浅谈化工机械密封技术应用与分析

报告了机械密封在化工企业设备中使用的现状,随着产品技术水平的不断提高和节能环保的要求,机械密封的应用前景将更加广泛。本文对工作原理、结构特点、技术要领进行了深入地研究分析,结合实际工作中的经验探讨化工机械在密封失效后应该采取什么措施和改善的对策。     

化工机械设备故障与事故管理探析

伴随着现代科学技术的发展与经济社会的不断进步,人民日益增长的物质文化与精神文化需求对现代机械制造行业提出了更为严格的要求。化工机械设备作为现代机械制造行业的重要组成部分,也正面临着前所未有的发展机遇与挑战。本文主要从化工机械设备的故障与事故定义和分类、造成化工机械设备故障和事故的原因及其管理措施等几个方面对化工机械设备的故障与事故管理进行探讨。     

GS53.21泵机械密封故障分析及改造

化学品车间GS53.21泵是吸收塔循环泵,是该系统的关键机泵,在生产过程中为一开一备。由于介质温度高且易聚合及结焦,从2007年装置提高负荷以来,该泵故障率始终比较高。该泵为单级单吸离心泵,轴封采用单级非集装式机械密封,机械密封的冲洗采用自冲洗形式,即从泵的高压出口端引物料直接对机械密封进行冲洗。该泵的主要故障是机械密封在运行较短的一段时间后即发生泄漏。通过解体检     

探究化工机械设备保修技术

随着国家经济的增长,社会的进步,现代工业技术的革新。对现代工业机械的使用越来越多。也使得化工机械在经济的发展和社会的进程中越来越重要。尤其是在化工企业的发展中化工机械的使用就更加显著,对一个化工企业的经济增长和经济效益上化工机械的质量的好坏更是直接影响化工企业产品的好坏,越好的化工机械对一个化工企业的帮助就越大。所以对化工机械设备的管理和保修技术就显得十分重要。本次课题就是对如何管理和保修化工机械设备的探究,以及现在在我国的一些化工企业中对化工机械设备的使用过程的一些问题。     

高速泵机械密封泄漏原因分析及改造

高速泵主要应用在石油化工厂的生产过程中,它主要由电机,增速箱和泵这三种主要结构组成,主要负责液氨,甲烷和液化气等介质的输送。而且高速泵具有优良性能,可靠性高和使用寿命较长等特点,使它在石油化工行业内,得到广泛而大量的应用。但是在高速泵的应用过程中,常常会有一些问题出现,其中最主要的问题就是高速泵机械密封泄露的问题,这也是困扰高速泵在化工石油领域深入应用的重要因素。基于此,文章通过对高速泵机械密封泄漏的原因做出主要分析,然后在找出密封失效原因的基础上,提出有针对的改造措施。     

关于化工机械设备安装工程中的质量探讨

化工机械设备安装质量在一定程度上决定化工机械设备后期的可靠性、安全性运行,同时对化工产品的质量也会造成不同程度的影响。为了能够保证化工机械设备的可靠、安全运行,提升化工企业产品质量,我们必须要重视化工机械设备安装工程过程中的质量控制。本文就现行化工机械设备安装工程中存在的问题进行了探讨和分析,并提出了有效提高化工机械设备安装质量的措施,以期能够促进我国化工企业的安全、可靠生产有所帮助。     

绿色化工机械与环境的和谐发展研究

<正>近几年来,在我国的经济蓬勃发展的带动下,大量的化工机械生产企业也跟着快速发展起来。不可避免的,化工机械消耗了大量的地球资源,造成了重大的环境污染,对我们赖以生存的环境产生了不可磨灭的影响。因此,我们分析认识到化工机械产生的危害,提出制造绿色化工机械的设想。相信绿色设计、绿色技术等在化工机械中的应用,必会解决和避免大量的环境污染,从而促使绿色化工机械与环境的和谐发展。随着国家经济的快速发展和科学技术的不断创新,我国的生     

关于化工机械设备安装工程中的质量探讨

化工机械设备安装质量在一定程度上决定化工机械设备后期的可靠性、安全性运行，同时对化工产品的质量也会造成不同程度的影响。为了能够保证化工机械设备的可靠、安全运行，提升化工企业产品质量，我们必须要重视化工机械设备安装工程过程中的质量控制。本文就现行化工机械设备安装工程中存在的问题进行了探讨和分析，并提出了有效提高化工机械设备安装质量的措施，以期能够促进我国化工企业的安全、可靠生产有所帮助。     

磁传动化工泵用耦合器的设计

在石油化工流体输送过程中,流体大都具有可燃性、腐蚀性、毒性,或是流体为贵重液体,泵的密封比较困难,容易发生泄露。运用磁耦合器使泵的动密封变为静密封可以解决上述问题。耦合器结构复杂,磁体价格昂贵,运用ansys三维模拟找出耦合器各尺寸参数对耦合器磁力矩的影响具有重要意义。     

化工机械设备的防腐措施探讨

化工机械设备一旦遭受腐蚀,不仅会缩短设备的使用寿命,还会对化工企业产品的生产以及资源节约、成本控制等带来不利影响,导致企业承受较大的经济损失。本文分析了化工机械设备的腐蚀原因和机理,并在此基础上提出了防腐措施,以期对提高化工机械设备的防腐蚀性能工作能够有所借鉴。     

