高强板门槛部品的冲压成型研究

轿车轻量化研究已经成为现代汽车工业的热门课题,高强板在金属车身上的广泛使用,能够有效减轻车身重量,降低油耗.文章介绍了一款轿车高强板门槛部品的冲压成型研究成果,首先通过对高强板材料的试验测试,获取性能参数,利用3D造型和CAE分析,得到成型回弹曲线,最终根据回弹补偿面和多段整形结构,实现部品成型工艺,克服冲压调试过程中,高强板成型性能不好,贴模性差,以及回弹严重等难题,有效缩短了模具开发周期,降低了开发成本.     

双金属模内铆接复合模具设计

冲压模具内进行双金属复合技术,在产品的成型工艺上,要比单金属冲压成型复杂,本文重点阐述一种模内双金属铆合模具的成型工艺及机构设计的注意事项及模具的调试改进,希望对模内多材料复合的五金模具设计提供参考和帮助。     

冲压模具工艺的理论解析

随着现代工业技术的不断发展,冲压模具也逐渐成了冲压生产过程中的一项不可缺少的组装备,冲压模具的设计以及制造工艺直接影响冲压件的质量.本文首先从冲压模具的设计和冲压模具的设计工艺两方面介绍了关于冲压模具工艺设计的基础理论,然后介绍了三种冲压模具的制造工艺技术.     

冲压模具工艺的理论解析

随着现代工业技术的不断发展,冲压模具也逐渐成了冲压生产过程中的一项不可缺少的组装备,冲压模具的设计以及制造工艺直接影响冲压件的质量。本文首先从冲压模具的设计和冲压模具的设计工艺两方面介绍了关于冲压模具工艺设计的基础理论,然后介绍了三种冲压模具的制造工艺技术。     

复合材料成型工艺的发展分析

在本篇文章中主要介绍了缠绕成型工艺、拉挤成型工艺和模压成型工艺这三种最近在国内外有广泛应用并且具有较大潜力的复合材料成型工艺,概括介绍了这些工艺的相关原理、生产、实际应用和现代发展情况,其中在介绍模压型工艺时以树脂传递模塑工艺为例进行较为详细的介绍。文章中简单介绍了固化工艺的历史发展,在最后结合现代工艺的发展现状对21世纪的复合材料成型工艺进行预估。     

复合材料成型工艺方法的探讨

科技的迅速发展使得传统材料的工艺技术满足不了人们的生活需求,而人们的生活发展又离不开材料的使用,所以,人们慢慢的开始转向了复合材料的工艺技术发展领域.复合材料的工艺技术的基础就是复合材料成型工艺方法.本文现介绍了复合材料的概念,介绍了复合材料的工艺方法以及特点、原理和应用,并对复合材料成型工艺的发展趋势进行展望,希望大家会对复合材料成型工艺方法有进一步的理解.     

镁合金板材轧制工艺及组织性能的思考

镁合金板材在各领域均较为常用,提高板材制作时的轧制工艺水平、增强板材的组织性能,是提高各领域材料质量的基础。本文通过实验的方式,从板锭工艺、轧制工艺、退火工艺及组织结构等方面入手,对镁合金板材轧制工艺及组织性能的有关问题进行了研究。通过对实验结果的筛选,确定了一套较具可行性的轧制方案,以其能够为有关领域提供参考。     

浅谈复合材料成型模具的应用与前景

经过大量的研究实验和技术改造,复合材料成型模具有了长足的发展。和金属模具相比较,复合材料成型模具在生产成本、生产效率等方面有着明显优势。本文首先介绍了复合材料成型模具的设计流程,使读者对复合材料成型模具的设计制造有直观的认识。同时结合生产实际情况,分别介绍了传统成型模具和复合材料模具。最后对于复合材料成型模具的发展前景作了详细论述,介绍了几种比较先进的模具类型:低膨胀模具,可溶模具和易变形模具等。     

原料制粒工艺特性的综合分析对颗粒饲料生产质率的影响

<正>颗粒饲料生产率的高低和质量的好坏。除与压粒设备性能有关外,很大程度取决于原料制粒性能和压粒工艺,由于工艺条件的控制和操作水平的差别,可导致生产率和生产质量有极大差别。     

消音器的工艺编制

通过实例,介绍了冲压工艺编织的主要问题,对各工序尺寸的要求及冲压中问题点的改善。     

浅析轻质隔墙板施工裂缝的原因及防治措施

由于轻质墙板具有质量轻、抗折强度高、抗冲击性能好、防水、隔音等优良特性,而且表面平整、尺寸准确、板材规格尺寸工整,易于成型,便于机械化生产,生产效率高;板材尺寸大、模块大、整体性好,可以装配式安装,施工效率也高,因此继续推广高强轻质的墙体材料,在未来几年的建设工程中仍然是必然趋势。如何解决板材裂缝的问题已经成为工程建设各参建单位急需解决的一个重要问题,作者通过这几年的工程实践,就轻质隔墙板裂缝产生原因分析及解决办法作出以下描述。     

