直接热与间接热烘茧效果的比较

<正> 目前,国内蚕茧干燥设备普遍采用直接式烟道气烘茧和间接式热风烘茧两种类型,但两种烘茧灶孰优孰劣却一直没有一个权威性的定论,对此,中国丝绸进出口总公司从1991年秋季起,组织国内蚕茧收烘技术专家,聘请各地在蚕茧收烘方面有专长的工程技术人员,对全国烘茧使用最广泛的直接式和间接式烘茧工艺,选择了江苏、浙江、山东、安徽四个有代表性的省,进     

创艺系列自动循环热风烘茧机的研制与发展

上世纪七十年代，为改变我国蚕茧收烘设备的落后状况，减轻茧站职工的劳动强度，提高蚕茧质量，原四川南充第二缫丝厂于1973年成立了以蚕茧收烘界老前辈何大鹏先生为首的“自动循环热风烘茧机研制组”。在当时四川省轻工业厅有关领导和专家的关心和支持下，通过全体职工的艰苦奋斗，于1977年夏试制成功我国第一台CD78-1型自动循环热风烘茧机，烘茧机安装在四川省岳池县坪滩茧站，并于当年秋季投入试运行。该机主传动采用了白行设计制作的可控硅无级变速装置，自动进、出茧，自动定量装包等机构；热源为外部预热式，初步实现了烘茧全过程的机械化作业。烘茧时间与普通煤灶相比缩短一半，     

自动循环热风烘茧机在阆中县河溪茧站投入使用

<正> 蚕茧商品基地的阆中县河溪区茧站,装备了一台自动循环热风烘茧机,现已投入使用。这种CD28—2型烘茧机,是目前最先进的烘茧自动化机械设备。是南充地区蚕茧设备研制所的首次制成功的。它利用锅炉烧煤产生热量,将热能自动循环用于烘茧,发热量高达10～12万大卡,热能利用率在66％以上,热风量每小时达3400～3600立方米,日烘干茧达6吨。这种烘茧机还具有节省能源、劳力,提高烘茧质量的优点,为缫丝厂提供优质原料创造了条件。     

蚕茧站在收烘现场管理中应当注意的几个问题

<正> 蚕茧站收烘现场管理是茧站管理工作中最集中最直观最能体现基础管理水准的标志,它直接影响着蚕茧的收烘质量,物资消耗,经济效益及文明生产等。当前收烘现场的管理工作,已被各级领导所重视,作为对茧站全面管理工作的突破口来抓,已收到了十分明显的成效。现结合临朐的实践,就收烘现场管理中应当注意的几个问题,谈点粗浅的看法。     

陕西汉中蚕茧收烘存在的问题与改进建议

当前蚕茧收烘市场的无政府状态，价格之间的竞争、评茧质量标准，烘茧工艺的不规范都为我市蚕桑业的可持续发展埋下了隐患。目前我市蚕茧上车率低于80%，解舒率徘徊在50%～60%之间，丝厂严重亏损。 　　1　蚕茧收烘存在的问题 　　1.1　收烘茧站数量泛滥 　　我市年发种7万余张，而各种类型的收烘茧站五花八门，私人茧站增多。年发种300张左右的村均有茧站。以南郑为例，南郑县年发种5000张左右，而各种类型的茧站10个，以集体为名的只有2个，其余全是个体户经营。如此多的茧站虽使养蚕户不会发生“售茧难”，但严重违背了蚕茧市场规律，导致互相争夺原料。 　　1.2　收烘技术不规范 　　目前收茧过程中没有一个固定的评茧标准，仅告肉眼、手抓进行。只要蚕茧形成，养蚕户就采茧售茧。有的茧站为了争夺原料，走村串户预定蚕茧，所收的蚕茧均是含水率高的毛脚茧。烘茧技术更差，烘茧过程中的工艺参数配置，根本没有一种通用的、固定的组合。大部分茧站不是根据蚕茧含水率情况、化蛹情况，来决定烘茧的温度、湿度。而是按常规临界点烘率来配置温度，导致蚕茧质量一再下滑。 　　1.3　收烘人员业务素质差     

关于干燥温度烘率智能检测仪的研究

<正> 我省年收鲜蚕茧9万多吨,干燥由1700余个茧站的4000多副烘茧灶(机)承担,其土灶静置辐射热烘茧占99％,对烘茧主要工艺参数(温度和烘率)的检测,长期靠一般温度计和剖茧验蛹来检测判断。其方法原始,耗能高,工作环境恶劣,效率低,验蛹损坏大量蚕茧(据测算,全省年损失蚕茧达45吨,直接经济     

