高速切削在模具制造中的应用及发展策略

模具是农用机械中重要的工艺装备。随着机械制造技术的发展,高速切削技术已成为模具制造的必然发展趋势。为此,通过对高速切削和传统模具加工工艺的比较,分析了高速切削在模具加工中的优势和具体的应用,指出了高速切削在模具加工中存在的问题,提出了高速切削在我国模具制造业中的发展策略和应用前景。     

基于UG复杂曲面模具型腔数控编程与加工工艺优化

以游戏机手柄模具型腔加工编程为例,针对复杂曲面模具型腔的结构特点,利用UG软件的CAM编程模块,通过选用合理的加工类型、优化加工参数对模具型腔进行数控编程以及加工工艺参数优化。最终提高了模具型腔的表面加工质量和加工效率。     

高速切削加工技术在现代模具制造中的应用研究

随着科学技术的快速发展,现代模具制造中高速切削加工技术越来越受到人们重视,本文主要从高速切削加工技术的特点概念出发,分析现代模具制造中此项技术的重要性以及具体应用的措施。     

加工中心高速切削技术在模具制造中的应用

数控加工中心是高速切削技术应用的最好平台,其加工质量、加工效率可以明显提升模具的生产效率、模具零件的制造精度及模具使用寿命,成为模具制造的趋势。     

基于PowerMILL的模具高速加工技术研究

英国DELCAM公司的PowerMILL软件产品适用于具有复杂形体的产品、零件及模具的设计制造,广泛地应用于航空航天、汽车、船舶、内燃机、家用电器、轻工产品等行业,特别对塑料模、压铸模、橡胶模、锻模、大型覆盖件冲压模、玻璃模具等设计与制造具有明显的优势。为了缩短模具设计制造周期,提高加工精度,采用了基于PowerMILL的模具高速加工技术。结果表明,通过优化刀具路径,能适应模具高速加工要求,具有较好的应用价值。     

谈高速切削技术在模具制造中的应用

本文首先阐述了高速切削技术出现的背景,随后对高速切削加工模具的优点进行了详细描述,最后重点介绍了该技术在模具制造中的应用优势。     

多轴数控加工技术现状及发展趋势

科学技术的发展,使高速加工技术、多轴数控加工技术被广泛应用到模具加工制造领域。与传统的模具加工技术相比,新型加工技术得到了广泛的运用,对新产品的研发工作具有积极的促进作用,有非常重要的推广价值。为此,文章对多轴数控加工技术在我国模具加工的应用现状进行研究探讨,并分析其未来的发展趋势。     

高速切削技术及其在模具加工中的应用

阐述了高速切削技术的工艺特点及应用,其中着重讨论了高速切削技术在模具加工中的应用,并分析了目前高速切削应用中存在的问题,及推广应用高速切削技术的意义。     

现代模具制造的高速加工技术

文章介绍了现代模具制造中的高速加工技术,阐述了高速切削技术和3D打印技术的机理、技术要求和优劣势.通过分析得出结论,在模具制造过程中,可有效地发挥两种技术的优势,将两种技术综合运用达到提高效率、增加效益的目的.     

浅谈高职高速加工技术课程的项目式教学

高速加工(HSM)是近年来迅速崛起的一项先进制造技术。高速加工技术使得汽车、模具、航空、轻工等行业的生产率和制造质量显著提高。但我国实践能力较强的高素质技工人才急剧短缺,培养高速加工的技能型人才十分重要。本文阐述了将项目教学法引入高职高速加工技术这门课程,较好地培养学生的学习兴趣,提高课堂教学效果,对高职人才培养具有借鉴意义。     

AUTOCAD与UG结合在数控加工中的应用

以AUTOCAD结合UG软件编程为例,对冲压模具中切边模具数控加工策略及刀具选择进行一些探讨。     

五轴加工工艺的研究

当采用五轴加工时,必须考虑尽可能用最短的切削刀具完成整个模具的加工,从而获得良好的表面质量,避免返工,同时减少焊条的使用量,缩短EDM的加工时间。当考虑到五轴加工时,必须考虑利用五轴加工模具的目标是:尽可能用最短的切削工具完成整个工件的加工,也包括减少编程、装夹和加工时间却能得到更加完美的表面质量。     