建筑幕墙火灾危害分析及防范措施

建筑幕墙是由金属构架与板材组成,不承担主体结构荷载与作用的建筑外围护结构.建筑幕墙是现代建筑派的主要表现特征,在新世纪的现代化城市建筑中具有不可替代的艺术地位.本文对建筑幕墙的发展和种类进行了简单的介绍,同时对建筑幕墙火灾危害的剖析,阐明了积极防范幕墙建筑物火灾危险的重要性.     

木塑复合材料成型工艺及对其性能影响的研究进展

木塑复合材料是以木纤维等植物纤维为主要原材料成分,经过适当处理后使其与各种热塑性聚合物或者其他材料通过不同的复合途径制备而成的优异的绿色环保复合材料。本文介绍了木塑复合材料传统成型工艺的分类及其应用,并对近年来成型工艺的发展趋势及其对性能影响的新进展进行综述。     

模具专业课程《冲压工艺及模具设计》数字化资源库的建设与实践

模具专业课程《冲压工艺及模具设计》数字化资源库的建设是学院骨干校重点专业建设的一个重要组成部分，是学生、教师和企业的共同需要。本文介绍了建设《冲压工艺及模具设计》课程教学资源库的设计、做法和实效，为其他模具专业课程教学资源库的建设提供了新的思路和方向。     

生产工艺对药芯焊丝送线性能的影响研究

采用不同的药芯焊丝成型工艺、润滑工艺生产药芯焊丝,研究不同工艺对药芯焊丝外观质量、送线性能的影响,通过研究发现采用轧辊与模具配合的成型工艺药芯焊丝送线性能好于采用轧辊与辊模配合的生产工艺,采用不同润滑剂的焊丝表面状态不同,焊丝送线性能不同,焊丝表面有连续划痕的焊丝送线性能好。     

对提升冲压模具使用寿命相关问题的探讨

现代工业飞速的发展各种类型产品功能越来越多,结构出越来越复杂,特别是在一些高温、高速、高腐蚀和高摩擦环境下工作的产品,更是对产品材料性能提出了再高要求。因此,生产效率较高的冲压生产方式更加得到重视,也对模具制造的寿命、性能和精度等提出了更高要求。本文在分析影响冲压模具寿命的因素着手,探讨提升冲压模具使用寿命的有效措施。     

生产工艺对药芯焊丝送线性能的影响研究

采用不同的药芯焊丝成型工艺、润滑工艺生产药芯焊丝，研究不同工艺对药芯焊丝外观质量、送线性能的影响，通过研究发现采用轧辊与模具配合的成型工艺药芯焊丝送线性能好于采用轧辊与辊模配合的生产工艺，采用不同润滑剂的焊丝表面状态不同，焊丝送线性能不同，焊丝表面有连续划痕的焊丝送线性能好。     

矿用高强度圆环链生产工艺

矿用高强度圆环链是刮板输送机上的关键部件,也是易损件。由于井下煤炭开采开发条件及其恶劣,因此对该产品性能要求极高,即该产品要求具有高强度、高耐磨性、高抗疲劳性等综合性能,这就推动了圆环链的工艺和设备的产生和发展,以下介绍圆环链的主要工艺。     

挤出-磨圆制粒法在鸡粪有机肥生产中的应用

结合鸡粪有机肥行业的发展现状,对国内现有的有机肥制粒方法进行了归纳总结,着重探讨了挤出-磨圆制粒法的工作原理、球状颗粒成型机理以及成型过程物料流运动形态等,并对其制粒工艺、制粒成本及相关设备进行了介绍。     

成型工艺对免喷涂聚丙烯复合材料的性能影响分析

随着社会的发展,人类对塑料材料的应用日益广泛,单一的材料已经难以满足人类日常的生活需求,而复合材料的发展已经克服塑料这一单一性的缺点。随着各个领域的迅速发展,尤其是汽车行业的发展,当今社会对塑料的需求与日俱增,而在各种各样的塑料材料中,聚丙烯材料凭借其自身的优异性能及产量受到人们的热烈欢迎,因此,聚丙烯材料已经发展成为塑料加工行业的主要原料之一。成型工艺对聚丙烯复合材料性能的影响很大,本文是从多方面对影响免喷涂聚丙烯复合材料性能的成型工艺展开相关分析。