加强蚕茧收烘工作管理提高企业竞争力

韶关市恒富茧丝有限责任公司是2003年由原曲江县丝绸公司转制成立的股份制有限公司,两年来,通过强化蚕茧收烘管理,降低收烘费用,蚕茧收购量稳步增加,利润连续大幅增长,2004年实现利润位居省丝绸(集团)公司所属货源公司前列,恒富茧丝有限责任公司下属7个茧站,为了搞好蚕茧收烘质量,加强对茧站收烘工作的管理,增强茧站职工的责任心,做到合理、保质、保量地收好、烘好鲜茧,公司制定了蚕茧收烘工作管理办法.……     

茧站收烘行为与茧质的关系

茧丝绸行业赖以生存的原料基础是蚕茧,蚕茧加工的第一道工序在茧站。茧站在茧处理方面的收烘行为,对茧质有着直接和间接的双重影响,规范茧站收烘行为,对茧质的保优保全和提高有着十分重要的现实意义。1茧站收烘行为对茧质的直接影响茧站收烘行为对茧质的直接影响表现在茧站对蚕     

四川南充自动循环热风烘茧机的研制与发展

上世纪七十年代，为改变我国蚕茧收烘设备的落后状况，减轻茧站职工的劳动强度，提高蚕茧质量，原四川南充第二缫丝厂于1973年成立了以何大鹏先生为首的“自动循环热风烘茧机研制组”。在当时四川省轻工业厅有关领导和专家的关心和支持下，通过全体职工的艰苦奋斗，于1977年夏在四川省岳池县坪滩茧站试制成功我国第一台自动循环热风烘茧机，并于当年秋季投入试运行。次年春季通过四川省丝绸公司组织的全国专家小组鉴定并命名为CD78—1型。     

普运节能型蚕茧烘干分析控制系统的开发与利用

借助计算机技术、电子技术,并将气象上运用的物理通风测试技术应用到鲜蚕茧烘干领域,研发成功的普适型蚕茧烘干分析控制系统,改善了茧灶内温湿度均匀性,提高了蚕茧品质的均一性和热能利用效率。该系统根据烘茧工艺目标,建立了烘茧专家系统（烘茧数据库）,实现了烘茧过程的自动控制,并可适合不同蚕品种、蚕茧的含水率、烘茧工艺阶段要求,提高了蚕茧品质、设备效率与劳动工效;普适节能型蚕茧烘干分析系统烘的蚕茧解舒率达到61．6％,和大型烘茧设备相近,比传统烘茧灶的57．2％提高4．4个百分点。该系统采用灶内空气封闭循环冷凝去湿工艺,比通常的热风烘茧灶日煤耗减少15％,公斤茧煤耗减少25％;同时提高了设备效率与劳动工效,头烘、二烘平均比传统烘茧灶减少烘茧时间20min左右。     

加强收烘管理 提高蚕茧质量

收烘管理是茧站管理的主要内容。茧站的主要任务是收购烘炕蚕茧，收烘管理则是茧站管理内容的重中之重。收烘管理最终结果体现在蚕茧质量上，收烘管理好，蚕茧质量必然好。蚕茧质量好，就有市场、有竞争力，蚕茧站效益就好，同时也是提高生丝质量，保证丝绸加工企业效益的基础。因此，蚕茧收烘就是丝绸工业的第一车间。为了有效地提高蚕茧质量，茧站必须加强收烘管理。 　　1　增强质量意识 　　增强质量意识是提高蚕茧质量的前提。蚕茧质量是茧站的永恒主题，是茧站的信誉和效益。任何劣质商品在市场上都是没有竞争力的，更谈不上经济效益。没有市场、没有效益的企业当然要“停摆”、“下课”。茧站必须增强质量意识，把蚕茧质量与自己的命运紧密联系在一起。近年来，丝绸行业经过改革、整顿、调整，国家给了一些优惠政策，行业发展出现了新局面，市场有所转好。因此，茧站务必把强化质量意识放在首位，彻底摒弃“皇帝的女儿不愁嫁”的旧意识，反对只顾眼前利益，不顾长远利益；反对只顾自己利益，不顾行业利益。     

谈提高我省蚕茧收烘质量的途径

本文讨论了提高江苏省蚕茧收烘质量的途径:第一,要改变现行的一头经营、多头管理的收烘体制,实行一个头经营管理;或有条件的地区实行茧丝一体化管理;逐步实行鲜茧“组合售茧,缫丝计价”办法。第二,逐步改良现行的收烘设备,对现行的江苏83—1型横风扇烘茧灶要规范化,逐步推行外炉式烘茧灶,研制新型的热风烘茧机。第三,改善现行的蚕茧收烘工艺,要妥善进行茧处理,鲜茧要及时进烘,妥善处理半干茧,干茧要晾透再打包;烘茧要掌握前期温度高、风速大、湿度低,后期温度低、湿度大、风速小,并试行三灶三温连续干燥法。     