秦山核电二期长燃料循环主泵卡轴事故分析

实施长燃料循环管理可为核电厂运行带来可观的经济效益,但会降低某些安全裕量,需要进行事故分析以确保在提高经济性的同时安全性仍有保障。以秦山核电二期长燃料循环论证项目主泵卡轴事故为分析对象,首先结合工程实践确定了适用于本项目的事故分析验收准则,然后遵照确定论安全分析方法原则,使用先进的安全分析计算机程序对卡轴事故进行分析研究,证明其满足安全要求,为长燃料循环管理的实施提供技术支撑。     

农用水泵的安装与故障排除

农用水泵的安装技术要求很严格。首先，水泵底座要牢固，并尽量缩短吸水管的长度。其次，进水管路应密封可靠。底阀与胶管用保险绳索系牢。水源为渠道的，底阀应高于水底0．5米以上，且加网防止杂物进入泵内。第三是在机泵皮带传动时，皮带的紧边应在下，以提高传动效率。水泵叶轮转向应与箭头方向保持一致。     

海水循环泵调试经验汇总

海水循环泵(以下简称"循泵")调试期间,出现若干缺陷,主要表现为电机振动超标、电机下轴承箱漏油严重、停机密封气囊破损以及油泵出力不足等。通过分析和处理,缺陷已经全部得到解决。本文主要结合缺陷处理的经验反馈,对循泵结构设计进行全面研究与探讨,为循泵今后的运行与维护提供技术支持。     

提高化工机械防腐能力的有效途径

化工机械在化工企业的生产中是一个必须要用到的设备，机械设备在长期的使用中，会遇到很多的化学成分，所以设备的防腐也就成了非常重要的问题，如果可以很好的提高设备的防腐能力，那么，机械的使用性能在有所保证的基础上还可以使用更长的时间，这对降低企业的生产成本是十分关键的，本文就提高化工机械防腐能力的有效途径，以供参考和借鉴。     

民用飞机舱门事故统计分析

查阅中英文数据库,收集了近八年以来国内外民用飞机所发生的由舱门故障导致的飞行事故,同时对这些事故进行了详细分析,按事故的表现形式、事故原因、故障模式及对应的事故等级整理归类。分析得到了飞机舱门主要故障模式有:偶然打开、不能打开或关闭、指示系统误示、密封失效、人为操作失误等五大类。     

提升机械密封安装质量的探讨

随着机械科学发展,以及工业化生产流程化、自动化水平不断的提升,机械设备的稳定性与可靠性越来越引起人们的重视了。据统计,我国工业生产中,大约有60%左右机械设备非计划停车事故是密封故障原因造成的,机械的密封性能逐渐成为评价机械商务质量优劣的重要指标之一。机械密封是一种由组件构成的机械装置,性能远优于常规填料密封或垫片密封。但由于机械密封结构相对复杂,技术含量也较高,若安装或使用不当就会对机械设备的性能及系统稳定性产生不良影响。因此深入探讨提升机械密封安装质量问题具有十重要的现实意义。     

抽油泵阀球、座失效分析

抽油机井下φ44mm抽油泵,工作5天后,产液量明显下降,作业检泵后发现下凡尔座密封面刺穿。泵底部发现黑色粉末状物质,该井无出砂记录,经分析阀座硬度不均匀,阀球和阀座密封配合存在偏差可能是导致阀座快速刺穿的原因,刺穿发生的动力可能为液柱压差、液击和气蚀。     

高压U形管式换热器管箱设计

目前,随着化学工业的迅速发展,为满足化工生产的要求,缩短生产周期,提高生产效率,保证产品质量,大量高温、高压设备被采用。由于U形管式换热器只有一块管板,管束可以自由伸缩,密封面少,可抽芯更换,故适用于管壳程流体温差大,高温、高压的场合。根据介质的种类、压力、温度等条件,管程侧一般是条件比较苛刻的介质,因此管箱是设计高压U形管式换热器的关键。高压容器的结构在保证强度可靠性的前提下,还需要保证密封的严密性,使容器在操作时不产生泄露,避免引起着火或者爆炸事故。因此必须使密封结构简单、可靠、结构紧凑、便于加工、装卸、检验等。高压密封结构具有多种型式,其中以双锥密封具有优良的综合性能,是在高压容器中广泛使用的密封结构。密封结构是由法兰及法兰盖、螺栓、密封垫片三者构成,在操作状态时,设备内的工作压力或者温度是波动的,螺栓受到脉动载荷,为了改善螺栓的受力以保证密封性能,需要对螺栓采取减小刚度的方法,这就需要对螺栓的结构采取必要的措施以达到降低刚度的要求。     

关于煤矿智能化安全供电系统的探讨

实践证实:实现供电系统的智能化不但能够降低各类系统事故的发生率、降低停电范围,避免大面积的停电事故,同时还能够防止在供电系统出现事故的情况和产生通信阻塞的问题,提高对相关事故的处理质量与效率。为此,本文根据目前国内供电技术发展存在的问题,数字化变电站(智能化变电站)技术的成熟和煤矿供电系统建设遵循数字化变电站建设的发展方向的背景,建设煤矿智能化安全供电系统。     

方家山核电厂完全丧失热阱时的运行

针对方家山核电厂在RRA未接入时失去重要厂用水的事故,本文阐述了操作员在该事故下所应该进行的退防操作,并初步计算分析了用换料水箱通过安全壳喷淋系统管线、喷淋泵和喷淋热交换器构成冷却回路反冷设备冷却水系统的有效性。结果表明:对于方家山核电厂,即使在最恶劣的情况下只要操纵员能在8.6分钟内投入EAS热交换器以及安全壳喷淋泵的试验回路反冷设备冷却水并且同时采取在RRI回路减少负荷的措施,即可利用PTR水箱中的热惯性,延缓RRI失效的时间,给恢复热阱争取更多的时间,减轻事故后果。