、肉桂浸泡4 h,加水10倍,提取3 h,挥发油含量较高;最佳包合条件为：β-环糊精-油比例为5∶1,包合温度为60℃,包合时间2 h。用薄层鉴别和紫外鉴别,包合前后挥发油质量不变。结论：薄荷、肉桂包合工艺可改善挥发油挥发性,提高制剂质量。     

高热清口服液制备工艺研究

目的:优化高热清口服液的制备工艺。方法:采用正交设计法研究水提取的最佳条件,比较3种醇沉浓度(50%、60%、75%)对高热清口服液中黄芩苷含量的影响;采用高效液相色谱(HPLC)法测定黄芩苷的含量。结果:以10倍量水,浸泡0.5h,提取3次,每次提取1.5h时,水提液中黄芩苷含量最高;3种醇沉浓度的黄芩苷含量无显著性差异(P0.05),以50%醇沉浓度时成本最低。根据最佳工艺路线制备高热清口服液,3批成品的黄芩苷含量无显著性差异(P0.05),薄层鉴别与pH值检查均符合质量标准规定。结论:采用正交试验设计以黄芩苷的含量做为评价指标,是筛选其不同制备工艺的有效方法。按照最佳工艺路线制备的高热清口服液成品质量可控、稳定性良好。     

正交试验优选乳康胶囊提取工艺

目的:研究乳康胶囊提取工艺。方法:以干膏收率、柴胡皂苷a与柴胡皂苷d总量为指标,采用L(934)正交试验优选最佳提取工艺条件。结果:影响提取工艺因素依次为:B第1次加水量>D第2次加水量>A第1次提取时间>C第2次提取时间。最佳工艺条件为:第1次1.5 h,加水8倍量,第2次提取1 h,加水6倍量。结论:该工艺简便、可行,适合于工业生产。     

中药复方总化学成分(浸膏)提取工艺研究

本研究旨在提高白花蛇舌草、金银花、黄芪、甘草组成的中药复方的临床疗效和抗病毒作用机理研究,为复方剂型改革和工业化生产提供科学依据。采用正交设计结合单因素考察,对复方水提和醇沉工艺进行优化:以水提后的浸膏重量为考察指标,选用L₉(3⁴)正交表设计试验,对浸泡时间、用水量、煎煮时间、煎煮次数4个因素进行优化;采用HPLC法测定复方浸膏中的甘草酸含量作为醇沉优化指标,选用L₉(3⁴)正交表设计试验,对乙醇浓度、乙醇用量、醇沉时间3个因素进行优化。结果得到复方水提最佳工艺:浸泡1 h、12倍加水量、煎煮4次、煎煮时间1.5 h;浸膏醇沉最佳工艺:80%乙醇浓度、4倍乙醇量、醇沉16 h。结合实际生产和成本因素,确定中药复方水提和醇沉工艺为:浸泡0.5 h、12倍加水量、煎煮3次、煎煮时间1 h,65%乙醇浓度、3倍乙醇量、醇沉16 h,水提浸膏收率为57.2%,醇沉浸膏甘草酸含量为0.42%,均接近正交方案中的最高值。     

白头翁提取方法比较

本试验采用热回流和超声两种不同提取方法,以水及不同浓度的乙醇溶液为溶剂,制备10个样品,采用高效薄层色谱法、高效液相色谱法,通过比较得膏率、色谱图、白头翁皂苷B4峰面积等,考察提取方法对白头翁活性成分的影响。结果表明,两种提取方法中,热回流提取得膏率、白头翁皂苷B4得率均较超声提取法高;乙醇浓度对皂苷B4的提取有一定影响,热回流提取70%～80%乙醇提取率最高,超声提取50%～70%乙醇提取率最高。研究结果为白头翁提取方法的选用提供了科学数据。     

金黄口服液提取工艺的优化

为获得金黄口服液的最佳提取条件,本试验通过UV法测定不同提取条件下取得的复方口服液中盐酸小檗碱的含量,选取含量最高的提取条件作为最佳提取条件。在波长350 nm处,盐酸小檗碱在浓度为1.5625～25 μg/mL范围内,线性关系良好,回归方程为y=0.1493x+0.0583,R²=0.9996;口服液最佳提取条件为：浸泡45 min、加10倍量的水、煎煮45 min、共煎煮3次;结合实际生产和成本因素,确定中药复方水提工艺为：浸泡30 min、加10倍量的水、煎煮30 min、共煎煮3次,均接近正交方案中的最高值。     

金银花挥发油的提取及包合工艺研究

考察了兽用双黄连滴丸中金银花挥发油的最佳提取工艺和β-环糊精的最佳包合工艺。采用正交试验设计,以金银花挥发油得率为指标优选提取工艺;以金银花挥发油包合物的产率、含油率以及包合率的综合评分为指标优选包合工艺方法。金银花挥发油的最佳提取工艺：浸泡时间为2h,提取时间5h,加水量为8倍条件;金银花挥发油β-环糊精最佳包合工艺：油：β-环糊精为1：6,包合温度60℃,恒温搅拌时间60min。通过验证所选提取工艺提油率高,包合效果好。     

甘肃黄花蒿超临界CO2萃取产物化学成分的差异性分析

采用超临界CO2萃取技术联合气相色谱 质谱法检测了黄花蒿Artemisia annua萃取产物化学成分,并与水蒸气蒸馏法相比较。结果从超临界CO2萃取提取物成分中确定了86种化合物,主要成分为8,9 脱氢 9 甲酰环异长叶烯(18.22%);(all Z) 5,8,11,14,17,二十碳五烯酸甲基酯（8.39%）等。从水蒸气蒸馏提取物成分中确定了62种化合物,主要成分为4 甲氧基 6 (2 丙烯基) 1,3 苯丙二氧杂环戊烯（24.28%）;松油醇（17.47%）等。2种方法的共有成分32种,分别占鉴定积分面积的40.54%和79.49%。与传统水蒸气蒸馏法相比,采用超临界CO2法能更加真实、全面地反映黄花蒿的化学组分。