茧站收烘行对茧质的影响

茧丝绸行业赖以生存的原料基础是蚕茧，蚕茧加工的第一道工序在茧站。茧站在茧处理方面的收烘行为，对茧质有着直接和间接的双重影响。规范茧站收烘行为，对茧质的保优保全和提高有着十分重要的现实意义。     

大力推广新技术 提高蚕茧收烘质量

<正> 茧丝绸是中江县财政增收、农民致富的骨干产业。1995年全县有桑树2.5亿株,小桑园4.5万亩,制合格蚕种19万张,养蚕农户28万户,发蚕种35万张,产茧15.6万担,收购鲜茧14.2万担,年产干茧2750余吨,蚕农茧款收入5700余万元。全县目前有蚕茧收烘站五十个。其中:国营茧站40个,乡办代收烘蚕茧站10个。全县从事蚕茧生产收     

“热风双回用茧灶”的新建和应用

桑蚕茧烘茧工作,即要烘去蚕茧中一定量的水份,保护茧层的良好解舒,利于贮存和缫丝;又要设法去减少燃料消耗,降低生产费用。 近年来,在蚕茧加工工艺方面应用科学技术已取得可喜的进展。四川省推广使用“热风回用茧灶”,将烘茧中的热气流循环回用。显著地提高了烘力,降低了煤耗,保护了茧质,符合多快好省的原则,是当前较好的蚕茧干燥设备。今年我们在学习四川省“热风回用茧灶”的基础上,大胆创新,根据煤炭燃烧的特性,扩展了烘茧中热风回用的范围,把原有一付风扇推进灶改建为“热风双回用茧灶”。     

浅谈茧站内部管理

<正> 茧站内部管理又称蚕茧收烘管理。茧站内部管理是以蚕茧收烘为中心的全部生产过程的活动。管理在很大程度上决定一个企业的生存和发展,它可以转化为生产力,是提高经济效益的重要途径。科学、技术、管理是当     

提高蚕茧收烘质量的体会

<正> 在1987年前后“蚕茧大战”期间,我县由于放松了对蚕茧收烘质量的管理,严重影响了蚕茧内在质量。其后,我们加强了蚕茧收烘管理,对保护蚕茧质量取得了一定效果。据坊前茧站1990年春期与1988年春期干茧试样成绩比较,解舒率由67.52％提高到73.66％,上车茧率由90.07％提高到96.49％,干毛茧出丝率由37.42％提高到40.25％。中秋茧的干茧试样成绩也有相同倾向。我们在几年来蚕茧收烘管理中主要抓了以下几项工作。一、正确执行茧价,引导蚕农提高茧质首先摸清蚕讯,适时开秤。一般蚕上山后到开秤的时间春蚕约7天,夏秋约5天,中晚秋蚕约8天,并根据气温高低灵活掌     

谈组织管理在蚕茧收烘中的运用

蚕茧收烘的组织管理就是以县丝绸公司牵头,围绕提高茧站素质,强化职能、明确任务,协调其内部和外部、人和人以及人与物之间的关系,建立起正常的生产秩序和工作秩序,保证收烘工作顺利进行,完成鲜茧收购任务,提高烘茧质量,增加经济效益,达到稳定蚕桑生产的目的.近几年来,仪征市丝绸总公司加强对蚕茧收烘的组织管理,严格执行蚕茧收购政策,蚕茧收烘工作逐步走上健康运行轨道,使得"政府放心、蚕农满意、茧站有利、公司不亏",收到了较好的社会效果.现结合本市蚕茧生产购销实际情况,就发挥组织管理在蚕茧收烘中的作用谈几点体会.     

热风烘茧机烘茧的性能与烘茧效果比较

通过对热风烘茧机的烘茧过程进行全方位跟踪调查研究,并和老式烘茧设备五通灶对比后得出,用热风烘茧机烘的蚕茧具有净度高、出丝率高、操作简便等特点,是今后蚕茧干燥设备的发展方向。     

加强收烘管理提高蚕茧质量

收烘管理是茧站管理的主要内容。收烘管理最终结果体现在蚕茧质量上 ,收烘管理好 ,蚕茧质量就好 ,经济效益就提高。因此 ,要牢固树立“质量第一”的生产经营思想。严格执行收烘技术管理规范 ,落实质量管理措施 ,最大限度的保全茧质 ,提高经济效益。１增强质量意识增强质量意识是提高蚕茧质量的前提。蚕茧质量是茧站的永恒主题 ,是茧站的信誉和效益 ,务必把质量意识放在首位。不断分析研究蚕茧各项质量特性的形成路线和发展的客观规律 ,根据规律重视每项质量的每个环节 ,运用科学管理手段和方法 ,进行标准化、规范化管理 ,实现保全茧质 ,提高…