冷冲模中的凸、凹模设计与线切割加工

线切割加工是模具制造的重要方法之一,由于能同时加工出凹模与凸模,因此在模具制造中得到广泛应用。对于农业机械,冲压零件占很大比例,且大多数零件尺寸、形状复杂,材料又厚(1-5mm),按常规设计,制造模具成本高、周期长。对于此类零件,在设计凸、凹模及卸料板时,可采用线切割一次加工完成的工艺方法。这种方法省时、省料,由于使用的是一套数控编程的加工程序,且一次加工完成,避免了分别加工所造成的误差,切割加工完成后得到的凸、凹模之间的间隙均匀一致,卸料板与凹模或凸模之间的间隙也均匀一致,又可大大提高卸料导向的可靠性。以此方法加工…     

高速切削技术在模具制造中的运用

在模具制造中,传统的切削加工方式已经不能够满足工业制造的需求或者高新技术的要求,因此,模具制造模式也发生了巨大的变化。文章对高速切削技术在模具制造中运用的主要方面进行分析。     

模具钳工实习课题研究

随着国民经济的进一步发展,模具制造工艺水平有了极大的提高、新型的模具制造技术越来越多,模具制造设备越来越向高速、精密、自动化方向发展。职业院校要更好地适应现代化工业飞速发展的需要,模具钳工实习在对学生进行钳工的基本功训练及考核之外,必须加入一部分与模具制造相关的机加工设备及电加工设备的操作与编程的训练内容,为学生们走向社会打下良好的基础。     

模具钳工实习课题研究

随着国民经济的进一步发展,模具制造工艺水平有了极大的提高、新型的模具制造技术越来越多,模具制造设备越来越向高速、精密、自动化方向发展。职业院校要更好地适应现代化工业飞速发展的需要,模具钳工实习在对学生进行钳工的基本功训练及考核之外,必须加入一部分与模具制造相关的机加工设备及电加工设备的操作与编程的训练内容,为学生们走向社会打下良好的基础。     

五轴加工工艺的研究

当采用五轴加工时,必须考虑尽可能用最短的切削刀具完成整个模具的加工,从而获得良好的表面质量,避免返工,同时减少焊条的使用量,缩短EDM的加工时间。当考虑到五轴加工时,必须考虑利用五轴加工模具的目标是:尽可能用最短的切削工具完成整个工件的加工,也包括减少编程、装夹和加工时间却能得到更加完美的表面质量。     

机械模具数控加工制造技术研究

制造业是我国的主要产业,而在机械模具是制造的基础,所以模具的精度、质量等决定着机械产品的质量。在机械模具生产中采用数控加工制造技术,可提升模具加工效率和自动化水平,提高机械模具的质量和精度。本文对机械模具加工中应用数控加工制造技术的意义进行分析,并就数控加工制造技术在机械模具制造中的应用进行探讨。     

CAM技术在工模具加工中的应用探讨

随着科学技术的迅猛发展,新型技术不仅能极大地提高工作效率,而且能优化产品质量,充分践行产品设计和制造水平优化的目标。其中,CAM技术具有重要的研究意义和价值。将CAM技术应用在工模具加工项目中,要充分践行操作流程和计算机编程优势,提升应用机制的完整性,也为管理水平的优化奠定坚实基础。本文以某凹模制造过程为例,利用CAM技术完成加工处理和关键技术问题处理,集中阐释了CAM技术在工模具加工中的应用路径,以供参考。     

基于UG NX的液压支柱顶盖模具虚拟加工

以液压支柱顶盖模具的设计及虚拟加工为例,介绍了运用UG在建模模块中设计出模具模型,运用cimatron设置加工参数以实现自动编程,最后把生成的NC程序导入仿真软件进行虚拟加工。