生物质固体成型燃料成型工艺进展研究

介绍了生物质固体成型燃料技术和工艺的概念,回顾了国内外产业现状,提出生物质固体成型燃料的生产工艺分类方法,比较研究颗粒和压块成型工艺,分析了生物质固体成型设备和工艺配套设备现状,指出了生物质固体成型的设备与工艺存在的主要问题,并提出我国生物质成型工艺的发展方向,为生产中设备和工艺优化指以方向。     

精密数控群孔定位装置的开发及发展概述

针对蜂窝陶瓷挤压成型模具群孔的定位加工,研制开发精密数控群孔定位装置,大大降低了加工成本、提高了工作效率、定位精度更高,满足了我们对蜂窝陶瓷挤压成型模具孔系的加工要求。此设备值得向孔系定位加工的用户推荐使用。     

浅谈秸秆压块设备的使用与保养

<正>秸秆压块设备,是一种利用其特殊结构将经过干燥、粉碎预处理的各类农作物秸秆实施高温挤压成型的专用设备。经过该设备加工的秸秆块密度增大,从而提高其运输和储存能力,改善秸秆燃烧性能,还可提高利用效率,扩大应用范围,其经济效益、环保效益及社     

生物质固体成型燃料燃烧设备开发利用战略

生物质能是新能源和可再生能源。生物质固体成型燃料燃烧设备是利用生物质能的重要途径。介绍国内外生物质固体成型燃料燃烧设备开发利用现状,分析我国生物质固体成型燃料燃烧设备的发展趋势,从技术研发、人才激励及政策推广方面提出发展战略措施,为新能源与可再生能源开发利用提供参考。     

油菜茎秆压缩成型试验研究

以节能、低成本为出发点,通过常温条件下的油菜茎秆压缩成型试验,研究茎秆线性长度、添加粘结剂(土壤)含量与压实密度、成型力之间的关系,希望以此为油菜茎秆常温高压致密成型设备的设计及工艺参数优化等提供理论依据,为油菜茎秆常温高压致密成型设备的设计及工艺参数优化等提供理论依据.     

平模机制备生物质成型燃料的试验研究

以玉米秸秆、稻秆为原料,在平模生物质成型机上进行了制备试验。分析了含水率、原料粒度、喂入量对成型率、成型密度、生产率及能耗的影响。结果表明:该设备的可靠性不高,适合加工的含水率范围很窄;原料的粒度小,成型效果好、密度大、能耗低、产量大、成型率高;随喂入量增大,成型率先增大后减小,成型密度先增大后基本不变,电机功率上升;设备结构及加工关键技术有待改进和进一步研究。     

油菜茎秆压缩成型试验研究

以节能、低成本为出发点，通过常温条件下的油菜茎秆压缩成型试验，研究茎秆线性长度、添加粘结剂（土壤）含量与压实密度、成型力之间的关系，希望以此为油菜茎秆常温高压致密成型设备的设计及工艺参数优化等提供理论依据，为油菜茎秆常温高压致密成型设备的设计及工艺参数优化等提供理论依据。     

生物质成型燃料加工技术分析研究

阐述了生物质成型燃料国内外发展现状、生物质成型燃料加工技术与装备的特点与使用对象；重点分析了现有的生物质成型燃料加工技术和装备在实际应用中的优缺点，得出目前我国的生物质固化成型装备在设备的实用性、系列化、规模化上还很不足，距国际先进水平还有不小的差距；这一问题以成型机最为突出，表现在生产率低、成型能耗高、主要工作部件寿命短、机器故障率多、费用高等方面；并依据生物质成型燃料发展趋势，提出目前我国生物质成型燃料加工设备的设计要点为：一是加工设备的原料适应性，二是加工设备的先进性与性价比。     

生物质成型燃料及其发电技术

概括了生物质冷成型、热成型和常成型等成型技术的原理和种类.结合生物质成型燃料技术与生物质发电技术,阐述了生物质成型燃料直燃发电、混烧发电和气化发电等技术特点,指出了生物质成型燃料发电技术存在的问题和解决方案,展望了生物质成型燃料及其发电技术在中国的发展前景,总结了其在经济、环境和社会方面带来的效益,旨在为生物质资源的高效综合利用提供参考.     

