共查询到10条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
耐火材料的机械成型对整个生产流程具有重要的意义,能够提高生产的效率和成品率,提高精确度,保证使用的要求,以及提高制品的质量.随着耐火材料机械加工技艺的不断提高,生产的自动化和机械化得到提高,加工的精度和生产的效率也有所提升.我国的耐火材料机械成型技术虽然取得了一定成就,但是与发达国家相比较,仍然有较大的差距,仍需要我们共同努力. 相似文献
2.
3.
板材成型性能的好坏会直接影响到冲压工艺过程、生产率、产品质量和生产成本.板料的冲压成型性能好,对冲压成型方法的适应性就强,就可以采用简便工艺,高生产率设备,生产出优质低成本的冲压零件.本文简要介绍了金属板材的冲压成型理论和特性,重点介绍了冲压技术的发展水平,同时说明了金属板材的冲压成型性能和未来金属板材成型行业发展的关键. 相似文献
4.
在本篇文章中主要介绍了缠绕成型工艺、拉挤成型工艺和模压成型工艺这三种最近在国内外有广泛应用并且具有较大潜力的复合材料成型工艺,概括介绍了这些工艺的相关原理、生产、实际应用和现代发展情况,其中在介绍模压型工艺时以树脂传递模塑工艺为例进行较为详细的介绍。文章中简单介绍了固化工艺的历史发展,在最后结合现代工艺的发展现状对21世纪的复合材料成型工艺进行预估。 相似文献
5.
随着经济和科技的飞速发展,人民生活水平不断的提高。人们对塑料制成品的需求越来越高,尤其是在塑料制成品的种类和质量上。而随着一种高分子材料成型加工技术的出现和飞速发展,高分子材料也倍受人们关注,其在一定程度上促进了我国国防,航空等相关领域工业技术的发展。从应用角度来说高分子材料成型加工技术的使用价值是通过制造成各种制品来实现的,因其在材料形状上的特殊功能,使得其对成型加工技术有着重要的意义。 相似文献
6.
为了分析颗粒饲料挤压成型过程中的力学行为变化,探究饲料原料特性以及生产加工中工艺参数对颗粒饲料质量的影响规律,文章提出了一种饲料挤压成型研究方法,自主研制了单模孔颗粒饲料挤压成型装置,分析对比了在6种含水率(10%、12%、14%、16%、18%、20%)、5种加载载荷(5.09、10.19、15.28、20.37、25.46 MPa)、3种加热温度(60、70、80℃)条件下,仔猪粉料在挤压成型过程中的力学变化、应力松弛特性、挤压成型的颗粒饲料外观质量和硬度。结果表明:加载载荷和物料含水率均对原料松弛模量有极显著影响(P<0.01),温度、含水率和载荷均对颗粒饲料硬度有极显著影响(P<0.01),温度和含水率对颗粒饲料颜色影响明显。文章提出了一种颗粒饲料单模孔挤压成型装置及其研究方法,可以在多种工艺条件下进行单个颗粒饲料的成型试验,为深入研究颗粒饲料成型机理提供了新的测试方法和相关力学参数。 相似文献
7.
8.
9.
饲用全日粮型复合秸秆成型饲料不仅方便了规模化养殖业的饲养管理,也有利于其商品化经营,弥补养殖场(特别是个体养殖户)计划饲料短缺或季节性饲料亏缺的不足。但全日粮不利于成型的特点直接影响了饲料产品的质量,并且限制了它的商品化周转。全日粮复合秸秆饲料的最佳成型效果除了与精确的粒度、含水率等物料物理状态参数和压模模孔大小、模孔压缩比等设备技术参数有关外,还与饲料本身的配方变化有密切的关系。试验采用不同精粗比、精饲料中不同粗蛋白含量、不同粗饲料配比等全日粮复合秸秆饲料配方进行成型试验,旨在摸清配方变化对成型效果的影响。 相似文献
10.
在目前的国际成型工艺中,快速成型技术已发展为一项专业的技术,成为了人们关注的焦点。在传统的工艺中,机械铸造以其成本较低、制造灵活性较大的特点被广泛使用。使用机械铸造可以获得形状较复杂和形状较大的铸件。因此,结合快速成型和机械铸造能够保证产品生产的经济性和实用性。 相似文献