9JYK—1000A型生物质秸秆压块成套设备成型装置的试验研究

一、现状与效益 1．秸秆压块成型技术现状分析 早在1938年,西德学者斯卡维特就对牧草进行了低速压缩成型试验。现在,国外的农作物秸秆成型技术主要有4种．即颗粒成型、螺旋连续挤压成型、机械驱动活塞式成型和液压驱动活塞式成型。20世纪30年代,美国、     

农林生物质原料筛分技术与设备发展现状

针对目前生物质原料中杂质多、筛分设备不匹配等问题,对各类生物质原料进行分类,总结国内外筛分技术的发展现状。同时,通过对杂质的特性分析,针对目前的筛分方法、筛分机械进行相对应的应用,旨在提出一种适合我国生物质成型燃料大规模生产的筛分技术及配套设备,为生物质原料清选工艺提供技术支撑。     

秸秆类生物质压力成型过程影响因素研究

以秸秆类生物质作为原料,采用压力成型设备,试验研究原料在成型过程中含水率、成型压力与原料粒度等因素对成型效果的影响。结果表明:含水率、成型压力与原料粒度等因素不仅影响成型产品的最终密度的大小,而且影响成型产品最终的成型效果,直接决定了成型产品的品质。经过综合分析可知:秸秆类生物质通过控制含水率在15%左右、粒径范围为0~20mm、成型压力控制为15~25MPa时,可以使成型产品的成型密度与成型效果达到最优值,为秸秆类生物质成型提供最佳的工艺参数。     

活性生物颗粒有机肥生产技术与成型设备的研究

针对我国当前有机肥生产技术工艺现状与关键加工成型设备的局限性以及成型过程中出现的问题,研究开发活性生物颗粒有机肥生产新工艺与空心对辊式成型设备。论述了生物颗粒有机肥生产新工艺的特点及该成型设备的结构组成和工作原理。通过应用表明,该工艺和成型机具结构和参数设计合理,能满足生物颗粒有机肥生产的要求,该技术的研究和成型机具的研制有效地提高了我国生物颗粒有机肥成型的品质和成型率。     

生物质成型燃料加工方法与设备研究

生物质是一种取之不尽、用之不竭可再生的清洁能源。生物质成型燃料可以克服生物质热值低、容积密度小和物理形状不规则等缺点,成为生物质能源化利用的重要途径之一。为此,介绍了国内外生物质成型燃料的主要加工方法及其设备,对不同类型的制粒机和压块机的组成及其工作原理进行了全面的介绍,并对其工作条件和工作性能进行了对比分析,旨在为我国生物质成型设备的开发和研制提供参考,促进我国生物质成型燃料产业的进一步发展。     

生物质固体燃料固化成型影响因素分析

对生物质固体燃料固化成型过程中的影响因素进行论述和分析,为高效节能生物质固体燃料成型设备及最佳工艺的确定提供参考。     

浅析环模平直式秸秆固化成型技术及市场需求

节约能源,创造可再生生物资源的技术,利用秸秆原料作为燃料的技术已得到快速发展,通过对秸秆固化成型技术的研究及加以应用,将成型设备性能的改善,提高了成型设备的生产率,促进其产业化发展的进程。该文主要阐述了环平式秸秆固化成型机主要特点,成型技术存在的问题、技术优势、现状、市场需求等。     

塑料成型加工工艺

随着人们对塑料制品的要求越来越高,塑料制品的加工方法也有了很大的变化,文章介绍了塑料成型工艺的加工特点和塑料的一般生产过程,并对挤出成型、注塑成型、压塑成型以及塑料的其他成型方法与设备。     

塑料成型加工工艺

随着人们对塑料制品的要求越来越高,塑料制品的加工方法也有了很大的变化,文章介绍了塑料成型工艺的加工特点和塑料的一般生产过程,并对挤出成型、注塑成型、压塑成型以及塑料的其他成型方法与设备。     

秸秆压缩成型设备的研究

本文从生物质秸秆的压缩成型技术的原理和现状出发,对比了目前几种现有的成型压缩设备,旨在为新型秸秆压缩机的研制提供参考。     

生物质成型燃料生产与应用的问题分析

生物质致密成型技术是生物质能转换的方式之一.国内外已经对生物质致密成型做了大量的研究,但在成型燃料生产和应用过程中仍然存在很多问题,如原料难以持续供应、各类原材料特性不同、成型差异大、成型设备能耗高、磨损快、对原料适应性差、成型燃料结渣严重和不同生物质成型燃料燃烧性能差异大等.为此,对上述问题进行了探讨,并分析了解决问题的途径和方法,为深入开展生物质成型燃料的生产和利用提供了新的思路和途径.